易于批量生產(chǎn)的高精度超聲波熱量表設(shè)計(jì)

引言

本文引用地址：http://www.ex-cimer.com/article/201610/308706.htm

按照我國建設(shè)節(jié)約型社會(huì)的要求，冬季取暖將逐步實(shí)行熱能計(jì)量收費(fèi)制。目前市場上存在的一些高精度熱量計(jì)量產(chǎn)品，由于生產(chǎn)工藝要求較為苛刻，使得所生產(chǎn)的高精度熱量表在精度層次不齊，甚至相差很大。

針對(duì)上述問題，本文從易于批量生產(chǎn)角度提出了一套關(guān)于小口徑(DN25)的符合我國國情的高精度熱量計(jì)量技術(shù)方案。通過查閱文獻(xiàn)和分析比較，本方案最終選擇了超聲波，利用時(shí)差法原理進(jìn)行測(cè)量。從易于生產(chǎn)和提高精準(zhǔn)度的角度綜合考慮基表方案選擇U型設(shè)計(jì)，在時(shí)間測(cè)量和溫度測(cè)量方面分別選用了ACAM公司推出的高精度的時(shí)間數(shù)字轉(zhuǎn)換芯片TDC—GP21和熱量表專用的配對(duì)溫度傳感器(DS型)鉑電阻Pt1000。數(shù)據(jù)處理器選用了TI公司推出的MSP430系列超低功耗微處理器，該芯片可使熱量表功耗大大降低。最后在A類環(huán)境條件下對(duì)多組熱量表進(jìn)行了測(cè)試。

1 工作原理及數(shù)學(xué)模型

熱量表主要由3部分組成：進(jìn)/出水溫度傳感器、超聲波測(cè)量傳感器和數(shù)據(jù)處理芯片(CPU)。系統(tǒng)原理圖如圖1所示。

熱量表的進(jìn)/出水端裝有配對(duì)的兩個(gè)溫度傳感器Pt1000，在進(jìn)水溫度傳感器與用戶之間安裝了測(cè)定流量的超聲波換能器。處理器MSP430F4371根據(jù)超聲波傳感器和配對(duì)溫度傳感器測(cè)出的數(shù)據(jù)，通過計(jì)算最終將用戶消耗的熱量在LCD液晶屏上顯示。

處理器對(duì)熱量計(jì)算依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ 128—2007給出的熱量計(jì)算公式：

其中：Q為用戶消耗的熱量，單位為J;qh為流經(jīng)熱量表的水的質(zhì)量流量單位為kg/h;qy為流經(jīng)熱量表的水的體積流量，單位為m3/h;ρ為水的密度，單位為kg/m3;△h為水的焓差值，單位為J/kg;τ為時(shí)間，單位為h。

2 基表的設(shè)計(jì)

根據(jù)超聲波所走過路徑的不同，基表有V型、Z型等安裝方法。安裝方式的不同對(duì)生產(chǎn)工藝的要求也不同，進(jìn)而影響著熱量表的精準(zhǔn)度、可靠性。參考文獻(xiàn)采用的是V型安裝方式，由于該方式能精準(zhǔn)地測(cè)量不同流層的水流狀態(tài)，理論上該方案準(zhǔn)確度較高。然而該方案是通過管道壁對(duì)超聲波信號(hào)進(jìn)行反射，由于管道材質(zhì)、表面光滑度等原因，超聲波在通過管壁反射時(shí)有可能會(huì)在反射面處發(fā)生折射、散射等情況干擾測(cè)量，為避免這些情況的發(fā)生就需要對(duì)基表的材質(zhì)以及內(nèi)表面光滑度的生產(chǎn)工藝提出較高要求，這些要求無疑會(huì)提高生產(chǎn)成本，拖延生產(chǎn)進(jìn)度。參考文獻(xiàn)選用的是Z型安裝方式，該方式可以解決反射的問題，而且生產(chǎn)工藝較為簡單，但由于傳播距離較短，不利于時(shí)差法的測(cè)量。針對(duì)上述問題，本文設(shè)計(jì)了如圖2所示的采用U型安裝方式的基表，其中A、B是超聲波的安裝位置。

基表采用漸縮通道設(shè)計(jì)，這樣在不增加生產(chǎn)難度的前提下可以很好地對(duì)水流起到整流的作用，使水流形態(tài)更加穩(wěn)定，有利于提高熱量表的精準(zhǔn)度。

超聲波的反射裝置為結(jié)構(gòu)圖中的兩立柱，其設(shè)計(jì)為進(jìn)水端立柱反射面與水平面夾角43.5°，出水端立柱反射面與水平面夾角46.5°，兩個(gè)立柱反射面的橢圓中心點(diǎn)高度一致，材質(zhì)為不銹鋼。該設(shè)計(jì)方案，一方面，因只有立柱為不銹鋼，基表其他部分材質(zhì)為普通基表材質(zhì)，降低了生產(chǎn)成本;另一方面，不銹鋼材質(zhì)的反射面對(duì)超聲波有很強(qiáng)的反射作用，不會(huì)產(chǎn)生折射、散射的現(xiàn)象，而且只需將立柱的反射面單獨(dú)生產(chǎn)成為光滑的反射面(平的)，因而該方案既解決了反射面的問題，又降低了對(duì)生產(chǎn)工藝的要求，易于批量生產(chǎn)。

