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          PROFIBUS現(xiàn)場總線技術(shù)的研究

          作者: 時間:2016-12-20 來源:網(wǎng)絡 收藏

          3.PROFIBUS-PA

          PROFIBUS-PA 是PROFIBUS 過程自動化的解決方案,是PROFIBUS-DP 向現(xiàn)場的延伸,用DP 可以將若干PA 連接在一個自動化系統(tǒng)中。它具有本質(zhì)安全的特性,適用于本征安全要求較高場合和總線供電的站點。

          PROFIBUS-PA 的數(shù)據(jù)傳輸采用擴展的PROFIBUS-DP 協(xié)議。另外,PA 還描述了現(xiàn)場設備行為的PA 行規(guī)。根據(jù)IEC1158-2 標準,PA 的傳輸技術(shù)可確保其本征安全性,而且可通過總線給現(xiàn)場設備供電。使用連接器可在DP 上擴展PA 網(wǎng)絡。PROFIBUS-PA 通信速率為31.25kbps,最大距離為≤1.9km,其每一段上可連接的儀表臺數(shù)≤32 臺,但決定于所接入總線儀表設備的耗電量和應用的最大總線電流,只要進入總線的電流不超過規(guī)定的最大電壓值和電流值,就可以保證在危險區(qū)域中運行的本質(zhì)安全。

          三.PROFIBUS 在控制領域的技術(shù)優(yōu)勢

          1.總線存取協(xié)議——實時性

          PROFIBUS 主站之間采用令牌傳遞方式,主站和從站之間采用主從方式。令牌傳遞程序保證每個主站在確定的時間片內(nèi)得到總線訪問權(quán)限,主站得到令牌以后,根據(jù)主從關(guān)系表向從站發(fā)送和索取數(shù)據(jù)信息。這種介質(zhì)存取方式確保控制系統(tǒng)需要的實時性。例如,主頻200 MHz 的CPU,300 個I/O 點的掃描周期小于50ms。

          2.系統(tǒng)配置靈活

          可根據(jù)應用對象的控制要求,靈活選擇純主—從系統(tǒng)、純主—主系統(tǒng)或多主多從的混合系統(tǒng)。3 種系列的PROFIBUS 容易集成在一起,DP 和FMS 使用了同樣的傳輸技術(shù)和總線存取協(xié)議,因而這2 套系統(tǒng)可在一根雙絞線上同時操作;PA和DP 之間使用分段耦合器能方便地集成在一起。

          3.PROFIBUS-PA 本質(zhì)安全特性

          PROFIBUS-PA 支持總線供電。在一條雙絞線上即可實現(xiàn)數(shù)據(jù)通信和向現(xiàn)場設備供電。總線的操作電源來自單一供電裝置,不再需要絕緣裝置和隔離裝置,即使在潛在的爆炸區(qū)維修、斷開、接通現(xiàn)場設備也不會影響總線上的其它節(jié)點。

          4.PROFIBUS 協(xié)議硬件實現(xiàn)方便

          理論上,PROFIBUS 協(xié)議可在任何帶有通用異步收發(fā)器UART 的微處理器上實現(xiàn)。但當傳輸速率高于500Kbit/s 時,最好采用專門的PROFIBUS 協(xié)議芯片實現(xiàn),提供PROFIBUS 協(xié)議芯片的廠家有IAM、

          四.PROFIBUS 的應用實例

          以我所在的利港電廠生產(chǎn)過程為例,生產(chǎn)已經(jīng)全部實現(xiàn)了自動控制和遠程監(jiān)控,運行人員在控制室內(nèi)可對現(xiàn)場的設備進行狀態(tài)監(jiān)控,并且以此來對設備的運行狀態(tài)進行遠程控制。

          現(xiàn)在廠里所用的控制系統(tǒng)主要是兩種:DCS(Distributed Control System)分散控制系統(tǒng)和PLC(Program Logic Control)可編程邏輯控制系統(tǒng)。由PROFIBUS 構(gòu)成的開放控制系統(tǒng)層次結(jié)構(gòu)如下圖所示。

          1.現(xiàn)場信號處理層

          通過PROFIBUS-DP 連接生產(chǎn)現(xiàn)場的變送器、執(zhí)行器、閥門和各種I/O 處理模塊。各個I/O 處理模塊既可以與中央處理單元、電源等安裝在機柜內(nèi),也可以分散安裝在現(xiàn)場的信號箱內(nèi)以便節(jié)省信號電纜、減少施工費用。現(xiàn)場信號處理層完成與現(xiàn)場信號的連接,對輸入信號進行采集與轉(zhuǎn)換、對輸出信號進行限幅等?,F(xiàn)場智能模塊具有看門狗定時、多級隔離、自動診斷、輸出反饋以及系統(tǒng)故障時輸出切換到安全狀態(tài)等功能。

          2.控制層

          系統(tǒng)控制層由多臺現(xiàn)場控制站組成??刂普居芍醒胩幚韱卧㈦娫聪到y(tǒng)和現(xiàn)場總線連接的現(xiàn)場處理單元組成。系統(tǒng)控制層主要完成各種信號的綜合處理(物理轉(zhuǎn)換、報警檢查等)、回路的計算和處理、邏輯回路的處理、先進控制算法的執(zhí)行等。我們廠主要使用的控制器有ABB 公司的N90 系統(tǒng),Westing House 廠家生產(chǎn)的Ovation DCD 控制系統(tǒng)和GE-Fanuc,西門子,三菱等公司生產(chǎn)的PLC 控制系統(tǒng),根據(jù)設備類型及控制要求的不同,采用不同的控制系統(tǒng)對現(xiàn)場設備進行遠程監(jiān)視控制。所有的控制器和電源及通信線路都采取雙路冗余控制,可以隨時切換。

