基于STM8的48V空調(diào)壓縮機控制器設(shè)計

　　1 意法半導體STM8S208RB單片機簡介

STM8S208RB是意法半導體一種高性能內(nèi)核的單片機，具有增強的Harvard&CISC架構(gòu)，運行速度高，處理能力強，具有豐富的片內(nèi)外設(shè)，便于使用和模塊化設(shè)計，被廣泛應用于無刷直流電機的控制。該單片機具體性能指標如下：1）內(nèi)核：2.95~5.5 V的寬工作電壓，-40~+125℃工作環(huán)境溫度，具有3級流水線結(jié)構(gòu)，在24 M晶振頻率工作時，可達20 MIPS.2）程序存儲器：最多128 K字節(jié)Flash;10 K次擦寫后在55℃環(huán)境下數(shù)據(jù)可保存20年。數(shù)據(jù)存儲器：多達2 K字節(jié)可擦寫數(shù)據(jù)存儲區(qū)eeprom,可達30萬次擦寫；RAM:多大6 K字節(jié)；3）定時器：2個16位通用定時器，1個16位高級控制定時器，帶4個CAPCOM通道，3個互補輸出，死區(qū)插入和靈活的同步功能。4）可達16個通道的10位A/D轉(zhuǎn)換器，最小轉(zhuǎn)換時間為2.33μs.

　　2 無刷直流電機無位置傳感器控制技術(shù)

2.1 空調(diào)壓縮機及無刷直流電機的組成結(jié)構(gòu)

在使用無刷直流電機的空調(diào)壓縮機系統(tǒng)中，主要由壓縮機、電機和控制器3個部件分組成。無刷直流電機的電機本體類似于永磁同步電機結(jié)構(gòu)，其定子是電樞，轉(zhuǎn)子是永磁體，稀土永磁材料的使用，大大減小了無刷直流電機的重量、簡化了結(jié)構(gòu)、提高了性能，相比普通直流電機，它去掉了由換向器和電刷組成的機械接觸結(jié)構(gòu)，采用電子開關(guān)換向裝置，使其可靠性得以提高。當無刷直流電機定子繞組的某一相通以電流時，該電流產(chǎn)生的磁場與轉(zhuǎn)子永久磁鋼產(chǎn)生的磁場相互作用產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩，驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動電路中的功率開關(guān)器件的導通次序產(chǎn)生的磁場是與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角同步的，從而起到了機械換向器的換向作用。

2.2 無刷直流電機的數(shù)學模型

無刷直流電機在理想情況下具有平頂寬度120°的梯形波反電動勢，電機通過電子開關(guān)輸出方波電壓或電流，并與電機反電動勢保持適當?shù)?strong>相位關(guān)系，從而產(chǎn)生有效電磁轉(zhuǎn)矩，使電機運轉(zhuǎn)。目前所使用的無刷直流電動機多采用三相星型繞組，工作在兩兩導通、三相六狀態(tài)方式下，如圖1所示。

圖1 三相逆變橋電路

　　對于采用繞組Y型聯(lián)結(jié)，三相六狀態(tài)120°兩兩通電方式的永磁無刷直流電動機。假設(shè)無刷直流電機三相繞組對稱，則三相電壓方程可以表示為：

式中Ua,Ub,Uc電機三相繞組對地電壓（端電壓）；ia,ib,ic電機三相繞組電流；Ea,Eb,Ec,電機三相繞組反電動式；Ra,Rb,Rc電機三相繞組電阻；La,Lb,Lc電機三相繞組的自感；Un為中性點對地的電壓；Mab為A相繞組和B相繞組的互感，其他同理。由假定可知，Ra=Rb=Rc=R;La=Lb=Lc=Ls;Mab=Mac=Mba=Mbc=Mca=Mcb=M;ia+ib+ic=0;如果令L=Ls-M,代入公式，整理得：



2.3 反電動勢過零檢測技術(shù)

永磁無刷直流電機的運行需要檢測轉(zhuǎn)子位置信號來實現(xiàn)換相，在空調(diào)壓縮機系統(tǒng)中，通常使用無位置傳感器技術(shù)。無位置傳感器的方法有反電勢法、磁阻法、磁通鏈變化法、電感法；上述各種轉(zhuǎn)子位置信息檢測方法均有各自的優(yōu)點及缺點，需要根據(jù)具體情況綜合其優(yōu)缺點提出合理的方案。針對空調(diào)壓縮機對無刷直流電機對可靠性、穩(wěn)定性的要求較高、對精確性要求較低的特點，在本系統(tǒng)中使用檢測反電勢過零點方法進行轉(zhuǎn)子位置信息檢測。系統(tǒng)采用二二導通、三相六狀態(tài)導通方式、調(diào)制方式為H-PWM-L-ON即上橋臂開關(guān)管斬波，而另一導通相下橋臂開關(guān)管常通。

設(shè)電機處于120°導通狀態(tài)：在PWM"ON"狀態(tài)，T1、T4導通，如圖2所示；在PWM"OFF"狀態(tài)，T6導通，T1關(guān)斷，如圖3所示。

