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          網(wǎng)絡(luò)化的熱源實(shí)現(xiàn)了最大的能源效率

          作者: 時(shí)間:2016-12-19 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          用于樓宇和生產(chǎn)的通用自動(dòng)化技術(shù)

          現(xiàn)代的包裝設(shè)計(jì)必須滿足不斷變化的高要求。例如,硬紙板包裝已經(jīng)不只是在運(yùn)輸中用于處理和保護(hù)的一種方法;它們還必須執(zhí)行其它重要的任務(wù),比如說,售賣場所(POP)廣告和促銷。相關(guān)制造過程必須相應(yīng)地有效和靈活 — 但是,很不幸的是,這些過程也是能源密集型的。這個(gè)問題已經(jīng)延伸到了機(jī)械設(shè)備之外,還包含了用于廠房設(shè)施的 HVAC。例如在 Friedrich Wenner Vollpappen-Verarbeitungswerk,已經(jīng)證明使用通用的開放式樓宇自動(dòng)化系統(tǒng),諸如加熱器的智能控制,可在樓宇采暖時(shí)大大提高能源效率。系統(tǒng)供應(yīng)商 Bruggemann 通過使用 200 多個(gè) Beckhoff 總線端子模塊實(shí)現(xiàn)了節(jié)能的解決方案、基于需要的控制和其它功能。

          “Friedrich Wenner Versmolder Vollpappen-Verarbeitungswerk GmbH”(實(shí)木板處理)于 1930 年在德國 Versmold 成立,原名“Friedrich Wenner Holzkistenfabrik”(木箱工廠)。借助于首批沖壓機(jī),工廠于 20 世紀(jì) 60 年代開始生產(chǎn)折疊紙盒。作為客戶化的營銷和產(chǎn)品介紹手段,食品包裝紙箱日益重要;而該公司現(xiàn)在已經(jīng)成為了使用現(xiàn)代膠印法印刷的高質(zhì)量實(shí)木硬紙板食品包裝紙箱的領(lǐng)先制造商之一。背后的過程不僅非常復(fù)雜,而且還非常耗能。在 Wenner,自動(dòng)沖壓機(jī)以及打印、折疊和上膠機(jī)每年會(huì)消耗大約 150 萬 kWh 的能源。

          具有高效潛力的現(xiàn)有結(jié)構(gòu)

          “制造個(gè)性化的包裝,”總經(jīng)理 Stephan Potthoff-Wenner 說,“需要非常密集的產(chǎn)品開發(fā)。為了滿足全新且不斷改變的客戶要求,這就需要不斷更改技術(shù)和投資新的機(jī)械。長期以來,我們都僅僅是通過采購器械來滿足這個(gè)目的,當(dāng)空間不夠時(shí),我們就新建其它的廠房。”然而,在 2009 年,當(dāng)涉及到投資新的機(jī)械用于印制厚度達(dá) 1.5 mm 的實(shí)心硬紙板時(shí),我們考慮到能源,就有了新想法和戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。Stephan Potthoff-Wenner 評論說:“此類機(jī)械具有需要事先檢查的連接負(fù)載。額外的
          電源需求直接讓我們想到:‘增加能耗是我們唯一的方向嗎?’”

          這個(gè)問題使 Wenner 引入樓宇自動(dòng)化項(xiàng)目,由工程技術(shù)人員 Nils Ellwart 監(jiān)管:“我們很快便注意到,當(dāng)時(shí)沒有我們想要購買的現(xiàn)成解決方案。但是,項(xiàng)目不得不盡快開始。沒有用于正確解決方案的‘榜樣’,卻有大量關(guān)于能耗的良莠不齊的信息需要篩選。”答案很快就變得豁然明朗,這種復(fù)雜的能源效率任務(wù)只有借助于自動(dòng)化技術(shù)才能實(shí)現(xiàn)。同樣位于 Versmold 的系統(tǒng)供應(yīng)商 Bruggemann,作為專家合作伙伴。負(fù)責(zé)電子部的 Volker Herden 解釋說:“為了找到最佳控制策略,我們需要過濾大量的信息以聚焦于最重要的信息,這是非常有必要的。然而,每家能源和熱能供應(yīng)商,甚至包括光伏系統(tǒng)和地下水輔助空調(diào),都不得不注重能源效率。”需要集成的項(xiàng)目包括頂棚空氣加熱器、控制柜中的測量單元、熱量計(jì)、綜合供熱供電設(shè)備、高峰負(fù)荷單元、空氣壓縮機(jī)和熱泵。

