電源電站邊坡局部垮塌修復(fù)措施和控制

　　1概況

　　電源電站位于緬甸北部克欽邦其培市附近，伊洛瓦底江上游干流恩梅開江一級支流其培河交匯區(qū)域，是伊洛瓦底江密支那以上流域近期開發(fā)工程—密松與其培水電站的施工電源。電源電站為引水式水電站，電站裝機容量99MW，工程由大壩、發(fā)電引水系統(tǒng)和電站廠房等組成。大壩位于其培河上，距其培鎮(zhèn)約12km;電站廠房位于恩梅開江左岸，距上游其培鎮(zhèn)約9km，距離下游密松水電站約62km，距離上游其培水電站約20km。大壩為混凝土重力壩，主要由左岸非溢流壩段、溢流壩段、泄洪排沙孔壩段、右非溢流壩段組成。壩頂高程747.5m，河床最低建基面高程700m，最大壩高47.5m，壩頂全長220m。發(fā)電引水系統(tǒng)由進水口明管段、引水隧洞、壓力鋼管3部分組成。引水隧洞長11103.4m。電站廠房為地面式廠房，廠房區(qū)建筑物包括主廠房、安裝場、副廠房及尾水渠等建筑物。根據(jù)電源電站設(shè)計處的要求，需要對庫區(qū)蓄水期間右岸斜馬道以下邊坡局部垮塌部位進行修復(fù)處理。處理范圍為庫區(qū)右岸斜坡道路與河床高程723m之間、壩上-8.59--77.61m的邊坡范圍，處理面積約為3991m2。處理措施主要包括邊坡開挖、邊坡錨固、排水以及混凝土護坡。

　　2邊坡修復(fù)主要設(shè)計內(nèi)容

　　(1)邊坡開挖:壩頭連接段開挖坡比按1∶1.2控制，垮塌部位開挖坡比由1∶1.5變?yōu)?∶1，變坡高程為731m;坡腳設(shè)有齒槽，槽底寬、高均為2.5m，槽底高程為721.5m;(2)邊坡錨固排水措施：邊坡布置3種Φ32mm錨桿，鎖口錨桿為15m、邊坡中部錨桿為12m、邊坡下部及坡腳為9m，間排距為2m;邊坡排水孔孔徑不小于Φ56，孔深為5m，間排距為3m，排水管為Φ50mm的PVC管，外包工業(yè)濾布;(3)混凝土護坡:齒槽混凝土2.5m×2.5m，嵌入基礎(chǔ)面1.5m，與坡面混凝土整體澆筑;貼坡混凝土坡比為1∶1.436-1∶1.6，厚度為0.5-1.0m，混凝土標號為C20。

　　3施工方法[1-5]

　　3.1施工程序垮塌邊坡處理的基本施工程序為：技術(shù)交底→測量放樣→邊坡開挖→齒槽施工→貼坡混凝土施工→錨桿及排水孔施工→完工驗收。

　　3.2邊坡開挖邊坡開挖采用分層開挖、反鏟轉(zhuǎn)料、裝料，自卸汽車運輸至拉幫橋下游棄渣場，邊坡開挖高差按5m控制。開挖前，測量開挖邊線，鑿除或切割開挖范圍的原來澆筑的護坡混凝土。利用庫區(qū)右岸斜坡道至723m高程，然后修“之”字路至垮塌部位頂部進行開挖。計劃采用一臺反鏟進行修坡、轉(zhuǎn)料，一臺反鏟配合自卸汽車裝料、運輸。在開挖過程中，對于存在孤石的部位，采用光面爆破的方式爆除，控制線裝藥量不大于200g/m、單位藥量不大于0.45kg/m3、單向藥量不大于15kg。

　　3.3齒槽開挖準確測量放出齒槽位置，按照設(shè)計尺寸通過反鏟開挖成槽，人工修坡成型;存在孤石的部位，按照設(shè)計結(jié)構(gòu)尺寸爆除侵占結(jié)構(gòu)范圍的孤石體。

　　3.4混凝土施工

　　3.4.1模板安裝及拆除(1)面板采用2.1m×3m的翻轉(zhuǎn)模板，橫縫模板采用P3015、P2015、P1015小鋼模板，局部采用木模補縫，分縫位置要求利用瀝青杉板隔縫;(2)模板采用預(yù)埋插筋配合方木或鋼管支撐，面板要求涂涮脫模劑，避免污染澆筑倉面;(3)面板提升采用25t的吊車，從坡腳和坡頂兩個工作面配合翻升或拆除，橫縫模板采用人工裝拆。

