電機(jī)震動(dòng)如何測(cè)試？

當(dāng)電機(jī)負(fù)載出現(xiàn)不均衡或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，軸承損壞導(dǎo)致振動(dòng)幅度逐漸變大，所以對(duì)電機(jī)的震動(dòng)測(cè)試可以有效評(píng)估電機(jī)的工作狀態(tài)，本文給大家介紹一下電機(jī)震動(dòng)的測(cè)量方法。

電動(dòng)機(jī)振動(dòng)會(huì)加速電動(dòng)機(jī)軸承磨損，使軸承的正常使用壽命大大縮短，且在工作時(shí)會(huì)發(fā)出很大的噪聲。同時(shí)，電動(dòng)機(jī)振動(dòng)將使繞組絕緣下降。電機(jī)的震動(dòng)測(cè)試可以有效檢查電機(jī)的當(dāng)前工作狀態(tài)，評(píng)估電機(jī)的工作性能。

1、震動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)的組成

在測(cè)量電機(jī)震動(dòng)的時(shí)候，最好配合電機(jī)測(cè)試臺(tái)架。電機(jī)測(cè)試臺(tái)架能夠模擬各種工況，在不同工況下測(cè)量的震動(dòng)狀態(tài)更加全面。震動(dòng)傳感器負(fù)責(zé)采集震動(dòng)數(shù)據(jù)，上位機(jī)軟件負(fù)載處理數(shù)據(jù)且以報(bào)表、曲線(xiàn)的形式展現(xiàn)出來(lái)

圖 1 測(cè)震測(cè)量系統(tǒng)框圖

2、震動(dòng)傳感器的選擇

震動(dòng)傳感器是將被測(cè)震體的震動(dòng)參數(shù)轉(zhuǎn)換成適當(dāng)?shù)碾妳?shù)，目前廣泛采用的震動(dòng)傳感器是加速度型傳感器。按照震動(dòng)傳感器的原理有以下幾種：磁電式傳感器、壓電式傳感器、電阻式傳感器、電容式傳感器。按照傳輸方式又可分為;有線(xiàn)、無(wú)線(xiàn)，無(wú)線(xiàn)傳感器具有的優(yōu)勢(shì)是便于安裝、避免測(cè)量信號(hào)衰弱。

圖 2 震動(dòng)傳感器

3、被測(cè)電機(jī)的安裝

為了提高電機(jī)震動(dòng)的測(cè)量精度，不引入其他的震動(dòng)干擾信號(hào)，應(yīng)該保證電機(jī)安裝在一個(gè)非常牢固的工裝下。原則上對(duì)軸中心高度不超過(guò)450mm的電機(jī)可以選擇彈性安裝，對(duì)軸中心高超過(guò)450mm時(shí)應(yīng)當(dāng)采用剛性安裝。

4、電機(jī)震動(dòng)測(cè)試點(diǎn)配置

一般電機(jī)的測(cè)試點(diǎn)為6點(diǎn)，具體的安裝位置如下圖所示，傳感器及其安裝附件的總重量應(yīng)小于電機(jī)毛重的1/50。

圖 3 傳感器安裝點(diǎn)

傳感器與被測(cè)電機(jī)應(yīng)該保持良好的接觸，檢測(cè)頭可采用磁性底座、膠粘或螺紋擰接安裝方式，為了便于施工建議采用無(wú)線(xiàn)震動(dòng)傳感器。

圖 4 無(wú)線(xiàn)震動(dòng)傳感器安裝

5、電機(jī)震動(dòng)限值

在上位機(jī)軟件一般會(huì)顯示震動(dòng)情況、當(dāng)前的轉(zhuǎn)速、軸中心高度、測(cè)試點(diǎn)位置等信息，用于綜合評(píng)估電機(jī)的性能。不同軸中心高的電機(jī)度對(duì)于震動(dòng)要求不一樣，測(cè)量結(jié)果是否達(dá)到國(guó)標(biāo)要求，具體參考《GB 10068-2008 軸中心高為56mm及以上電機(jī)的機(jī)械振動(dòng) 振動(dòng)的測(cè)量、評(píng)定及限值》。

圖 5 測(cè)試結(jié)果