          自動(dòng)化技術(shù)在運(yùn)行中升級

          這些性能規(guī)范對控制技術(shù)提出了很高的要求,特別是在統(tǒng)一和通用實(shí)施方面。Nils Ellwart 說:“我們想要在廠房運(yùn)營期間進(jìn)行調(diào)試,但是我們不想有太大風(fēng)險(xiǎn)。Beckhoff 的開放式系統(tǒng)在這里非常適用 — 特別是當(dāng)生產(chǎn)機(jī)械自身在很大程度上已經(jīng)被 Beckhoff 技術(shù)控制時(shí)。各種載荷和能源都可通過將接口標(biāo)準(zhǔn)化的 Modbus 良好地集成。相反,專有的解決方案會(huì)使能源系統(tǒng)無限復(fù)雜。”

          Wenner 能源效率系統(tǒng)還具有創(chuàng)新性解決方案的特點(diǎn),比如相連能源的先行控制。例如,如果可以預(yù)期熱量將被提供 — 無論來源是什么 — 那么其它熱發(fā)生器的功耗就可以相應(yīng)地降低。Beckhoff 系統(tǒng)合作伙伴 Brüggemann 現(xiàn)在的任務(wù)就是設(shè)計(jì)出一套可將所有組件和機(jī)械和諧相連的控制系統(tǒng)。Volker Herden 評論說:“本項(xiàng)目的創(chuàng)新點(diǎn)在于,安裝是在運(yùn)行期間進(jìn)行的。但是,智能聯(lián)網(wǎng)要求單獨(dú)數(shù)據(jù)點(diǎn)的相互依賴性是已知的。此外,為了根據(jù)經(jīng)驗(yàn)值來調(diào)整廠房參數(shù),數(shù)據(jù)的文件記錄也是很重要的。”

          盡管高度復(fù)雜,但操作性良好

          聯(lián)網(wǎng)結(jié)構(gòu)引發(fā)了一個(gè)基本問題,即 Nils Ellwart 如下提出的:“怎樣才能確保廠房是可完全操作的?”因?yàn)樵?Wenner,不是每種能源都是單獨(dú)優(yōu)化的,但卻總是與其它載荷和能源相關(guān)。因此,Kaeser 空氣壓縮機(jī)和大廳供暖的空氣循環(huán)互相結(jié)合。為此,基本前提就是所選的 Modbus 耦合可輕易擴(kuò)展。例如,如果添加另外一個(gè)單元,那么另外一個(gè)總線端子模塊就需要被輕送地插入控制柜中且相應(yīng)的驅(qū)動(dòng)程序也需要寫入或拷貝。

          原則上,廠房是中央結(jié)構(gòu)型的。只有數(shù)字打印區(qū)中獨(dú)立運(yùn)行的通風(fēng)系統(tǒng)使用其自己的 Beckhoff CX9010 嵌入式控制器,其通過光纖電纜與中央服務(wù)器相連。除此之外,一臺(tái)帶 Intel® Celeron® M-ULV 處理器的無風(fēng)扇型 C6925 工業(yè) PC 用作中央
          PLC。一臺(tái) BC9020 以太網(wǎng)總線端子模塊控制器用于控制真空系統(tǒng);13 臺(tái) BC9050 緊湊型以太網(wǎng)控制器負(fù)責(zé)采集運(yùn)行數(shù)據(jù)。六件 BK9000 總線耦合器、兩件 BK9050 和兩件 BK9100 用于以太網(wǎng) TCP/IP 連接。

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