提高開關電源性能的方案

　開關電源在各個領域被普遍采用，而開關電源技術也有了重大的突破和進步。新型功率器件的開發(fā)促進了開關電源的高頻化，功率MUSFET和IGBT可使中小型開關電源工作頻率達到400KHZ,軟開關技術使高頻開關電源的實現(xiàn)有了可能，它不僅可以減少電源的體積和重量，而且提高了電源的效率；控制技術的發(fā)展以及專用控制芯片的生產(chǎn)，不僅使電源電路大幅度簡化，而且使開關電源的動態(tài)性能和可靠性大大提高。

　　開關電源的高頻化是電源技術發(fā)展的創(chuàng)新技術，高頻化帶來的效益是使開關電源裝置空前的小型化，并使開關電源進入更廣泛的領域，特別是在高新領域的應用，推動到了高新技術產(chǎn)品的小型化、輕便化，另外開關電源的發(fā)展與應用在節(jié)約資源與保護環(huán)境方面都具有深遠的意義。21世紀開關電源的發(fā)展技術追求和發(fā)展趨勢可以概括為以下四個方面：小型化、輕量化、高頻化；②高可靠性；③低噪聲；④采用計算機輔助設計和控制。

　　開關電源的結構

　　開關電源的基本構成如圖1所示，其中DC/DC變換器用于進行功率轉換，是開關電源的核心部分，此外還有軟啟動、過流與過壓保護等電路。輸出采樣電路檢測輸出電壓變化，并與基準電壓進行比較，誤差電壓經(jīng)過放大及脈寬調(diào)制（PWM）電路，再經(jīng)過驅(qū)動電路控制功率器件的占空比，從而達到調(diào)整輸出電壓大小的目的。DC/DC變換器有多種電路形式，常見的有工作波形為方波的PWM變換器以及工作波形為準正弦波的諧振型變換器，在本設計中采用PWM變換器來控制功率器件的占空比。本設計主要由四個部分組成：1）整流濾波電路；2）升壓斬波電路；3）PWM脈寬調(diào)制電路；4）按鍵顯示電路。

　　1.單相橋式整流濾波電路

　　單相橋式整流濾波電路如圖2所示。負載RL未接入（開關S斷開）時的情況：設電容器兩端初始電壓為零，接入交流電源后，當v2為正半周時，v2通過D1、D3向電容器C充電； v2為負半周時，經(jīng)D2、D4向電容器C充電，充電時間常數(shù)為

　　其中Rint包括變壓器副繞組的直流電阻和二極管D的正向電阻。由于Rint一般很小，電容器很快就充電到交流電壓v2的最大值 ,極性如圖2所示。由于電容器無放電回路，故輸出電壓（即電容器C兩端的電壓vC）保持在 ,輸出為一個恒定的直流，如圖3中t<0（即縱坐標左邊）部分所示。

　　因td一般較大，故電容兩端的電壓vC按指數(shù)規(guī)律慢慢下降，其輸出電壓vL = vC,如圖3的ab段所示。與此同時，交流電壓v2按正弦規(guī)律上升。當v2>vC時，二極管D1、D3受正向電壓作用而導通，此時v2經(jīng)二極管D1、D3一方面向負載RL提供電流，另一方面向電容器C充電（接入負載時的充電時間常數(shù)tc =（ RL||Rint）C≈Rint C很?。?，vC將如圖3中的bc段，圖中bc段上的陰影部分為電路中的電流在整流電路內(nèi)阻Rint上產(chǎn)生的壓降。vC隨著交流電壓v2升高到接近最大值 .然后，v2又按正弦規(guī)律下降。當v2 < vC時，二極管受反向電壓作用而截止，電容器C又經(jīng)RL放電，vC波形如圖3中的cd段。電容器C如此周而復始地進行充放電，負載上便得到如圖3所示的一個近似鋸齒波的電壓vL = vC,使負載電壓的波動大為減小。

這種電路的優(yōu)點是輸出電壓高，紋波電壓較小，管子所承受的最大反向電壓較低，同時因電源變壓器在正、負半周內(nèi)都有電流供給負載，電源變壓器得到了充分的利用，效率較高。因此，這種電路在半導體整流電路中得到了頗為廣泛的應用。

　　2.升壓斬波電路

　　升壓斬波電路原理圖如圖4所示。當控制器輸出脈沖高電平時，開關管VT導通，電感L儲存能量，在ton時間內(nèi)電感電流增量為.當控制器輸出低電平時，開關管VT截止，電感L向電容C充電并向負載提供能量，在Ioff 時間內(nèi)電感減少的電流量為,當電路工作于穩(wěn)定狀態(tài)時，有,可得，因為 ,所以輸出電壓高于輸入電壓，電路實現(xiàn)升壓，設計中只要調(diào)節(jié)占空比的大小就可以改變輸出電壓的大小。

