基于8000B變頻器設計的高速電機控制方案

高速電機通常是指轉速超過10000r/min的電機。它們具有以下優(yōu)點：一是由于轉速高，所以電機功率密度高，而體積遠小于功率普通的電機，可以有效的節(jié)約材料。二是可與原動機相連，取消了傳統(tǒng)的減速機構，傳動效率高，噪音小。三是由于高速電機轉動慣量小，所以動態(tài)響應快。

高速電機一般應用于數控雕刻機、木工雕銑機、精密磨床、高速離心設備等;尤其是精密的數控機加工行業(yè)，一般采用高速電機控制，其中電機的運行轉速一般會在0-24000轉/分。高速加工技術越來越受到人們的關注，它不僅可獲得更大的生產率，而且還可獲得很高的加工質量，并 可降低生產成本。

工藝要求

1、運行轉速高，一般要求變頻器的輸出頻率能達到0-400HZ。

2、電機輸出力矩要穩(wěn)定，穩(wěn)速精度要高，能保證電機輸出的轉速穩(wěn)定可靠。

3、加減速時間要短，高速電機一般應用于高精度加工行業(yè)，對速度響應時間要求高，加減速時間太長不能滿足加工的 要求。

4、高速機加工時，電機溫升要低，高速電機在正常工作時會頻繁加減速，電機發(fā)熱量往往比普通電機要大很多，雖然高速電機通用會采用水冷方式進行冷卻，但也要求高速運行時電機發(fā)熱量必須不能過大。

控制電氣圖和現場應用

參數設定

方案優(yōu)點

1、輸出頻率高，變頻器的最高輸出頻率能達到0-600HZ，最高可達36000RPM，可滿足高速運轉工藝要求。

2、整機輸出力矩穩(wěn)定，電機穩(wěn)速精度高;可滿足高速機加工產品對加工精度的高要求。

3、動態(tài)響應時間快，加減速時間短，可在2S內加速到600HZ，完全滿足產品加工對加減速的要求。

4、高速運轉電機溫升要低，采用優(yōu)異的高速電機專用控制方式，有效保證電機高速運轉時發(fā)熱量。