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          Profibus在水電站狀態(tài)監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2016-12-19 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)是當(dāng)今工業(yè)測(cè)控領(lǐng)域的新技術(shù)。本文通過(guò)分析現(xiàn)場(chǎng)總線的核心技術(shù)與使用特點(diǎn),提出了一種基于現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),說(shuō)明了此結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性。論文以現(xiàn)場(chǎng)總線PROFIBUS為例,深入分析現(xiàn)場(chǎng)總線的通訊協(xié)議、網(wǎng)絡(luò)模型和連接方式,介紹了PROFIBUS-DP在某電廠的實(shí)際應(yīng)用案例,并探討了現(xiàn)場(chǎng)總線在水電廠監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用發(fā)展。
            水力機(jī)組的狀態(tài)監(jiān)測(cè)就是根據(jù)對(duì)表征機(jī)組運(yùn)行狀況特性的參量跟蹤監(jiān)測(cè)值是否超出正常運(yùn)行范圍來(lái)判斷運(yùn)行設(shè)備的狀態(tài)是正常、異?;蚬收?,避免和減少更嚴(yán)重的機(jī)組損壞和無(wú)計(jì)劃的停產(chǎn)檢修。狀態(tài)監(jiān)測(cè)的主要目的是使機(jī)器良性運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間達(dá)到最大化,將停機(jī)時(shí)間降為最低,為設(shè)備的狀態(tài)檢修、實(shí)現(xiàn)"無(wú)人值班"(少人值守)提供可靠的依據(jù)。是國(guó)內(nèi)外近幾年來(lái)亟待解決的技術(shù)問(wèn)題解決這一問(wèn)題的有效途徑在于及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),有針對(duì)性地維護(hù)設(shè)備,減少設(shè)備的突發(fā)性故障和提高設(shè)備利用率,并逐步實(shí)現(xiàn)由定期維修體制向狀態(tài)檢修體制的轉(zhuǎn)變。因此,水力機(jī)組的狀態(tài)監(jiān)測(cè)與診斷是實(shí)現(xiàn)"無(wú)人值班"(少人值守)的重要保證。
            目前常用的一對(duì)一模式通常是把傳感器或執(zhí)行機(jī)構(gòu)一對(duì)一的接入PLC或其他數(shù)據(jù)采集模塊,因此,一個(gè)設(shè)備就要有一組電源、一組信號(hào),需要龐大的電源與信號(hào)電纜從而使系統(tǒng)復(fù)雜化。而且很多水力機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的兼容性、容錯(cuò)性、靈活性等方面還存在很多局限性。使得系統(tǒng)功能擴(kuò)充、升級(jí)比較困難,缺少可移植性和通用性;監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的開發(fā)周期長(zhǎng),成本高,可靠性不夠好。此外,總線技術(shù)與智能設(shè)備配合使用,可以使遠(yuǎn)端設(shè)備獨(dú)立工作,在網(wǎng)絡(luò)故障時(shí)能獨(dú)立運(yùn)行。本文作者開發(fā)了一套基于PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的、性能價(jià)格比較高、適用于中小型水電廠、使用和維護(hù)方便的監(jiān)測(cè)分析系統(tǒng)。
            Profibus現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)
            概述
            PROFIBUS,是一種國(guó)際化。開放式。不依賴于設(shè)備生產(chǎn)商的現(xiàn)場(chǎng)總線標(biāo)準(zhǔn)。PROFIBUS傳送速度可在 9.6kbaud~12Mbaud范圍內(nèi)選擇且當(dāng)總線系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),所有連接到總線上的裝置應(yīng)該被設(shè)成相同的速度。廣泛適用于制造業(yè)自動(dòng)化、流程工業(yè)自動(dòng)化和樓宇、交通電力等其他領(lǐng)域自動(dòng)化。PROFIBUS是一種用于工廠自動(dòng)化車間級(jí)監(jiān)控和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)??蓪?shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層到車間級(jí)監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場(chǎng)通信網(wǎng)絡(luò),從而為實(shí)現(xiàn)工廠綜合自動(dòng)化和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備智能化提供了可行的解決方案。
