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          變頻器調(diào)試的步驟

          作者: 時(shí)間:2016-12-13 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          變頻器能夠成功的應(yīng)用到各種負(fù)載中,得到長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試很關(guān)鍵,必須按照相應(yīng)的步驟進(jìn)行。
          1.1 變頻器的空載通電前的檢驗(yàn)
          (1)將變頻器的電源輸入端子經(jīng)過(guò)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)接到電源上;
          (2)將變頻器的接地端子接地;
          (3)確認(rèn)變頻器名牌標(biāo)簽的電壓頻率等級(jí)與電網(wǎng)的是否相吻合,無(wú)誤后送電;
          (4)主接觸器吸合,風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn),用萬(wàn)用表ac檔測(cè)試輸入電源電壓是否在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范內(nèi);
          (5)熟悉變頻器的操作鍵盤鍵;
          以普傳為例:fwd(正向運(yùn)行鍵:令驅(qū)動(dòng)器正向運(yùn)行)、rev(反向運(yùn)行鍵:令驅(qū)動(dòng)器反向運(yùn)行)、esc/displ(退出/顯示鍵:退出功能項(xiàng)的數(shù)據(jù)更改,故障狀態(tài)退出,退出子菜單或由功能項(xiàng)菜單進(jìn)入狀態(tài)顯示菜單)、stop/reset(停止復(fù)位鍵:令驅(qū)動(dòng)器停止運(yùn)行,異常復(fù)位,故障確認(rèn))、prg(參數(shù)設(shè)定/移位鍵)、set(參數(shù)設(shè)定鍵:數(shù)值修改完畢保存,監(jiān)視狀態(tài)下改變監(jiān)視對(duì)象)、▲ (參數(shù)變更/加減鍵:設(shè)定值及參數(shù)變更使用,監(jiān)視狀態(tài)下改變給定頻率)、jog(寸動(dòng)運(yùn)行鍵:按下寸動(dòng)運(yùn)行,松開(kāi)停止運(yùn)行),不同變頻器操作鍵的定義基本相同。
          (6)運(yùn)行變頻器到50hz,測(cè)試變頻器u、v、w三相輸出電壓平衡;
          (7)斷電完全沒(méi)顯示后,接上電機(jī)線。
          1.2 變頻器帶電機(jī)空載運(yùn)行
          (1)設(shè)置電機(jī)的基本額定參數(shù),要綜合考慮變頻器的工作電流。
          (2)設(shè)定變頻器的最大輸出頻率、基頻、設(shè)置轉(zhuǎn)矩特性。v/f類型的選擇包括最高頻率、基本頻率和轉(zhuǎn)矩類型等項(xiàng)目。最高頻率是變頻器—電動(dòng)機(jī)系統(tǒng)可以運(yùn)行的最高頻率,由于變頻器自身的最高頻率可能較高,當(dāng)電動(dòng)機(jī)容許的最高頻率低于變頻器的最高頻率時(shí),應(yīng)按電動(dòng)機(jī)及其負(fù)載的要求進(jìn)行設(shè)定?;绢l率是變頻器對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行恒功率控制和恒轉(zhuǎn)矩控制的分界線,應(yīng)按電動(dòng)機(jī)的額定電壓進(jìn)行設(shè)定。轉(zhuǎn)矩類型指的是負(fù)載是恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載還是變轉(zhuǎn)矩負(fù)載。用戶根據(jù)變頻器使用說(shuō)明書(shū)中的v/f類型圖和負(fù)載特點(diǎn),選擇其中的一種類型。通用變頻器均備有多條v/f曲線供用戶選擇,用戶在使用時(shí)應(yīng)根據(jù)負(fù)載的性質(zhì)選擇合適的v/f曲線。為了改善變頻器啟動(dòng)時(shí)的低速性能,使電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩能滿足生產(chǎn)負(fù)載啟動(dòng)的要求,要調(diào)整啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩。在異步電機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)中,轉(zhuǎn)矩的控制較復(fù)雜。在低頻段,由于電阻、漏電抗的影響不容忽略,若仍保持v/f為常數(shù),則磁通將減小,進(jìn)而減小了電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩。為此,在低頻段要對(duì)電壓進(jìn)行適當(dāng)補(bǔ)償以提升轉(zhuǎn)矩。一般變頻器均由用戶進(jìn)行人工設(shè)定補(bǔ)償。普傳變頻器則為用戶提供兩種選擇:42種v/f提升方式,自動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升。
          (3)變頻器的頻率設(shè)置及運(yùn)行控制均為鍵盤模式,按運(yùn)行鍵、停止鍵,觀察電機(jī)是否能正常地啟動(dòng)、停止。
          (4)熟悉變頻器運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)的保護(hù)代碼,觀察熱保護(hù)繼電器的出廠值,觀察過(guò)載保護(hù)的設(shè)定值,需要時(shí)可以修改。變頻器的使用人員可以按變頻器的使用說(shuō)明書(shū)對(duì)變頻器的電子熱繼電器功能進(jìn)行設(shè)定。電子熱繼電器的門限值定義為電動(dòng)機(jī)和變頻器兩者的額定電流的比值,通常用百分?jǐn)?shù)表示。當(dāng)變頻器的輸出電流超過(guò)其容許電流時(shí),變頻器的過(guò)電流保護(hù)將切斷變頻器的輸出。因此,變頻器電子熱繼電器的門限電流的最大值不超過(guò)變頻器的最大容許輸出電流。
          (5)運(yùn)行變頻器到滿頻,測(cè)試輸出電壓及電流,看是否與鍵盤監(jiān)視的值相吻合。
          1.3 帶載試運(yùn)行
          (1)手動(dòng)操作變頻器面板的運(yùn)行停止鍵,觀察電機(jī)運(yùn)行停止過(guò)程及對(duì)變頻器的監(jiān)視,看是否有異?,F(xiàn)象。
          (2)如果啟動(dòng)、停止電機(jī)過(guò)程中變頻器出現(xiàn)過(guò)流保護(hù)動(dòng)作,應(yīng)重新設(shè)定加速、減速時(shí)間。電機(jī)在加、減速時(shí)的加速度取決于加速轉(zhuǎn)矩,而變頻器在啟、制動(dòng)過(guò)程中的頻率變化率是用戶設(shè)定的。若電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量或電機(jī)負(fù)載變化,按預(yù)先設(shè)定的頻率變化率升速或減速時(shí),有可能出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不夠,從而造成電機(jī)失速,即電機(jī)轉(zhuǎn)速與變頻器輸出頻率不協(xié)調(diào),從而造成過(guò)電流或過(guò)電壓。因此,需要根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和負(fù)載合理設(shè)定加、減速時(shí)間,使變頻器的頻率變化率能與電機(jī)轉(zhuǎn)速變化率相協(xié)調(diào)。檢查此項(xiàng)設(shè)定是否合理的方法是先按經(jīng)驗(yàn)選定加、減速時(shí)間進(jìn)行設(shè)定,若在啟動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)流,則可適當(dāng)延長(zhǎng)加速時(shí)間;若在制動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)流,則適當(dāng)延長(zhǎng)減速時(shí)間。另一方面,加、減速時(shí)間不宜設(shè)定太長(zhǎng),時(shí)間太長(zhǎng)將影響生產(chǎn)效率,特別是在頻繁啟、制動(dòng)的運(yùn)行工況下。
          (3)如果變頻器仍然存在運(yùn)行故障,應(yīng)嘗試增加最大電流的保護(hù)值,但是不能取消保護(hù),應(yīng)留有至少10%~20%的保護(hù)余量。
          (4)如果變頻器運(yùn)行故障還是發(fā)生,應(yīng)更換更大一級(jí)功率的變頻器。
          (5)如果變頻器帶動(dòng)電機(jī)在啟動(dòng)過(guò)程中達(dá)不到預(yù)設(shè)速度,可能有兩種情況:
          ● 系統(tǒng)發(fā)生機(jī)械共振,可以從電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音進(jìn)行判斷。采用設(shè)置頻率跳躍值的方法,可以避開(kāi)共振點(diǎn)。一般變頻器能設(shè)定三級(jí)跳躍點(diǎn)。v/f控制的變頻器驅(qū)動(dòng)異步電機(jī)時(shí),在某些頻率段,電機(jī)的電流、轉(zhuǎn)速會(huì)發(fā)生振蕩,嚴(yán)重時(shí)系統(tǒng)無(wú)法運(yùn)行,甚至在加速過(guò)程中出現(xiàn)過(guò)電流保護(hù)使得電機(jī)不能正常啟動(dòng),在電機(jī)輕載或轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較小時(shí)更為嚴(yán)重。普通變頻器均備有頻率跨跳功能,用戶可以根據(jù)系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩的頻率點(diǎn),在v/f曲線上設(shè)置跨跳點(diǎn)及跨跳寬度。當(dāng)電機(jī)加速時(shí)可以自動(dòng)跳過(guò)這些頻率段,保證系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行。
          ● 電機(jī)的轉(zhuǎn)矩輸出能力不夠,不同品牌的變頻器出廠參數(shù)設(shè)置不同,在相同的條件下,帶載能力不同,也可能因變頻器控制方法不同,造成電機(jī)的帶載能力不同;或因系統(tǒng)的輸出效率不同,造成帶載能力會(huì)有所差異。對(duì)于這種情況,可以增加轉(zhuǎn)矩提升量的值。如果達(dá)不到,可用手動(dòng)轉(zhuǎn)矩提升功能,不要設(shè)定過(guò)大,電機(jī)這時(shí)的溫升會(huì)增加。對(duì)于風(fēng)機(jī)和泵類負(fù)載,應(yīng)減少降轉(zhuǎn)矩的曲線值。
          1.4 變頻器與上位機(jī)相連接的系統(tǒng)調(diào)試
          設(shè)定完成后,如果系統(tǒng)中有上位機(jī),將變頻器的控制線直接與上位機(jī)控制線相連,并將變頻器的操作模式改為端子控制。根據(jù)上位機(jī)系統(tǒng)的需要,調(diào)定變頻器接收頻率信號(hào)端子的量程0~5v或0~10v,以及變頻器對(duì)模擬頻率信號(hào)采樣的響應(yīng)速度。如果需要另外的監(jiān)視表頭,應(yīng)選擇模擬輸出的監(jiān)視量,并調(diào)整變頻器輸出監(jiān)視量端子的量程。

          2 變頻器常用功能參數(shù) 
          因各類型變頻器功能有差異,而相同功能參數(shù)的名稱也不一致,為敘述方便,本文以普傳變頻器基本參數(shù)名稱為例。由于基本參數(shù)是各類型變頻器幾乎都有的,完全可以做到觸類旁通。
          2.1 加減速時(shí)間
          加速時(shí)間就是輸出頻率從0上升到最大頻率所需時(shí)間,減速時(shí)間是指從最大頻率下降到0所需時(shí)間。通常用頻率設(shè)定信號(hào)上升、下降來(lái)確定加減速時(shí)間。在電動(dòng)機(jī)加速時(shí)須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過(guò)電流,減速時(shí)則限制下降率以防止過(guò)電壓。
          加速時(shí)間設(shè)定要求:將加速電流限制在變頻器過(guò)電流容量以下,不使過(guò)流失速而引起變頻器跳閘;減速時(shí)間設(shè)定的要點(diǎn)是:防止平滑濾波電路電壓過(guò)高,不使再生過(guò)壓而使變頻器跳閘。加減速時(shí)間可根據(jù)負(fù)載計(jì)算出來(lái),但在調(diào)試中常采取按負(fù)載和經(jīng)驗(yàn)先設(shè)定較長(zhǎng)加減速時(shí)間,通過(guò)起、停電動(dòng)機(jī)觀察有無(wú)過(guò)電流、過(guò)電壓報(bào)警;然后將加減速設(shè)定時(shí)間逐漸縮短,以運(yùn)轉(zhuǎn)中不發(fā)生報(bào)警為原則,重復(fù)操作幾次,便可確定出最佳加減速時(shí)間.


          關(guān)鍵詞: 變頻器調(diào)試步

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