          3.系統(tǒng)操作層

          系統(tǒng)操作層通過100 Mbit/s 的冗余以太網(wǎng)連接工程師站,操作員站和冗余服務器。工程師站主要完成數(shù)據(jù)庫、圖形、控制算法、報表的組態(tài)和事故追憶、變量定義等參數(shù)配置組態(tài)及組態(tài)數(shù)據(jù)的下載,并完成在線運行監(jiān)視和管理等功能。操作員站主要完成操作和監(jiān)視功能,包括接受來自操作員的鍵盤、鼠標輸入,進行畫面顯示切換,修改系統(tǒng)的運行參數(shù),實現(xiàn)對系統(tǒng)的人工干預,如在線參數(shù)修改、控制調(diào)節(jié)等。服務器是系統(tǒng)處理的中心,它完成數(shù)據(jù)的采集和管理,如數(shù)據(jù)庫的管理和維護,操作員站的數(shù)據(jù)申請和傳送,系統(tǒng)級設備的管理,打印任務的管理和打印機切換,報警、日志等各種表格的管理。

          4.企業(yè)管理層

          系統(tǒng)操作層通過網(wǎng)關(guān)連接到企業(yè)管理層。企業(yè)管理層通過大型Client/Server 結(jié)構(gòu)的工業(yè)以太網(wǎng)絡系統(tǒng)與目前流行的ERP 企業(yè)資源計劃軟件可構(gòu)成資源供應、計劃生產(chǎn)和產(chǎn)品銷售綜合管理系統(tǒng)?,F(xiàn)在公司內(nèi)部的網(wǎng)絡上任一臺計算機都可訪問到現(xiàn)場運行的主要設備的運行狀態(tài),但是他們沒有控制現(xiàn)場設備的權(quán)限,既保證了所有職工可以隨時查詢現(xiàn)場設備的運行情況,又保護了現(xiàn)場設備不會被除運行操作人員以外的其他人誤操作,實現(xiàn)了信息的公開化和生產(chǎn)安全化的完美結(jié)合。

          五.PROFIBUS 現(xiàn)場總線的發(fā)展趨勢

          現(xiàn)場總線技術(shù)是控制、計算機、通訊技術(shù)的交叉與集成,幾乎涵蓋了所有連續(xù)、離散工業(yè)領域,如過程自動化、制造加工自動化、樓半自動化、家庭自動化等等。它的出現(xiàn)和快速發(fā)展體現(xiàn)了控制領域?qū)档统杀?、提高可靠性、增強可維護性和提高數(shù)據(jù)采集的智能化的要求?,F(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展體現(xiàn)為兩個方面:一個是低速現(xiàn)場總線領域的不斷發(fā)展和完善;另一個是高速現(xiàn)場總線技術(shù)的發(fā)展。而目前現(xiàn)場總線產(chǎn)品主要是低速總線產(chǎn)品,應用于運行速率較低的領域,對網(wǎng)絡的性能要求不是很高。從實際應用狀況看,大多數(shù)現(xiàn)場總線,都能較好地實現(xiàn)速率要求較低的過程控制。與其它現(xiàn)場總線系統(tǒng)相比,PROFIBUS 的最大優(yōu)點在于具有穩(wěn)定的國際標準EN50170 作保證,并經(jīng)實際應用驗證具有普遍性。目前已應用的領域包括加工制造、過程控制和樓宇自動化等。PROFIBUS 開放性和不依賴于廠商的通信的設想,已在10 多萬成功應用中得以實現(xiàn)。市場調(diào)查確認,在歐洲市場中PROFIBUS 占開放性工業(yè)現(xiàn)場總線系統(tǒng)的市場份額超過40%。PROFIBUS有國際著名自動化技術(shù)裝備的生產(chǎn)廠商支持,它們都具有各自的技術(shù)優(yōu)勢并能提供廣泛的優(yōu)質(zhì)新產(chǎn)品和技術(shù)服務。

          工業(yè)以太網(wǎng)是作為辦公室自動化領域衍生的工業(yè)網(wǎng)絡協(xié)議,按習慣主要指IEEE 802.3 協(xié)議,如果進一步采用TCP/IP 協(xié)議族,則采用“以太網(wǎng)+TCP/IP”來表示,其技術(shù)特點主要適合信息管理、信息處理系統(tǒng),并在IT 業(yè)得到了巨大的成功。在工廠管理級、車間監(jiān)控級信息集成領域中,工業(yè)以太網(wǎng)已有不少成功的案例,在設備層對實時性沒有嚴格要求場合也有許多應用。由于現(xiàn)場總線目前種類繁多,標準不一,很多人都希望以太網(wǎng)技術(shù)能介入設備低層,廣泛取代現(xiàn)有現(xiàn)場總線技術(shù),施耐德公司就是該想法的積極倡導者和實踐者,目前已有一批工業(yè)級產(chǎn)品問世和實際應用??墒蔷湍壳岸裕蕴W(wǎng)還不能夠真正解決實時性和確定性問題,大部分現(xiàn)場層仍然會首選現(xiàn)場總線技術(shù)。由于技術(shù)的局限和各個廠家的利益之爭,這樣一個多種工業(yè)總線技術(shù)并存,以太網(wǎng)技術(shù)不斷滲透的現(xiàn)狀還會維持一段時間。

          在新世紀,PROFIBUS 現(xiàn)場總線已經(jīng)在自動化領域中引發(fā)了一場變革,將同融合PLC、DCS 和現(xiàn)場總線以及工業(yè)以太網(wǎng)于一體的全集成自動化系統(tǒng)、信息網(wǎng)絡技術(shù)一道,形成自動化技術(shù)發(fā)展的主流。


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