            PROFIBUS–DP:是一種高速低成本通信,用于設(shè)備級(jí)控制系統(tǒng)與分散式I/O的通信。使用PROFIBUS-DP可取代辦24VDC或4-20mA信號(hào)傳輸。專為現(xiàn)場(chǎng)級(jí)分散IO節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì);PORFIBUS-PA:專為過(guò)程自動(dòng)化設(shè)計(jì),適合于本質(zhì)安全的場(chǎng)合,可使傳感器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)聯(lián)在一根總線上,并有本征安全規(guī)范。PROFIBUS-FMS:用于車間級(jí)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò),是一個(gè)令牌結(jié)構(gòu)。實(shí)時(shí)多主網(wǎng)絡(luò)。為車間級(jí)通信任務(wù)提供了大量的通信服務(wù)。PROFIBUS是一種用于工廠自動(dòng)化車間級(jí)監(jiān)控和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層數(shù)據(jù)通信與控制的現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備層到車間級(jí)監(jiān)控的分散式數(shù)字控制和現(xiàn)場(chǎng)通信網(wǎng)絡(luò),從而為實(shí)現(xiàn)工廠綜合自動(dòng)化和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備智能化提供了可行的解決方案。
            本文使用的Profibus- DP是一種經(jīng)過(guò)優(yōu)化的高速、廉價(jià)通信連接,專為自動(dòng)控制系統(tǒng)和設(shè)備級(jí)分散I/0設(shè)備之間通信設(shè)計(jì),使用Profibus- DP模塊可以取代價(jià)格昂貴的24V或0-20mA并行信號(hào)線,用于分布式控制系統(tǒng)的高速數(shù)據(jù)傳輸,其傳輸速率可達(dá)12Mbit/s,一般構(gòu)成單主站系統(tǒng);
            通信協(xié)議
            通信協(xié)議(communications protocol)是指雙方實(shí)體完成通信或服務(wù)所必須遵循的規(guī)則和約定。協(xié)議定義了數(shù)據(jù)單元使用的格式,信息單元應(yīng)該包含的信息與含義,連接方式,信息發(fā)送和接收的時(shí)序,從而確保網(wǎng)絡(luò)中數(shù)據(jù)順利地傳送到確定的地方。
            Profibus通信協(xié)議通過(guò)ISO/OSI參考模型第2層實(shí)現(xiàn),在Profibus中第2層被稱為現(xiàn)場(chǎng)總線數(shù)據(jù)鏈路FDL(fieldbusdatatink),Profibus總線上的設(shè)備包括主站和從站。因此Profibus通信協(xié)議包括主站之間的令牌傳遞協(xié)議和主、從站之間的主從協(xié)議。令牌傳遞協(xié)議確保每個(gè)主站有足夠的時(shí)間履行它的通信任務(wù),主從協(xié)議保證主站在令牌持有時(shí)間內(nèi)與從站的通信。
            PrOf1bus-DP的傳輸技術(shù)
            此網(wǎng)關(guān)PROFIBUS-DP部分采用協(xié)議芯片VPC3+C,其內(nèi)部含有4KB RAM,用戶可根據(jù)需要對(duì)其進(jìn)行設(shè)置;有兩種微處理器接口,數(shù)據(jù)/地址總線復(fù)用或單獨(dú)操作。因?yàn)锳RM核對(duì)外部RAM操作的速度較快,時(shí)序不能滿足VPC3+C的操作時(shí)序,因此這里不采用數(shù)據(jù)/地址總線復(fù)用的方式,而是用ARM的GPIO口來(lái)模擬VPC3+C的操作時(shí)序。
            Profibus提供了三種數(shù)據(jù)傳輸類型!:用于DP和FMS的RS485傳輸、用于PA的IECll58-2傳輸和光纖傳輸技術(shù)。RS485傳輸是Profibus最常用的一種傳輸技術(shù),這種技術(shù)通常稱之為H2,采用的電纜是屏蔽雙絞銅線,RS485傳輸技術(shù)基本特征如下:(1)網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洌壕€性總線,兩端有有源的總線終端電阻;(2)傳輸速率:9.6k12Mbit/s:(3)介質(zhì):雙絞屏蔽電纜,也可取消屏蔽,取決于環(huán)境條件(EMc):(4)站點(diǎn)數(shù):不帶中繼器每分段32個(gè)站,帶中繼器可多達(dá)127個(gè)站;(5)插頭連接:使用9針D型插頭;
            Profi bus-DP的設(shè)備類型
            Profibus-DP#tA,~:構(gòu)成單主站或多主站系統(tǒng),系統(tǒng)配置的描述包括站數(shù)、站地址、輸入/輸出地址、輸人數(shù), Profilms-DP系統(tǒng)可包括以下三種不同類型設(shè)備。
           ?。?)一級(jí)DP主站(DPM1)。一級(jí)DP主站是中央控制器,它在預(yù)定的信息周期內(nèi)與分散的站(如DP從站)交換信息,典型的DPM1如PLC或PC.
