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          基于單片機的電子清紗器網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的實現(xiàn)

          作者: 時間:2016-12-02 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          引言

          在絡(luò)紗過程中清除紗線中的有害紗疵,是紡紗生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一。以往紡紗過程中的清紗管理只是單機管理,利用電子清紗控制器(一種由兩級單片機構(gòu)成的RS-422全雙工總線式監(jiān)控裝置)實時進行120路紗線上的紗疵清除工作;并完成該機臺相關(guān)參數(shù)的設(shè)定、統(tǒng)計、故障實時監(jiān)測和LCD界面控制等工作;同時積累了大量生產(chǎn)數(shù)據(jù),形成了“信息孤島”,不利于全車間范圍內(nèi)的絡(luò)紗生產(chǎn)和質(zhì)量管理。為了提高車間的生產(chǎn)效率和管理水平,我們開發(fā)實現(xiàn)了一個基于現(xiàn)場總線的電子清紗器網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)中,電子器清紗器具有了數(shù)字通信能力;同時增設(shè)工控機作為遠程監(jiān)控計算機,利用MOXA CP-114IS異步多串口卡組成以RS-485為物理層的現(xiàn)場總線,將單個分散的現(xiàn)場設(shè)備變成網(wǎng)絡(luò)節(jié)點,實現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備與遠程監(jiān)控計算機之間的數(shù)據(jù)傳輸和信息交換。系統(tǒng)最大掛接127臺電子清紗器,輪巡采集每一臺電子清紗器中的相關(guān)數(shù)據(jù),組建數(shù)據(jù)庫并進行統(tǒng)計分析,及完成相關(guān)參數(shù)的統(tǒng)一設(shè)定;增設(shè)網(wǎng)絡(luò)型溫濕度傳感器對紗線的生產(chǎn)條件自動監(jiān)測紀(jì)錄,避免了人工抄錄的繁重工作;同時LED條屏顯示器滾動顯示生產(chǎn)通知以及崗位產(chǎn)量質(zhì)量實時數(shù)據(jù),增強了崗位間的競爭力。下面對該系統(tǒng)做詳細(xì)闡述。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201612/325001.htm

          1 系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu):

          整個系統(tǒng)是一個基于RS-485物理協(xié)議,自定現(xiàn)場設(shè)備通信協(xié)議和標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場總線協(xié)議共存,實現(xiàn)數(shù)據(jù)傳輸與信息交換的現(xiàn)場總線系統(tǒng)。包括監(jiān)控層、通信層、現(xiàn)場設(shè)備層三部分。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

          1.1監(jiān)控層

          用工控機作為車間級監(jiān)控服務(wù)器,接收底層現(xiàn)場設(shè)備傳送的數(shù)據(jù)并組建數(shù)據(jù)庫,實現(xiàn)對現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)控管理,進行工藝參數(shù)的設(shè)定和修改。同時可以通過Intranet/Internet技術(shù)與企業(yè)局域網(wǎng)或遠程控制網(wǎng)站相連。

          1.2通信層

          約定通信協(xié)議與各底層現(xiàn)場設(shè)備通信。由MOXA CP-114IS、研華ADMA-4510S(中繼器)形成基于RS-485物理協(xié)議的現(xiàn)場總線。其中,中繼器主要是考慮到現(xiàn)場設(shè)備與車間級監(jiān)控服務(wù)器通信距離遠時選用。

          1.3現(xiàn)場設(shè)備層

          由數(shù)臺電子清紗器、溫濕度傳感器以及LED條屏顯示器構(gòu)成。其中與電子清紗裝置的連接是利用8251 USART(UNIversal Synchromous/Asynchronous Receiver/Transmitter)芯片,加入RS-485通信驅(qū)動電路形成數(shù)字通信接口,在保證原有功能不受影響的前提下,通過通信層與監(jiān)控層交換數(shù)據(jù)。

          2 通信層設(shè)計

          2.1通信協(xié)議

          監(jiān)控層工控機(稱主機,以下同)通過PCI通信控制卡(MOXA CP-114IS)的COM端口形成基于RS-485物理協(xié)議的現(xiàn)場總線,最大可與127臺現(xiàn)場設(shè)備電子清紗器(稱從機,以下同)進行主從通信。從機核心為Intel 8031單片機,異步串行通信波特率可達19.2Kbps;每一字節(jié)傳送數(shù)據(jù)共有11位:1個起始位,8個數(shù)據(jù)位,1個奇偶校驗位,1個停止位。主機與從機通過通信層以數(shù)據(jù)包形式傳送數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)包格式如表1所示。

          表1 通信數(shù)據(jù)包格式

          其中:55H,AAH分別為幀頭和幀尾,用于標(biāo)識一個完整的數(shù)據(jù)包;數(shù)據(jù)包第2字節(jié)中的D6~D0為下位機的唯一地址編碼,確保某一時刻通信鏈路的唯一性,D7位用于標(biāo)識數(shù)據(jù)流的方向,便于處在總線上的各節(jié)點判斷數(shù)據(jù)流向,并配合地址碼表示每一數(shù)據(jù)包的目的地址或源地址;數(shù)據(jù)包3、4字節(jié)同為數(shù)據(jù)包的長度,以增強通信的可靠性;第5字節(jié)為操作碼+項目碼共同組成的命令碼,并結(jié)合數(shù)據(jù)流標(biāo)志明確通信命令所表示的內(nèi)容和動作要求(如設(shè)定,查詢,正反向應(yīng)答等);緊接著的部分為數(shù)據(jù)包的可變信息體,根據(jù)不同的通信項目由主機下傳的參數(shù)或是從機上傳應(yīng)答的數(shù)據(jù)組成;校驗和采用字節(jié)累加(不計進位),保留最低字節(jié)計算的結(jié)果,確保數(shù)據(jù)包傳遞的正確性。

          2.2通信過程

          通信采取主從應(yīng)答方式,主機首先發(fā)送地址幀作為握手,被尋址的從機應(yīng)答主機,建立連接;在判斷地址符合后,主機給被尋址的從機發(fā)送控制命令,被尋址的從機根據(jù)其命令向主機回送相應(yīng)的數(shù)據(jù)或應(yīng)答。同時所有未被尋址的從機根據(jù)通信協(xié)議監(jiān)聽總線上的下行數(shù)據(jù)(以主機為參考點),以便取得地址信息與主機建立連接。通信鏈路主要過程如圖2所示:

          圖2 主從通信過程示意圖


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