圖2 上橋臂PWM"ON"時過零點采樣時刻

圖3 上橋臂PWM"OFF"時過零點采樣時刻

1）PWM開通時過零檢測法

在PWM"ON"狀態(tài)，T1、T4導通，如圖2所示，三相端電壓表達式如下：

根據(jù)以上公式，知道在PWM"ON"時只要檢測到C相端電壓等于Ud/2時，就是C相的過零點。

2）PWM關(guān)斷時過零檢測法

在PWM關(guān)斷狀態(tài)，T1關(guān)斷，T4導通，此時電流流過T2內(nèi)部的體二極管如圖3所示，由圖可得
AB相端電壓Ua=Ub=0 （8）
C相端電壓Uc=Ec （9）
此時中性點電壓Un=0;C相反電動勢為Ec=Uc;根據(jù)以上公式，知道在PWM"OFF"時檢測到C相端電壓為0時，就是C相的過零點。圖4為PWM"OFF"和PWM"ON"情況下的端電壓和過零點實測圖。

圖4 PWM"OFF"和PWM"ON"過零點實測圖

2.4 快速退磁技術(shù)

為正確檢測到反電動勢過零信號，必須在檢測之前確保斷電相電流盡快衰減，即斷電相退磁。當控制無刷直流電機換相時，由于繞組線圈電感的作用，斷電相繞組的電流不能馬上衰減到零，由于反并聯(lián)二極管的續(xù)流作用，該相端電壓被箝位至0 V或者高壓，因此在退磁期間無法進行反電動勢過零檢測。所以必須加速退磁過程，保證電機穩(wěn)定性。斷電相續(xù)流過程可以等效成該相電感與電壓源并聯(lián)并為之充電，因此如果在換相時刻給關(guān)斷相施加反向電壓，則能加速退磁過程，具體過程可參考文獻。實驗發(fā)現(xiàn)，采用加速退磁技術(shù)后大大縮短了退磁時間，提高了反電動勢過零信號檢測的準確性，增強了系統(tǒng)運行的穩(wěn)定性。采用加速退磁技術(shù)前后的無刷直流電機三相端電壓和過零點實驗波形如圖5所示。

圖5 加速退磁三相端電壓和過零點實驗波形

3 硬件設(shè)計

搭建了基于STM8S208RB的變頻空調(diào)控制器的電路，主要包括電源電路、功率驅(qū)動電路、過流差分放大電路、過零點檢測電路等（限于篇幅省略STM8S208RB最小系統(tǒng)圖和電源部分）。

3.1 驅(qū)動電路

驅(qū)動電路如圖6所示，IR2101是IR公司生產(chǎn)的一款高性價比驅(qū)動器，使用方法非常簡單，性價比高，能輸出100-210 mA電流。IR2101驅(qū)動器可驅(qū)動一組功率管，整個功率電路只需3片即可，這樣不但節(jié)約制造成本，而且還提高系統(tǒng)穩(wěn)定性。

圖6 驅(qū)動電路

3.2 過流反饋與過流保護電路

電流反饋與過流保護監(jiān)測電路如圖7所示。母線上的電流通過2毫歐，并通過1 mV358進行差分放大，通過一階濾波后輸人給STM8S的片內(nèi)AD采樣輸入端；并同時將此電流信號連接到比較器Im2903,用于電機過流保護檢測，當母線電流過大設(shè)定的過流保護閾值時，微處理器進入過流保護狀態(tài)。

圖7 電流反饋與過流保護監(jiān)測電路

3.3 過零點檢測電路

過零點檢測電路如下圖所示，圖8為U相過零點檢測電路，其中PHASE_U連接電機的U相，Z_MS_U為單片機的GPIO控制信號，ZDtet_U連接STM8S的AD口，三極管Q31起到對AD口過壓保護和射極跟隨的作用，提高輸入阻抗。R91和D20起到對三極管基極加速放電的作用，當PWM"ON"時，Z_MS_U為低電平，R92,R93和R89構(gòu)成分壓電路，當PWM"OFF"時，Z_MS_U為高阻抗，R89不起作用，電機反電動勢信號直接通過Q31進入AD采樣端。

圖8 過零點檢測電路

　　4 實驗環(huán)境

一套完整的48 V空調(diào)壓縮機系統(tǒng)測試平臺如圖9所示；系統(tǒng)的供電電壓為48 V,無刷直流電機的額定功率為600 W,額定轉(zhuǎn)速3600轉(zhuǎn)/分鐘。功率器件采用IR公司的IRFB4310.VDSS=100 V,Rds（on）=5.6 mΩ，Id=140 A（Tc=25°），Id=97 A（Tc=100°）。

圖9 實驗測試平臺

表1 實驗壓縮機電機參數(shù)

　　5 結(jié)論

本系統(tǒng)通過采用H-PWM-L-ON調(diào)制方式，利用快速退磁技術(shù)完成了無刷直流電機的穩(wěn)定運行和無失步換相的目標。并通過三段式起動方式，完成無刷直流電機靜態(tài)時的起動，實現(xiàn)了反電勢檢測法在無位置傳感器無刷直流電動機控制系統(tǒng)中的應用。實驗結(jié)果表明，所使用的過零點檢測方法在壓縮機負載下能夠很好地工作。