IO-Link協(xié)議應用于傳感器控制方案中的最大優(yōu)勢

【前言】
很多工控人似乎并不了解IO-Link協(xié)議，甚至認為這玩意太低端不值一提，這樣想就大錯特錯了。比如你去控制一個高端傳感器，例如帶實時數(shù)據(jù)傳輸與接收比例PID調(diào)節(jié)控制功能的溫度測量儀、壓力流量傳感器、真空發(fā)生器等等。專門為這些小設備配置獨立的總線以太網(wǎng)通訊節(jié)點，數(shù)據(jù)量太小實在是殺雞用牛刀太浪費也太昂貴。你想想這時候你不得不采用模擬量與數(shù)字量混合控制的接線方式，這其中施工與調(diào)試的感受是多么的酸爽，作為工控現(xiàn)場人，你最懂。而IO-Link只需要一根M12-5針電纜就搞定了。Less is More，這句話就是這么來的。

【IO-Link的優(yōu)勢：簡化接線+增強測量傳感器的信號質(zhì)量】
我們現(xiàn)在知道了IO-link能夠?qū)崿F(xiàn)傳感器到控制器可靠的，低成本的傳輸。更加重要的是，想象一下現(xiàn)場的情況，當一個模擬信號被傳送到控制器時，還需要進行信號轉(zhuǎn)換，模數(shù)變換及數(shù)模變換。這些信號轉(zhuǎn)換影響傳輸過程值的質(zhì)量。而且，電磁干擾也會影響信號質(zhì)量。不幸的是，實際生活中信號線經(jīng)常與供電電纜一起布線。如果屏蔽不當，過程值傳輸質(zhì)量將受影響。結果很多時候，在傳感器中測量的信號并不能到達控制器中。使用高質(zhì)量的傳感器實現(xiàn)精確度，實際上精確度在傳輸路徑就丟失了。而使用IO-Link將是完全不同的。IO-Link主要優(yōu)勢是僅需一次轉(zhuǎn)換。傳感部分模擬信號的測量值被轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號。傳感器處理和傳送的信號通過IO-Link主站的數(shù)字信號傳送到控制器，從而避免了轉(zhuǎn)換引起的損失。傳感器測量的信號無失真到達用戶程序。保險起見信號質(zhì)量會被持續(xù)監(jiān)控。附加效應是工廠操作員或服務技術人員能夠在測量設備和工廠顯示屏獲取相同的測量值。IO-Link還有很多其他優(yōu)勢，例如數(shù)字信號傳輸不受電磁干擾影響。這意味著節(jié)省了屏蔽電纜的成本。此外，IO-Link這種先進的控制方案與先前傳統(tǒng)的模擬技術相比，花銷也是適中的，對于新項目的客戶完全可以接受。

【Festo的IO-Link產(chǎn)品】
https://www.festo.com.cn/net/zh-cn_cn/SupportPortal/default.aspx?q=IO-LINK



Festo的經(jīng)濟型閥島，例如VTUG、CPV、VTUB、MPAL等，大多選擇I-Port接口作為默認總線接口，即IO-Link協(xié)議來進行電氣控制，在該接口的基礎上，再疊加CTEU-XX，從而集成到各種協(xié)議上位機的控制網(wǎng)絡中。因為經(jīng)濟型閥島最主要的目的，就是控制閥組和接受諸如氣缸傳感器反饋回來的數(shù)字量輸入信號，其要求的控制數(shù)據(jù)量，非常適合用IO-Link協(xié)議大小的數(shù)據(jù)包。IO-Link協(xié)議，天生就是為現(xiàn)場層的高級傳感器執(zhí)行器等小數(shù)據(jù)量多數(shù)據(jù)類型設備而設計的。