3 核心芯片硬件電路設(shè)計(jì)

熱量表的核心芯片選用的是德國ACAM公司生產(chǎn)的高精度計(jì)時(shí)芯片TDC—GP21。該芯片不僅具有低功耗、高精度，而且還有較強(qiáng)抗干擾能力，因此非常適合低成本的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域。

芯片對(duì)時(shí)間的測(cè)量主要是利用兩脈沖電流之間的間隔時(shí)間，因此一個(gè)穩(wěn)定可靠的電源電路設(shè)計(jì)對(duì)時(shí)間數(shù)字轉(zhuǎn)換芯片的測(cè)量效果具有非常大的影響。為此，設(shè)計(jì)了如圖3所示的電源電路。電源電路核心芯片選用了具有低功耗低壓差的穩(wěn)壓芯片VR1BL8503—36CT，配以濾波電容使電源電路具有高電容性和低電感性，為TDC—GP21提供了可靠的電源保證。

TDC—GP21的外圍電路設(shè)計(jì)如圖4所示。

芯片TDC—GP21的引腳5和引腳6用來接收和發(fā)送超聲波信號(hào)，由于芯片內(nèi)部集成有模擬電路輸入部分，因而超聲波的外圍電路無需過多設(shè)計(jì)，僅通過電阻和電容就可連接到換能器一端。

芯片TDC-GP21擁有以PICOSTAIN為基礎(chǔ)的溫度測(cè)量單元，其可提供高精度、低功耗的溫度測(cè)量。芯片對(duì)溫度測(cè)量是基于引腳PT3和PT4上連接的電阻R1對(duì)電容的放電時(shí)間來確定的，因此電容會(huì)分別對(duì)參考電阻和Pt1000進(jìn)行放電。為此，選用了高精度的阻值為1 kΩ的電阻R1。在引腳PT1和PT2連接的溫度傳感器選用了測(cè)量精度可達(dá)0.004℃的鉑電阻Pt10 00。為實(shí)現(xiàn)溫度的高精度測(cè)量，在此選取了100 nF的放電電容，即圖中的C1。

4 系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)

系統(tǒng)軟件是在IAR For MSP430環(huán)境下用C語言進(jìn)行編寫的，系統(tǒng)流程圖如圖5所示。首先系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)初始化，包括TDC—GP21初始化、時(shí)鐘初始化等。之后進(jìn)入主程序，CPU進(jìn)入低功耗LPM3模式，等待中斷喚醒。若檢測(cè)到電源電壓較低，則進(jìn)入欠壓中斷，停止對(duì)流量和溫度的數(shù)據(jù)采集，并報(bào)警提示電壓過低。若檢測(cè)到按鍵中斷觸發(fā)，則進(jìn)入按鍵處理程序，根據(jù)按下按鍵的次數(shù)，相應(yīng)地在LCD上顯示當(dāng)前所用熱量、進(jìn)水溫度以及出水溫度等內(nèi)容。從功耗和測(cè)量精度綜合考慮，流量和溫度數(shù)據(jù)分別間隔1 s和30 s采集一次，為獲得更好的測(cè)量精度，每次測(cè)量前都初始化一次TDC—GP21。為方便用戶查詢，程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)將最近18個(gè)月的數(shù)據(jù)存入Flash中。

考慮到供暖只在冬季進(jìn)行，為降低系統(tǒng)功耗，系統(tǒng)在檢測(cè)到管道中有水流動(dòng)時(shí)，進(jìn)入工作模式1，即流量和溫度分別1 s和30 s采集一次。在管道中無水流動(dòng)時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入工作模式2，此時(shí)系統(tǒng)30 s采集一次水流，不采集溫度，直到采集到管道中有水流流動(dòng)時(shí)才進(jìn)入工作模式1，這樣大大減少了系統(tǒng)不必要的損耗。

5 測(cè)試條件及結(jié)果

從批量生產(chǎn)的熱量表中隨機(jī)抽取2套作為被測(cè)試的熱量表，超聲波熱量表公稱口徑為DN25。功耗的測(cè)量是通過FLUKE 15B對(duì)熱量表進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如表1所列。流量測(cè)試是在熱量表檢定裝置RJZ15-25Z上進(jìn)行的，測(cè)試流量點(diǎn)是按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ128—2007對(duì)出廠測(cè)試的要求選取的，溫度點(diǎn)選取了55℃和70℃。測(cè)試結(jié)果如表2所列。

結(jié)語

針對(duì)社會(huì)需求以及市場上熱量表存在的一些問題，設(shè)計(jì)了易于批量生產(chǎn)的高精度超聲波熱量表。功耗測(cè)試結(jié)果表明，所設(shè)計(jì)熱量表功耗較低，通過流量測(cè)試結(jié)果表明，所設(shè)計(jì)熱量表精度較高，測(cè)量精度完全符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ128—2007對(duì)熱量表的2級(jí)精確度的要求。

對(duì)小流量的測(cè)試結(jié)果表明，所設(shè)計(jì)的熱量表精確度高，誤差值能夠控制在較小范圍內(nèi)。由此可知，本文所提出熱量表設(shè)計(jì)方法在批量生產(chǎn)時(shí)依然可以使熱量表具有較高的精度和較低的功耗，具備較高的推廣價(jià)值。