　　3.4.2混凝土拌制及運輸(轉(zhuǎn)自:http://www.21ks.net1)水平運輸。骨料采用其培河口骨料加工系統(tǒng)生產(chǎn)的骨料，在拌和系統(tǒng)進行拌和，用3臺6m3的攪拌車運輸?shù)绞┕げ课?(2)垂直運輸。主要采用溜槽或溜筒進行運輸，通過邊坡設(shè)置插筋與鋼管進行固定，溜槽內(nèi)設(shè)置防止骨料分離的隔板，溜槽出口距澆筑倉面不大于1.5m;

　　3.4.3混凝土澆筑(1)混凝土澆筑遵循先澆齒槽、后澆貼坡、分區(qū)、分倉澆筑的方式，分區(qū)長度一般按12m控制;(2)施工中盡量一次澆筑至坡頂。如果施工過程中存在施工縫，要求縫面垂直于坡面或縫面預(yù)插鋼筋，并鑿毛處理，保證縫面結(jié)合良好;(3)混凝土振搗采用50mm軟管振搗棒進行振搗，外露面要加強振搗，保證混凝土的密實性;(4)根據(jù)雨季天氣情況，及時對已澆混凝土灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。

　　3.5錨桿及排水施工

　　3.5.1錨桿施工(1)貼坡混凝土澆筑過程中，按照設(shè)計圖紙錨桿布置圖，預(yù)留出錨桿鉆孔位置，控制尺寸為20cm×20cm×15cm，鉆孔時再行精確放樣;(2)鉆孔、吹孔:錨桿鉆孔采用100B快速鉆或TY-28手風(fēng)鉆造孔，鉆頭直徑為Φ42-91mm、孔位偏差不大于100mm、孔深偏差在-50-200mm。有孤石或基巖的位置，用100B快速鉆進行造孔，然后用TY-28手風(fēng)鉆將桿體送入孔內(nèi);錨桿安裝前，用高壓風(fēng)進行沖孔、清孔，將孔內(nèi)粉塵和污水吹出，保證桿體及鉆頭內(nèi)孔暢通;(3)注漿:桿體達到設(shè)計孔深后，用MZ-1注漿機灌注M30砂漿。要求砂的顆粒不大于1mm，水灰比宜為0.4-0.5;(4)錨桿固定:注漿完畢后臨時固定桿體，對鑿除的混凝土表面用M30的砂漿找平處理后再行安裝墊片及螺母，待水泥漿體強度達到5MPa后方可上緊螺母;(5)二期混凝土澆筑：錨桿完成固定后，對預(yù)留鉆孔位置混凝土表面進行鑿毛處理，清除表面的浮漿及泥土，澆筑與貼坡混凝土相同強度的混凝土。

　　3.5.2排水孔施工排水孔鉆孔采用100B快速鉆進行造孔，孔徑為Φ56mm，鉆孔傾角及孔位偏差必須滿足設(shè)計圖紙和招標合同技術(shù)條款要求。鉆孔完成清孔后，人工安裝孔內(nèi)裝置，然后采用砂漿將鉆孔與孔內(nèi)裝置之間的縫隙封堵，保證坡面滲水沿著孔內(nèi)滲出。4質(zhì)量保證措施(1)建立以項目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)核心的質(zhì)量管理體系，嚴格執(zhí)行“三檢制”;嚴把原材料的進貨關(guān)，認真做好原材料的檢驗工作，杜絕不合格材料進入施工現(xiàn)場;(2)嚴格按照設(shè)計坡比進行邊坡開挖，做好防雨措施，防止坡面雨水沖刷;(3)模板與混凝土接觸的面板、各塊模板接縫處要求平整密封?；炷翝仓^程中，指派專人負責(zé)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)模板變形走樣，立即采取矯正措施;(4)試驗人員嚴格按規(guī)范要求的取樣頻次在拌和機口及混凝土施工倉面進行隨機抽樣;混凝土澆筑時模板附近應(yīng)加強復(fù)振，以減少氣泡，提高混凝土的外觀質(zhì)量;(5)混凝土運輸、澆筑過程中做好防雨措施，禁止雨水入侵運輸或已澆筑混凝土中，防止混凝土強度降低;(6)嚴格控制錨桿和排水孔孔位、孔深及孔向偏差，確保在規(guī)范允許控制偏差范圍之內(nèi);(7)錨桿灌漿前，檢查錨桿桿體及鉆頭的暢通情況，發(fā)現(xiàn)堵塞應(yīng)采相應(yīng)的取措施處理;灌漿完成后漿體強度未達到強度要求之前避免碰撞。

　　5結(jié)語

　　針對電源電站蓄水期間右岸斜馬道以下邊坡局部垮塌問題，采用了邊坡開挖、邊坡錨固排水、混凝土護坡等措施對垮塌部位進行工程修復(fù)，取得了良好的效果，其經(jīng)驗在類似工程施工中具有一定的推廣及借鑒意義。