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          profibus的全數(shù)字智能化交流伺服控制系統(tǒng)

          作者: 時間:2016-12-13 來源:網(wǎng)絡 收藏
            1 引言

            隨著材料技術(shù)、電力電子技術(shù)、控制理論技術(shù)、計算機技術(shù)、微電子技術(shù)的快速發(fā)展以及電機制造工藝水平的逐步提高,交流伺服技術(shù)-交流伺服電機和交流伺服控制系統(tǒng)已經(jīng)成為工業(yè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)自動化的基礎(chǔ)技術(shù)之一,并將逐漸取代直流伺服系統(tǒng)。目前,交流伺服系統(tǒng)的智能化、網(wǎng)絡化控制是交流伺服控制的兩個重要發(fā)展方向。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201612/329421.htm

            在濟鋼asp1700薄板坯連鑄連軋項目中,連鑄機結(jié)晶器調(diào)寬系統(tǒng)采用了基于Profibus總線全數(shù)字智能化交流伺服控制系統(tǒng),是當今世界最先進伺服控制技術(shù)。

            2 連鑄機結(jié)晶器調(diào)寬工藝

            濟鋼第三煉鋼廠asp1700薄板坯連鑄連軋結(jié)晶器采用直結(jié)晶器,由兩個寬面和兩個窄面構(gòu)成,長1200mm,內(nèi)腔厚度最寬150mm,調(diào)寬范圍:100mm~150mm。其中窄面是可以活動的,以便在連鑄機準備和澆注期間調(diào)節(jié)結(jié)晶器的寬度和錐度(圖1)。結(jié)晶器采用一組拉桿夾緊兩個寬面和兩個窄面,拉桿通過彈簧組保持夾緊力,拉桿上的液壓缸可以在調(diào)寬過程中壓縮彈簧,以使窄面能容易移動,快速打開寬面。液壓缸壓力可連續(xù)調(diào)節(jié),隨板坯的寬度變化來調(diào)節(jié)夾緊力,實現(xiàn)軟夾緊。由于該壓力不是夾緊寬面,因此在液壓壓力失效時,彈簧能夠保持夾緊力而不會有危險。

            

            圖1 結(jié)晶器窄面機械結(jié)構(gòu)

            結(jié)晶器調(diào)寬系統(tǒng)包括:4套絲杠機構(gòu),每個窄面2套;4套帶有旋轉(zhuǎn)變壓器的交流異步伺服電動機,固定在澆注平臺下的冷卻室外;4個萬向軸、4套交流伺服控制單元。結(jié)晶器調(diào)寬窄面控制機械結(jié)構(gòu),如圖1所示。每一個窄面使用伺服單元控制調(diào)寬電機驅(qū)動,可以改變兩邊寬度和每個面的錐度。由于調(diào)寬時生產(chǎn)的板坯窄面不是直的,這意味著在調(diào)寬期間窄面銅板與坯殼之間的氣隙的產(chǎn)生,避免漏鋼,在調(diào)整寬度的同時必須調(diào)整錐度。為了減小凝固坯殼的應力,窄面的調(diào)整應緩慢進行。為保證坯殼與銅板緊密接觸,結(jié)晶器錐度隨寬度的減小而減小,隨寬度增加而加大??刂葡到y(tǒng)根據(jù)鋼種、澆注速度、要求的錐度和板坯定尺,在澆注期間為各邊的運動選擇不同的算法。

            3 結(jié)晶器調(diào)寬控制系統(tǒng)

            結(jié)晶器調(diào)寬控制系統(tǒng)采用西門子s7-400PLC,伺服單元選用西門子masterdrives mc全數(shù)字運動控制器,具有過載能力大,調(diào)速范圍寬等特點,設(shè)有tp270人機界面,可設(shè)定和故障監(jiān)視功能。每個伺服電機自有一套伺服單元,采用位置環(huán)、速度環(huán)、電流環(huán)三環(huán)控制,是一種高動態(tài)響應、高精度的運動控制方式。傳動系統(tǒng)經(jīng)profibus總線和plc及tp270相連。伺服電機采用倫茲(mdskars090-22)三相交流異步伺服電動機,功率2.6kw,額定速度2300rpm。生產(chǎn)工根據(jù)生產(chǎn)鋼種結(jié)晶器寬度、錐度設(shè)定值輸入到人機界面上,經(jīng)profibus總線傳輸給調(diào)寬 plc,plc運算后,給各個伺服單元發(fā)出位置控制信號,伺服單元將伺服電機旋轉(zhuǎn)變壓器信號換算出的實際位置信號和實際速度信號分別作為位置環(huán)反饋信號和速度環(huán)反饋信號實現(xiàn)三環(huán)控制,而使系統(tǒng)快速平滑地跟隨位置設(shè)定值,保證結(jié)晶器上下口電機的恒定速度差,實現(xiàn)窄面銅板的精確定位。整個控制系統(tǒng)是以伺服電機電流環(huán)、電機速度為內(nèi)環(huán),窄面銅板位置為外環(huán)的三環(huán)控制結(jié)構(gòu),系統(tǒng)精度高,速度響應快,運行平穩(wěn)可靠,定位準確,調(diào)寬控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見圖2所示。

