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          混合動(dòng)力汽車(chē)電子差速控制系統(tǒng)的研究

          作者: 時(shí)間:2016-12-12 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          1 引言

          面臨能源緊缺和環(huán)境污染的壓力,世界各圍十分重視電動(dòng)汽車(chē)的研究和開(kāi)發(fā)。綜合了純電動(dòng)汽車(chē)和內(nèi)燃機(jī)汽車(chē)優(yōu)點(diǎn)的混合動(dòng)力汽車(chē)自然得到了廣泛的發(fā)展,成為清潔汽車(chē)陣營(yíng)中不可忽視的力量。傳統(tǒng)汽車(chē)是依靠行星輪的自轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)左、右車(chē)輪差速,在汽車(chē)轉(zhuǎn)彎行駛或其他行駛情況下,都n,以借行星齒輪以相應(yīng)轉(zhuǎn)速自轉(zhuǎn),使兩側(cè)驅(qū)動(dòng)車(chē)以不I叫轉(zhuǎn)速在地面j:滾動(dòng)而無(wú)滑動(dòng)。對(duì)于采用混合驅(qū)動(dòng)技術(shù)的電動(dòng)車(chē)來(lái)說(shuō),電機(jī)驅(qū)動(dòng)輪之間同樣存在轉(zhuǎn)速協(xié)調(diào)控制的問(wèn)題。電動(dòng)輪電子差速技術(shù)已經(jīng)成為混合動(dòng)力整車(chē)控制系統(tǒng)必須解決的問(wèn)題。

          本文所設(shè)計(jì)的混合動(dòng)力汽車(chē)采用輪轂驅(qū)動(dòng)技術(shù),根據(jù)輪轂驅(qū)動(dòng)電動(dòng)汽車(chē)的技術(shù)特點(diǎn),提出一種基于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參考自適應(yīng)的控制方法.實(shí)現(xiàn)混合動(dòng)力驅(qū)動(dòng)汽車(chē)的電子差速控制。

          2 現(xiàn)有的電子差速技術(shù)

          當(dāng)汽車(chē)低速運(yùn)行時(shí),由ACKERMANN和JEANTAND提出的模型廣泛應(yīng)用于汽車(chē)的電子差速控制。如圖1所示。


          圖1 ACKERMANN和JEANTAND模型

          假設(shè)Uin,Uout分別為前內(nèi)輪轉(zhuǎn)速和前外輪轉(zhuǎn)速,U3,U4分別為后內(nèi)輪轉(zhuǎn)速和后外輪轉(zhuǎn)速,U為當(dāng)前車(chē)速。

          由上述模型可得


          由此可見(jiàn)兩后輪轉(zhuǎn)速U3、U4是關(guān)于當(dāng)前車(chē)速U和車(chē)輪轉(zhuǎn)角δ的函數(shù)。因此可由加速踏板指令獲得u,轉(zhuǎn)角傳感器獲得δ,經(jīng)計(jì)箅得到Ut和U4,然而上述模型只適用可靜態(tài)分析,是在假設(shè)車(chē)輪為純滾動(dòng)的條件下建立的,沒(méi)有考慮車(chē)輛轉(zhuǎn)彎時(shí)的離心力和向心力。忽略了輪胎的影響。下面采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參考自適應(yīng)的方法對(duì)差速模犁進(jìn)行動(dòng)態(tài)分析。

          3 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參考自適應(yīng)電子差速控制

          3.1模型參考自適應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

          模犁參考自適應(yīng)控制(MRAC)特點(diǎn)足用一個(gè)給定的參考模型(一般為性能良好的低階系統(tǒng))來(lái)產(chǎn)生所要求的閉環(huán)系統(tǒng)輸出Ym,控制的目的是使系統(tǒng)的實(shí)際輸出跟蹤Ym。MRAC適用于線(xiàn)性系統(tǒng),當(dāng)被控對(duì)象具有未知的非線(xiàn)性特性時(shí),可采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參考自適應(yīng)控制方案.其結(jié)構(gòu)如圖2所示。其中神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)NNI為在線(xiàn)辨識(shí)器,用于辨識(shí)被控對(duì)象的模型;神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)NNC為控制器,通過(guò)訓(xùn)練可使閉環(huán)系統(tǒng)的輸出Y跟蹤參考模型的輸出Ym,從而使e=Ym-Y→0。

          神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模刑參考自適應(yīng)控制的結(jié)構(gòu)有兩種:直接型和間接型。間接方式比直接方式多采用一個(gè)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)辨識(shí)器NNI。其余部分完全相同。其中,神經(jīng)控制器NNC的作用足通過(guò)訓(xùn)練,使受控對(duì)象輸出與參考模型之差盡量小。


          圖2神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參考A適應(yīng)控制結(jié)構(gòu)a)直接型 b)問(wèn)接型

