變頻器參數(shù)設定及維修方法

　　第一章基本參數(shù)設定

　　1概述

　　目前，變頻交流調速已遍布冶金、電力、鐵路、運輸、化工、民用等各個領域。在XXX項目中，也應用了變頻器。

　　2幾個重要參數(shù)的設定

　　2.1V/f類型的選擇

　　V/f類型的選擇包括最高頻率、基本頻率和轉矩類型等。最高頻率是變頻器-電動機系統(tǒng)可以運行的最高頻率。由于變頻器自身的最高頻率可能較高，當電動機容許的最高頻率低于變頻器的最高頻率時，應按電動機及其負載的要求進行設定。

　　2.2如何調整啟動轉矩

　　調整啟動轉矩是為了改善變頻器啟動時的低速性能,使電機輸出的轉矩能滿足生產(chǎn)啟動的要求。

　　在異步電機變頻調速系統(tǒng)中,轉矩的控制較復雜.在低頻段,由于電阻、漏電抗的影響不容忽略，若仍保持V/f為常數(shù)，則磁通將減小，進而減小了電機的輸出轉矩。為此，在低頻段要對電壓進行適當補償以提升轉矩?？墒?，漏阻抗的影響不僅與頻率有關，還和電機電流的大小有關，準確補償是很困難的。近年來國外開發(fā)了一些能自行補償?shù)淖冾l器，但所需計算量大，硬件、軟件都較復雜，因此一般變頻器均由用戶進行人工設定補償，但是在氧化鋁應用中，一般不需要設定這個補償參數(shù)！

　　2.3如何設定加、減速時間

　　電機加速度dw/dt取決于加速轉矩（Tt,T1），而變頻器在啟、制動過程中的頻率變化率則由用戶設定。若電機轉動慣量J、電機負載變化按預先設定的頻率變化率升速或減速時，有可能出現(xiàn)加速轉矩不夠，從而造成電機失速，即電機轉速與變頻器輸出頻率不協(xié)調，從而造成過電流或過電壓。因此，需要根據(jù)電機轉動慣量和負載合理設定加、減速時間，使變頻器的頻率變化率能與電機轉速變化率相協(xié)調。檢查此項設定是否合理的方法是按經(jīng)驗選定加、減速時間設定。若在啟動過程中出現(xiàn)過流，則可適當延長加速時間；若在制動過程中出現(xiàn)過流，則適當延長減速時間；另一方面，加、減速時間不宜設定太長，時間太長將影響生產(chǎn)效率，特別是頻繁啟、制動時。我們將加速時間設定為10s,減速時間設定為10s。

2.4頻率跨跳

　　V/f控制的變頻器驅動異步電機時，在某些頻率段。電機的電流、轉速會發(fā)生振蕩，嚴重時系統(tǒng)無法運行，甚至在加速過程中出現(xiàn)過電流保護使得電機不能正常啟動，在電機輕載或轉動量較小時更為嚴重。因此變通變頻器均備有頻率跨跳功能，用戶可以根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率點，在V/f曲線上設置跨跳點及跨跳點寬度。當電機加速時可以自動跳過這些頻率段，保證系統(tǒng)正常運行。

　　2.5過負載率設置

　　該設置用于變頻器和電動機過負載保護。當變頻器的輸出電流大于過負載率設置值和電動機額定電流確定的OL設定值時，變頻器則以反時限特性進行過負載保護（OL），過負載保護動作時變頻器停止輸出。

　　2.6電機參數(shù)的輸入

　　變頻器的參數(shù)輸入項目中有一些是電機基本參數(shù)的輸入，如電機的功率、額定電壓、額定電流、額定轉速、極數(shù)等。這些參數(shù)的輸入非常重要，將直接影響變頻器中一些保護功能的正常發(fā)揮，一定要根據(jù)電機的實際參數(shù)正確輸入，以確保變頻器的正常使用。有些變頻器也有自動辨識電動機的功能！

　　第二章變頻器維修檢測方法

　　1、靜態(tài)測試

　　1.1測試整流電路

　　找到變頻器內部直流電源的P端和N端，將萬用表調到電阻X10檔，紅表棒接到P，黑表棒分別依到R、S、T，應該有大約幾十歐的阻值，且基本平衡。相反將黑表棒接到P端，紅表棒依次接到R、S、T，有一個接近于無窮大的阻值。將紅表棒接到N端，重復以上步驟，都應得到相同結果。如果有以下結果，可以判定電路已出現(xiàn)異常，A.阻值三相不平衡，可以說明整流橋故障。B.紅表棒接P端時，電阻無窮大，可以斷定整流橋故障或起動電阻出現(xiàn)故障。

　　1.2、測試逆變電路

　　將紅表棒接到P端,黑表棒分別接U、V、W上，應該有幾十歐的阻值，且各相阻值基本相同，反相應該為無窮大。將黑表棒接到N端，重復以上步驟應得到相同結果，否則可確定逆變模塊故障