            

            圖2 結(jié)晶器調(diào)寬自動控制系統(tǒng)

            4 關(guān)于profibus現(xiàn)場總線

            4.1 現(xiàn)場總線的定義及特點

            現(xiàn)場總線,按照國際電工委員會iec/sc65c的定義,是指安裝在制造或過程區(qū)域的現(xiàn)場裝置之間、以及現(xiàn)場裝置與控制室內(nèi)的自動控制裝置之間的數(shù)字式、串行和多點通信的數(shù)據(jù)總線。以現(xiàn)場總線為基礎(chǔ)而發(fā)展起來的全數(shù)字控制系統(tǒng)稱作fcs。

            現(xiàn)場總線作為連接控制系統(tǒng)中現(xiàn)場級裝置和控制設(shè)備的雙向數(shù)字通信網(wǎng)絡,與傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)相比其優(yōu)點是明顯的:增強了現(xiàn)場信息的集成能力;抗干擾能力增加、系統(tǒng)可靠性提高;安裝便捷、可維護性好;具有開放性、互操作性、互換性、可集成性;降低了工程成本;具有ip67防護等級,可現(xiàn)場安裝;能自動診斷故障部位。

            4.2 profibus總線的特點

            profibus是一種國際化、開放式、不依賴于設(shè)備生產(chǎn)商的現(xiàn)場總線標準。廣泛適用于制造業(yè)自動化.流程工業(yè)自動化和樓宇、交通電力等其他領(lǐng)域自動化。中央處理器(如plc/pc)通過高速串行總線同分散的現(xiàn)場設(shè)備(如i/o、變頻器、閥門)進行通訊,多數(shù)數(shù)據(jù)交換采用周期方式。 profibus-dp是用于現(xiàn)場設(shè)備級的高速數(shù)據(jù)傳輸,通訊介質(zhì)采用屏蔽的雙絞銅線電纜,共用一根導線對,通訊速率可選用 9.6kbps~12mbps,通訊距離可達12km。profibus總線的通信能力強,與變頻器的通信最多可有10個字的通信能力。

            4.3 profibus-dp的數(shù)據(jù)通訊格式

            profibus-dp總線方式允許在plc和傳動裝置(變頻器、運動控制器)之間進行快速的數(shù)據(jù)交換。對傳動裝置的存取總是按照主——從方式進行的,傳動裝置總是從站,且每個從站本身都有明確的地址。profibus周期性傳輸?shù)膱笪慕Y(jié)構(gòu)如圖3所示。

            

            圖3 profibus-dp報文結(jié)構(gòu)

            4.4 profibus-dp的可用數(shù)據(jù)

            對于傳動裝置可用數(shù)據(jù)區(qū)被劃分成2個數(shù)據(jù)區(qū),它們以各自的報文進行數(shù)據(jù)傳送:

            (1) 過程數(shù)據(jù)區(qū)(pzd)

            控制字和設(shè)定值或狀態(tài)字和實際值;

            (2) 參數(shù)區(qū)(pkw)

            用于讀寫參數(shù),讀出故障信息等。pkw和pzd共有五種結(jié)構(gòu)形式即:ppo1、ppo2、ppo3、ppo4、ppo5,其傳輸?shù)淖止?jié)長度及結(jié)構(gòu)形式各不相同。根據(jù)自動化網(wǎng)絡中傳動裝置的任務不同,在plc和變頻器通訊方式配置時要對ppo進行選擇。在結(jié)晶器調(diào)寬交流伺服控制系統(tǒng)中采用了 ppo5型通訊報文,它的報文結(jié)構(gòu)如圖4所示。圖4中符號的意義如下:

            pkw:參數(shù)標識符;

            pzd:過程數(shù)據(jù);

            pke:參數(shù)標識符;

            ind:索引;

            pwe:參數(shù)值;

            stw:控制字;

            zsw:狀態(tài)字;

            hsw:主設(shè)定值;

            hiw:主實際值。

            

