Lenze伺服產(chǎn)品在高速堆垛機上的應用

表1 系統(tǒng)可實現(xiàn)的速度與加速度指標
3.1 伺服9400HL

9400HL是Lenze高性能伺服控制器，具備強大的可編程能力以及豐富的聯(lián)網(wǎng)可能，本身內嵌了系統(tǒng)運動控制總線，可用于各軸之間的互聯(lián)。功率段從0.37kW至370kW，可滿足現(xiàn)場絕大多數(shù)應用。9400采用創(chuàng)新的模塊化設計，具備專門的程序存儲卡，為最終用戶的使用及更換等帶來了極大的便利。9400HL特有的背板安裝方式和全快速插拔式接口設計，讓驅動器的維護或替換更加靈活方便，無需專業(yè)知識即可快速正確地完成驅動器的更換或診斷。

3.2 MCA伺服減速電機

Lenze提供的伺服減速電機具備精度高、耐沖擊和效率高等特點，非常適合往返定位等應用場合。

3.3 電纜等附件
由于電機動力電纜和抱閘電纜是同一根電纜，因此必須采用混合電纜的形式，以避免現(xiàn)場可能的干擾。反饋電纜推薦使用Lenze的雙絞屏蔽電纜，同時有柔性電纜可選。

4 Lenze 系統(tǒng)解決方案特點

4.1防搖擺驅動

鑒于提升立柱高度較高，在未加入防搖擺驅動時，行走在下方到達位置后，立柱通常需要晃動2至3秒的時間才能穩(wěn)定下來；加入防搖擺驅動后，系統(tǒng)幾乎沒有搖擺，節(jié)省了行走定位花費的時間。

防搖擺驅動與行走驅動采用內部運動控制總線連接，實時跟蹤行走的速度。

4.2 軸間智能管理

普通堆垛機的行走和提升是獨立的，即不管定位距離大小，兩軸分別做定位，這在實際應用中有時是不必要的，或不經(jīng)濟的；為了滿足各種不同現(xiàn)場的不同需求，Lenze專門為堆垛機開發(fā)了軸間智能管理模板，即根據(jù)系統(tǒng)設定的速度、加速度以及定位距離，系統(tǒng)自動插補計算出合理的曲線，按照優(yōu)化的曲線運行。

例如，系統(tǒng)可以通過插補計算實現(xiàn)同時啟動，同時到達；或者錯峰啟動，同時到達。

同時，各軸之間通過直流母線共聯(lián)實現(xiàn)了能量的交互，例如提升在發(fā)電狀態(tài)下反饋的能量，可以被行走使用，進一步實現(xiàn)了綠色節(jié)能。

4.3 抱閘自動控制邏輯

Lenze在需要抱閘應用的場合提供專門的抱閘控制模塊以及相應的配合邏輯。不需要用戶外接繼電器，抱閘控制模塊可以直接輸出電機抱閘需要的電壓，這樣不僅避免了繼電器帶來的時間延遲以及粘連危險，同時可以由驅動器內部設置相對應的抱閘控制邏輯，例如設置抱閘的打開時間以及關閉時間。

抱閘模塊同時具備斷路檢測功能，斷路時系統(tǒng)報錯停機。

4.4 獨立驅動及安全聯(lián)鎖

電機端反饋和外部反饋可以同時接至9400，實現(xiàn)全閉環(huán)；定位過程中的曲線計算由9400單獨完成。

電機溫度反饋、制動電阻溫度反饋、極限開關、斷帶開關等安全保護點都可以直接接至驅動器，不僅可以快速響應外部觸發(fā)，同時也可以通過總線上傳至上位。

防搖擺驅動、提升驅動與行走驅動之間需要一定的安全聯(lián)鎖，這些均可在驅動器內編程實現(xiàn)，無須外部PLC的干預。

4.5 系統(tǒng)零位

全閉環(huán)系統(tǒng)采集外部編碼器位置，可以直接作為系統(tǒng)的當前位置，無需再次尋零；同時可以設置零點的偏移量。

對于采用單反饋的貨叉電機，第一次尋零后可以將零點保存在驅動器中，再次上電無需尋零。

5 小結

Lenze 9400伺服系統(tǒng)以其強大的伺服控制能力，邏輯編程能力，保證了該堆垛機在現(xiàn)場的高速穩(wěn)定運行。