　　2、動態(tài)測試

　　在靜態(tài)測試結果正常以后，才可進行動態(tài)測試，即上電試機。在上電前后必須注意以下幾點:

　　2.1、上電之前，須確認輸入電壓是否有誤，將380V電源接入220V級變頻器之中會出現(xiàn)炸機（炸電容、壓敏電阻、模塊等）。

　　2.2、檢查變頻器各接播口是否已正確連接,連接是否有松動,連接異常有時可能導致變頻器出現(xiàn)故障,嚴重時會出現(xiàn)炸機等情況。

　　2.3、上電后檢測故障顯示內容,并初步斷定故障及原因。

　　2.4、如未顯示故障,首先檢查參數(shù)是否有異常,并將參數(shù)復歸后,進行空載(不接電機)情況下啟動變頻器,并測試U、V、W三相輸出電壓值。如出現(xiàn)缺相、三相不平衡等情況，則模塊或驅動板等有故障

　　2.5、在輸出電壓正常（無缺相、三相平衡）的情況下，帶載測試。測試時，最好是滿負載測試。

3、故障判斷

　　3.1、整流模塊損壞

　　一般是由于電網(wǎng)電壓或內部短路引起。在排除內部短路情況下，更換整流橋。在現(xiàn)場處理故障時，應重點檢查用戶電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無電焊機等對電網(wǎng)有污染的設備等。

　　3.2、逆變模塊損壞

　　一般是由于電機或電纜損壞及驅動電路故障引起。在修復驅動電路之后，測驅動波形良好狀態(tài)下，更換模塊。更換驅動板之后，還必須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無任何故障下，運行變頻器。

　　3.3、上電無顯示

　　一般是由于開關電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無直流電引起，如啟動電阻損壞，也有可能是面板損壞。

　　3.4、上電后顯示過電壓或欠電壓

　　一般由于輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測電路及檢測點，更換損壞的器件。

　　3.5、上電后顯示過電流或接地短路

　　一般是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放等。

　　3.6、啟動顯示過電流

　　一般是由于驅動電路或逆變模塊損壞引起。

　　3.7、空載輸出電壓正常,帶載后顯示過載或過電流

　　該種情況一般是由于參數(shù)設置不當或驅動電路老化,模塊損傷引起。

　　第三章ABB變頻器的簡單設定(詳細的參考ABB變頻器應用程序手冊)

　　1、變頻器的簡單本地啟動

　　1.1首先確定空開閉合，接觸器得電；

　　1.2按LOC/REM使變頻器為本地控制模式

　　1.3按FAR進入控制盤的參數(shù)設置模式

　　用雙箭頭鍵選到99參數(shù)組，然后用單箭頭鍵選擇04，ENTER進入：

　　99.04電機傳動模式(DTC)

　　DTC變頻器設定值為轉速(多數(shù)情況下用這種模式)

　　SCALA變頻器的設定值為頻率

　　選擇好模式后按ENTER確認（取消按ACT返回）；

　　1.4按ACT回到當前狀態(tài)

　　1.5按REF，選擇上下調節(jié)鍵，輸入指定的參數(shù)后，按ENTER確認

　　1.6按啟動鍵，變頻器啟動

　　至此，完成了一個變頻器簡單的本地運行過程

　　2、如果需要將已顯示的實際信號替換顯示成其他的實際信號，可以按以下步驟進行操作：

　　2.1按ACT進入實際信號顯示模式；

　　2.2選擇需要改變的參數(shù)行，按ENTER進入；

　　2.3按單雙箭頭鍵，選擇要顯示的參數(shù)或改變參數(shù)組；

　　常用的幾個顯示信號：

　　01.02電機的實際轉速SPEED

　　01.03傳動輸出頻率的實際值FREQ

　　03.20變頻器最后一次故障的代碼LASTFLT）

　　2.4按ENTER確認并返回實際信號顯示模式；（取消直接按ACT）

　　3、上傳和下載（多臺同型號變頻器場合使用，電動機及變頻器型號一樣）

　　如何將已經(jīng)設置好電機需要上傳到CDP-312操作面板上:

　　3.1激活可選設備的通訊

　　確認98.02COMM.MODULELINK設定為FIELDBUS

　　98.07COMMPROFILE設定為ABBDRIVES

　　3.2按LOC/REM切換到L本地控制狀態(tài)；

　　3.3按FUNC進入功能模式；

　　4.按單雙箭頭鍵進入UPLOAD功能,按ENTER執(zhí)行上傳，完成后自動切換到當前信號顯示模式；、

　　5.如果要將控制盤從一個傳動單元移開前，確認控制盤處于遠程控制模式狀態(tài)（可以按LOC/REM進行改變）

　　如何將數(shù)據(jù)從控制盤下載到傳動單元：

　　1.將存有上傳數(shù)據(jù)的控制盤連接到傳動設備；

　　2.確認處于本地控制模式（可以按LOC/REM選擇）；

　　3.按FUNC進入功能模式；

　　4.進入DOWNLOAD下載功能，按ENTER執(zhí)行下載