　　3. PWM脈寬調(diào)制電路

　　PWM脈寬調(diào)制電路采用功能強大的TL494定頻調(diào)制芯片，該芯片有16個引腳，芯片的封裝圖與內(nèi)部電路如圖5所示。

　　TL494由振蕩器、D觸發(fā)器、死區(qū)時間比較器、PWM比較器、兩個誤差放大器、5V基準電壓源與兩個驅(qū)動三極管組成。芯片的1腳、2腳和15腳、16腳分別為兩個誤差放大器輸入端；3腳為誤差放大器的反饋補償端；4腳為死區(qū)電平控制端；5腳、6腳為振蕩器的 R、C輸入端；8腳、9腳和11腳、10腳分別為兩個內(nèi)部驅(qū)動三極管的集電極和發(fā)射極，通過它們發(fā)出的脈沖可以控制變換器開關管的交替導通與截止；13腳為輸出狀態(tài)控制端，當13腳為低電平時，兩個內(nèi)部驅(qū)動三極管同時導通或截止，引腳8 和11 同步工作，單端輸出，當13腳為高電平時，兩個內(nèi)部驅(qū)動三極管交替導通，引腳8 和11推挽工作，雙路輸出，分別控制變換器的兩個開關管。本設計采用第一種工作方式。

　　該芯片的最高工作頻率為300kHz ,實際工作頻率由引腳5、6 所接的電阻與電容決定，其振蕩頻率算式為f = 1.1/（RTCT ） ,本設計選擇的振蕩頻率為50kHz ,鋸齒波在片內(nèi)被送到比較器1 和2 的反相端，鋸齒波與片內(nèi)的誤差放大器的輸出在PWM 比較器2 中比較，而死區(qū)控制電平與鋸齒波在死區(qū)時間比較器1 中比較，兩者的輸出分別為一定寬度的矩形波，它們同時送到或門電路，經(jīng)分頻器分頻后，再經(jīng)相應的門電路去控制內(nèi)部三極管導通，VT1和VT2同時導通或截止，從而控制開關管的導通與截止。其工作波形如圖6 所示。

　　另外，在輸入電源剛接通時，由于電容上的電壓不能突變，所以起動瞬間，死區(qū)控制端4 與內(nèi)部基準電壓14 端等電位，為高電平，死區(qū)比較器1 也輸出高電平，封鎖輸出端的兩個晶體管；隨著電容電壓的不斷上升，4 端電位逐漸降低，這兩個晶體管才逐漸開通，使得該電源的輸出電壓不會突變，實現(xiàn)軟起動。正常工作時，主電路開關元件的導通時間（它決定正常工作時的輸出電壓值） 將由接入誤差放大器1 反相端的給定電壓Ug 和接入同相端的反饋電壓Uf 比較確定。

4. 按鍵顯示電路

　　根據(jù)設計要求，要通過按鍵調(diào)整輸出電壓值，并實時顯示電壓設定值和實際值，可采用8個數(shù)碼管來顯示數(shù)值，四個實時顯示當前設定的電壓值，另外四個分時顯示實際電壓值和電流值；而按鍵應包括增加鍵和減少鍵，還可以通過按鍵來控制主電路的開通與關斷。

　　5.系統(tǒng)實現(xiàn)方案及結構框圖

　　系統(tǒng)設計框圖如圖7所示。設計中以升壓斬波電路為主回路，該電路實現(xiàn)將整流濾波后的直流電壓變?yōu)?5V~30V的輸出電壓。整個系統(tǒng)以單片機PIC16F877A和PWM調(diào)制芯片TL494構成控制系統(tǒng)。TL494產(chǎn)生的脈沖信號控制升壓斬波電路，同時還通過外圍電路實現(xiàn)穩(wěn)壓、過流保護、自恢復、軟啟動等功能。單片機通過控制數(shù)字電位器MCP41010的輸出值，實現(xiàn)輸出電壓值的設定和步進的調(diào)整，此外還通過A/D模塊，實現(xiàn)輸出電壓、電流值的數(shù)顯。在升壓斬波電路中，采用了導通電阻非常小的MOSFET作為開關管，快恢復二極管作為續(xù)流管，有效的提高了電路的效率。

　　6.軟件功能

　　主程序不斷檢測是否有按鍵輸入，如果有按鍵，則進行相應的鍵值處理，根據(jù)按鍵改變設定的電壓值，實現(xiàn)數(shù)控輸入，并分時顯示實際電壓值和電流值。通過編程軟件實現(xiàn)以下功能：

　　1）。輸出電壓可按0.1V的步進值調(diào)整；

　　2）。通過A/D采樣，顯示輸出電壓和輸出電流；

　　3）。通過按鍵，可以控制主電路的開通與關斷。

　　總結

　　本設計采用系統(tǒng)硬件和軟件編程相結合的方法，根據(jù)設計目標從系統(tǒng)總體的設計方案和結構框圖入手，再根據(jù)各模塊的功能進行電路原理圖的設計和主要器件的選擇，設計出來的產(chǎn)品具有體積小、重量輕、效率高、發(fā)熱量低、性能穩(wěn)定等優(yōu)點，在電子、電器設備和家電領域中得到了廣泛的應用，極大地方便了人們的生活和生產(chǎn)，可以相信其市場前景一片廣闊。