          3.2模型參考自適應(yīng)電子差速模剄的建立

          本文采用直接型模型參考自適應(yīng)控制方法,選擇非線(xiàn)性的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器。針對(duì)前輪轉(zhuǎn)向后輪驅(qū)動(dòng)的混合動(dòng)力系統(tǒng),利用Ackermann模型計(jì)算基本輪速,根據(jù)車(chē)輛橫向動(dòng)力學(xué)方程建立的整車(chē)動(dòng)力學(xué)模型作為參考模捌。指令輸入施加到神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器中,控制器的輸出作為對(duì)象的輸入,使對(duì)象的輸出與參考模型的輸出按最小二乘匹配。,由整車(chē)動(dòng)力學(xué)模型得到的輪速與Ackermann模型計(jì)箅的基本輪速之籌作為誤差信號(hào),反饋給神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)。經(jīng)神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的不斷訓(xùn)練,修改權(quán)值,使誤差達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。控制原理圖如圖3所示。


          圖3神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參考自適應(yīng)電子差速控制

          對(duì)于神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí),本文采用離線(xiàn)學(xué)習(xí)的方法。離線(xiàn)學(xué)習(xí)就是將網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)過(guò)程與控制過(guò)程分開(kāi),將系統(tǒng)動(dòng)態(tài)過(guò)程中的一螳輸入/輸出對(duì)構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)的學(xué)習(xí)樣本空間,以此對(duì)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行離線(xiàn)訓(xùn)練。整個(gè)網(wǎng)絡(luò)在訓(xùn)練結(jié)束后再將其加進(jìn)控制系統(tǒng)中去。多層感知器型神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)最常用的訓(xùn)練算法為BP算法。其訓(xùn)練步驟如下:

          ①隨機(jī)產(chǎn)生網(wǎng)絡(luò)參數(shù)初始狀態(tài)r,令t=t0

          ②根據(jù)BP算法產(chǎn)生r的下一候選狀態(tài)r

          ③令r為訓(xùn)練樣本的誤差平方和函數(shù)

          ④若e<= 0,則令r=r;否則以概率exp(-e/kgt)接受r=r

          ⑤重復(fù)②~④n次

          ⑥修正權(quán)值

          ⑦重復(fù)②一⑥直到誤差已達(dá)到精度要求

          4 電子差速控制系統(tǒng)仿真及結(jié)果分析

          4.1仿真數(shù)據(jù)的選取和處理

          本文是在Matlab/Simulink的仿真環(huán)境下進(jìn)行建模與仿真。仿真研究中車(chē)輛模型各相關(guān)參數(shù)取值為:m=1200kg,a=1.32m,b=1.22m,L=2.54m,B=1.41m,h=0.6m,J2=450kg*m2,前輪側(cè)偏剛度和Cf=21000N/rad,后輪側(cè)偏剛度和Cr=24000N/rad。神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)控制器的數(shù)據(jù)均進(jìn)行歸一化處理。

          4.2仿真結(jié)果及分析

          圖4足控制模型訓(xùn)練過(guò)程中誤差函數(shù)的變化曲線(xiàn)。圖巾橫坐標(biāo)為訓(xùn)練次數(shù),縱坐標(biāo)為誤差變化率。可見(jiàn),當(dāng)訓(xùn)練300次之后,模犁的訓(xùn)練性能誤差可達(dá)1.41971。系統(tǒng)已經(jīng)達(dá)到了要求的誤差范同之內(nèi)。


          圖4電子差速模型的性能曲線(xiàn)


          圖5兩后輪輪心速度

          本文對(duì)差速模犁進(jìn)行了動(dòng)態(tài)仿真,汽車(chē)原始速度為10m/s勻速運(yùn)行,第0秒時(shí),轉(zhuǎn)向角δ變?yōu)?00,圖5為仿真結(jié)果。圖中橫牮標(biāo)為時(shí)間,縱坐標(biāo)為車(chē)輪輪速。由仿真結(jié)果可以看出,當(dāng)產(chǎn)生轉(zhuǎn)向角之后,內(nèi)側(cè)后輪速度減小,外側(cè)后輪速度增大,兩后輪之間有一定的速度差。差速的產(chǎn)生使得汽車(chē)能夠乎穩(wěn)轉(zhuǎn)向。

          圖6為u=10m/s和u=20m/s時(shí),δ由0變?yōu)?0°的仿真結(jié)果。仿真時(shí)長(zhǎng)為30s。


          U=10m/s


          U=20m/s
          圖6不同車(chē)速時(shí)輪速隨轉(zhuǎn)向角的變化

          根據(jù)上述仿真結(jié)果可以看出,對(duì)于一個(gè)車(chē)體,轉(zhuǎn)彎時(shí),內(nèi)側(cè)車(chē)輪速度減小,外側(cè)車(chē)輪速度增大,轉(zhuǎn)向角度越大,兩驅(qū)動(dòng)輪之間差速越大;當(dāng)前車(chē)速越大,兩驅(qū)動(dòng)輪問(wèn)差速越大?;谏窠?jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參考自適應(yīng)建立的電子差速控制模型誤差小,能夠達(dá)到很好的差速效果。

          5 結(jié)論

          本文針對(duì)混合動(dòng)力汽車(chē)的特性,應(yīng)用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型參考自適應(yīng)的控制方法建立兩電機(jī)驅(qū)動(dòng)后輪的差速模瓔,在Matlab/Simulink環(huán)境下進(jìn)行仿真,準(zhǔn)確地反應(yīng)了控制系統(tǒng)的非線(xiàn)性特性,減低了系統(tǒng)的誤差。達(dá)到了很好的控制效果。


          評(píng)論


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