           ?。?)二級(jí)DP主站(DPM2)。二級(jí)DP主站是編程器、組態(tài)設(shè)備或操作面板,在DP系統(tǒng)組態(tài)操作時(shí)使用,完成系統(tǒng)操作和監(jiān)視目的。
           ?。?)DP從站。DP從站是進(jìn)行輸入和輸出信息采集和發(fā)送的外圍設(shè)備。
            Profi bus-DP系統(tǒng)行為
            系統(tǒng)行為主要取決于DMPl的操作狀態(tài),這些狀態(tài)由本地或總線的配置設(shè)備所控制,主要有以下三種狀態(tài)。運(yùn)行:輸入和輸出數(shù)據(jù)的循環(huán)傳送,DPM l由DP從站讀取輸入信息并向DP從站寫入輸出信息。DMPl讀取DP從站的輸入信息并使輸出信息保持為故障或安全狀態(tài)。停止:只能進(jìn)行主一主數(shù)據(jù)傳送,DMP1和DP從站之間沒(méi)有數(shù)據(jù)傳送。
            PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)在水力機(jī)組狀態(tài)監(jiān)測(cè)中的應(yīng)用
            監(jiān)控系統(tǒng)硬件組成
            本監(jiān)控系統(tǒng)主要由上位機(jī)、Profibus-DP主站、Profibus-DP從站及其現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備組成。
            如圖l所示。監(jiān)控系統(tǒng)中三組PLC和工控機(jī)(服務(wù)器)之間通過(guò)Profibus-DP總線進(jìn)行通信。如圖1所示。
            一級(jí)主站:兩組PLC作為DP一級(jí)主站,CPU位于控制中心,本系統(tǒng)的PLC采用Siemens公司的S7-300,處理器均為CPU3l5-2DP,它具有強(qiáng)大的處理能力,并集成了Profibus-DP現(xiàn)場(chǎng)總線接口裝置,直接掛接于Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)。PLC程序在上位機(jī)的編程工具STEP7中編譯完成后下載到CPU3 1 5,并存儲(chǔ)在CPU315中,CPU315可自動(dòng)運(yùn)行該程序,根據(jù)程序內(nèi)容讀取所有I/O模塊的狀態(tài)字,控制硬件設(shè)備。
            二級(jí)主站:上位機(jī)是DP類型二類主站。本系統(tǒng)采用研華工控機(jī)作為上位機(jī),通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡CP56 1 3使工控機(jī)接入DP網(wǎng)絡(luò)。為了保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性,系統(tǒng)運(yùn)用雙機(jī)冗余,兩臺(tái)工控機(jī)通過(guò)同樣的現(xiàn)場(chǎng)總線接口卡CP5613與現(xiàn)場(chǎng)總線相連,如果其中一臺(tái)工控機(jī)發(fā)生故障,另一臺(tái)可進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)控,保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。
            監(jiān)控系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
            本系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)主要包括三大部分,其一為上位機(jī)監(jiān)控程序的設(shè)計(jì),主要包括系統(tǒng)運(yùn)行需要的水力機(jī)組狀態(tài)監(jiān)控主界面、報(bào)表生成和數(shù)據(jù)查詢界面等人機(jī)界面的設(shè) 其二為PLC控制程序的設(shè)計(jì),其中包括系統(tǒng)Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)組態(tài)、系統(tǒng)硬件組態(tài)、控制程序設(shè)計(jì)等;其三為通信程序設(shè)計(jì),通信程序主要包括上位機(jī)和PLC之間的通信,PLC對(duì)被控對(duì)象的控制程序,上位機(jī)和遠(yuǎn)程調(diào)試的通信三個(gè)方面。
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