            圖4 ppo的報文結(jié)構(gòu)

            5 基于profibus的交流伺服控制系統(tǒng)硬件組成

            5.1 plc系統(tǒng)

            結(jié)晶器調(diào)寬plc系統(tǒng)作為連鑄機l1系統(tǒng)的一個子系統(tǒng),其系統(tǒng)設(shè)計本著可靠、先進、開放的原則,綜合考慮系統(tǒng)的性能價格比,根據(jù)工藝方案和機械設(shè)備條件,系統(tǒng)結(jié)構(gòu)盡可能統(tǒng)一,同時應與其它l1級子系統(tǒng)保持一致。連鑄l1級plc系統(tǒng)選用的是siemens s7-400系列plc。根據(jù)調(diào)寬工藝性能要求,plc系統(tǒng)cpu 選擇s7-414-3,通過cp443通訊模塊與l1級工業(yè)以太網(wǎng)通訊,也可以通過profibus-dp接口與mc運動控制器和tp270通訊。

            5.2 人機界面

            根據(jù)工藝特點及現(xiàn)場環(huán)境,結(jié)晶器調(diào)寬人機界面選擇tp270操作面板。tp270屬于simatic hmi(人機界面)產(chǎn)品系列中文本圖形觸模式操作面板,在性能上有以下特點:

            (1) 簡單快速配置,配置數(shù)據(jù)是可以恢復的;

            (2) 可用標準windows工具進行配置;

            (3) 使用軟鍵、功能鍵或觸??刂?,簡化了操作,也保障了操作的安全性,易于使用;

            (4) 和西門子plc完美結(jié)合,使整個系統(tǒng)在硬件和軟件均達最優(yōu)化,尤其是通訊支持profibus-dp總線協(xié)議。

            5.3 mc控制器

            結(jié)晶器調(diào)寬伺服控制器選用的是西門子公司masterdrives mc運動控制器,該控制器是應用于高動態(tài)響應循環(huán)機械控制的控制器,是完全智能化的控制系統(tǒng)。mc控制器有以下特點:

            (1) 高動態(tài)響應,高過載能力

            mc驅(qū)動器使用了32位dsp數(shù)字控制技術(shù),dsp器件內(nèi)部具有功能強大的硬件計算電路和特殊的總線結(jié)構(gòu),具有強大的數(shù)字信號處理功能;mc運動控制驅(qū)動器同時具有極高的過載因數(shù),250ms內(nèi)300%的過載能力。

            (2) 通用性強

            它能夠控制任何型號的電機,具有的模塊化、插入式可選編碼器功能模板可以完成所有的驅(qū)動任務,有支持脈沖編碼器(ttl/htl)的sbp 板,支持旋轉(zhuǎn)變壓器的sbr2板,支持多圈編碼器(eqn,eqi, endat/ssi或sin/cos)編碼器的sbm2板,都可以非常容易地與系統(tǒng)相連接。

            (3) 強大的通訊能力

            mc運動控制驅(qū)動器具有支持各種現(xiàn)場總線的可選模板,這些接口模板的設(shè)置,顯著地增強了伺服單元與其它控制設(shè)備間的互聯(lián)能力。mc運動控制驅(qū)動器的各種通訊模板中有支持profibus總線的cbp2板,profibus-dp是當今世界上最為成功和流行的現(xiàn)場總線標準,在 profibus cbp2功能模板上實現(xiàn)同級模塊之間相互通訊,尤其在西門子產(chǎn)品系統(tǒng)集成中,更顯示其優(yōu)點。

            6 交流伺服控制系統(tǒng)硬件配置

            在交流伺服控制系統(tǒng)中,plc硬件組態(tài)、編程使用step7 v5.3,step 7是用于simatic可編程邏輯控制器組態(tài)和編程的標準軟件包;系統(tǒng)操作界面tp270使用protool進行組態(tài)及編程,protool是用于可視化過程的使用簡單、高性能的可視化軟件,可在 windows95/98,2000下運行。

            6.1 組態(tài)plc主站系統(tǒng)

            (1) 在plc項目ccm2下新建項目plc-3(nwa-ccm1),點擊右鍵,在彈出的菜單中選擇“insert new object”下“simatic 400 station”,插入s7-400站;



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