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          工業(yè)4.0技術(shù)催生下一場生產(chǎn)革命

          作者: 時(shí)間:2016-08-24 來源:工控網(wǎng) 收藏
          編者按:工業(yè)4.0的關(guān)鍵是智能工廠,將對勞動力產(chǎn)生重大影響,大力改變產(chǎn)業(yè)工人完成工作的方式,對工人的技能需求卻有重大變化。

            技術(shù)朝著發(fā)展

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201608/295931.htm

            德國的概念是建立在德國在裝備全球領(lǐng)先的優(yōu)勢地位上,幾乎所有國內(nèi)的大型工業(yè)企業(yè),以及上千的中小企業(yè)也將加入到這一體系里去。西門子、菲尼克斯電氣、倍福、施耐德電氣、庫卡等都在朝這一方向努力。

            西門子(Siemens):憑借全集成自動化(TIA)和“數(shù)字化企業(yè)平臺”,西門子長久以來占據(jù)著信息技術(shù)集成領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)地位。西門子公司還將與德國弗勞恩霍夫研究院以及大眾汽車公司,通過利用產(chǎn)品生命周期管理軟件(PLM)進(jìn)行虛擬生產(chǎn)規(guī)劃,可降低生產(chǎn)線上機(jī)器人的能耗高達(dá)50%。

            菲尼克斯電氣(Phoenix Contact):全面投入Profinet 工業(yè)以太網(wǎng)的開發(fā),目前形成了全面的基于Profinet 工業(yè)以太網(wǎng)的競爭力。

            倍福(Beckhoff):與傳感器、視覺系統(tǒng)及機(jī)械廠商一起參與“科技自動化-系統(tǒng)化工程”與“極速控制-標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)備能效提升”兩個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施。

            施耐德電氣(Schneider Electric):推出的EcoStruxure 能效管理平臺,除了實(shí)現(xiàn)了對電力、工業(yè)、建筑樓宇、數(shù)據(jù)中心和安防5 大領(lǐng)域的技術(shù)和專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的整合,EcoStruxure 與其子系統(tǒng)更強(qiáng)調(diào)軟件帶來的靈活性。

            羅克韋爾自動化(Rockwell Automation):通過與思科密切合作,推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)EtherNet/IP 快速發(fā)展。Ethernet/IP 是未經(jīng)修改的以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn),可以和現(xiàn)在所有的標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)設(shè)備透明銜接,使得產(chǎn)業(yè)融合成為可能。值得關(guān)注的是:2014 年4 月全球最大的工業(yè)展會“漢諾威工業(yè)博覽會”上,西門子展示的新一代汽車生產(chǎn)線吸引了很多人。從表面來看只是機(jī)器人對生產(chǎn)線上的車體進(jìn)行組裝,任何一個(gè)汽車工廠都有這樣的組裝線。不過,制造的思路卻完全不同。在該生產(chǎn)線上,車體與機(jī)器人一邊“對話”一邊進(jìn)行組裝。其工作原理為在車體內(nèi)嵌入IC 標(biāo)簽,記錄汽車型號、必要零部件以及組裝順序等信息。車體接近機(jī)器人時(shí)會發(fā)出“需要5 扇門”等指示。機(jī)器人會按照指示進(jìn)行作業(yè)。

            與德國的 相比,其他工業(yè)化國家雖然未普遍使用這一術(shù)語,但盡可能降低生產(chǎn)操作成本、提高靈活性和加快創(chuàng)新周期也是這些國家的共同目標(biāo)。

            美國:在美國,GE 主導(dǎo)的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”革命同樣如火如荼,已經(jīng)成為美國“制造業(yè)回歸”的一項(xiàng)重要內(nèi)容。

            與工業(yè)4.0 的基本理念相似,它同樣倡導(dǎo)將人、數(shù)據(jù)和機(jī)器連接起來,形成開放而全球化的工業(yè)網(wǎng)絡(luò),但其內(nèi)涵已經(jīng)超越制造過程以及制造業(yè)本身,跨越產(chǎn)品生命周期的整個(gè)價(jià)值鏈,涵蓋航空、能源、交通、醫(yī)療等更多工業(yè)領(lǐng)域(九大平臺)。

            相比于西門子的“工業(yè)4.0”,GE 的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”方案更加注重軟件、網(wǎng)絡(luò)、大數(shù)據(jù)等對于工業(yè)領(lǐng)域的服務(wù)方式的顛覆—— 與德國強(qiáng)調(diào)的“硬”制造不同,“軟”服務(wù)恰恰是軟件和互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的美國經(jīng)濟(jì)較為擅長的。

            根據(jù)GE 的預(yù)測,在美國,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)能夠使生產(chǎn)率每年提高1%-1.5%,那么未來20 年,它將使美國人的平均收入比當(dāng)前水平提高25%-40%;如果世界其他地區(qū)能確保實(shí)現(xiàn)美國生產(chǎn)率增長的一半,那么工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在此期間會為全球GDP 增加10 萬億-15 萬億美元—— 相當(dāng)于再創(chuàng)一個(gè)美國經(jīng)濟(jì)。



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