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          傳感器在汽車HVAC系統(tǒng)中的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2016-12-20 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          車廂里,有人喜歡熱一些,也有人喜歡冷一些。那么人們是否會(huì)對于個(gè)性化溫度控制系統(tǒng)正在中檔汽車中大行其道而感到驚奇呢?雖然這對豪華汽車來說算不上新鮮,但在更大市場范圍內(nèi)的普通汽車中仍不是標(biāo)準(zhǔn)配置,Behr America公司負(fù)責(zé)HVAC(通風(fēng)、供暖和空調(diào))電子產(chǎn)品設(shè)計(jì)與發(fā)布工程師Thomas Conway指出。位于密歇根州Troy的汽車電子供應(yīng)商Behr America公司正與愛普科斯(EPCOS)公司開展緊密合作,幫助汽車制造商將這些高端功能推向大眾市場。他們最新的努力結(jié)晶是:一家美國汽車制造商的一款2007型號(hào)SUV越野車將裝備由Behr公司提供的最新空調(diào)部件,該部件允許乘客各自選擇和保持自己所需的溫度。愛普科斯公司對這一應(yīng)用作出了重要貢獻(xiàn):Behr公司設(shè)計(jì)和制造的通風(fēng)和空調(diào)部件采用的溫度傳感器就是來自愛普科斯公司。

          車內(nèi)傳感器的新概念

          在每輛汽車的空調(diào)系統(tǒng)中總共包含了三種類型的傳感器(如表1所示)。一種是蒸發(fā)器用傳感器,這種傳感器必須滿足最高的可靠性要求和快速響應(yīng)時(shí)間要求。這類傳感器在80℃的環(huán)境下經(jīng)受過長達(dá)2,000小時(shí)的浸濕試驗(yàn)。愛普科斯公司多年來就是憑借這一產(chǎn)品樹立了最高的市場標(biāo)準(zhǔn)。另外,空調(diào)系統(tǒng)中還包含4個(gè)管道傳感器。而專用于乘客廂的車內(nèi)溫度傳感器所采用的傳感器概念對Behr和愛普科斯來說也都是很新穎的?!半m然蒸發(fā)器和管道傳感器用的是現(xiàn)有類型,但Behr和愛普科斯公司為車內(nèi)溫度傳感器聯(lián)合開發(fā)了一種定制設(shè)計(jì)。”美國愛普科斯公司負(fù)責(zé)熱敏器件的產(chǎn)品行銷經(jīng)理Holger Hegner說道。

          這兩家合作伙伴已經(jīng)成功開發(fā)和生產(chǎn)多種其它類型的空調(diào)部件,包括克萊斯勒公司Sebring和Stratus型號(hào)汽車的蒸發(fā)器使用的鰭形探測器,在歐洲用戶中則早已久負(fù)盛名。愛普科斯公司的開發(fā)工作重點(diǎn)是確定抗振能力、響應(yīng)時(shí)間(小于4秒)和阻抗溫度響應(yīng)(25℃時(shí)為2.8kΩ,誤差為±2.5%)。產(chǎn)品必須經(jīng)過適配,使其不易受振動(dòng)、濕度以及其它因素的影響。愛普科斯公司在Behr及其用戶要求的規(guī)格基礎(chǔ)上成功開發(fā)出了陶瓷負(fù)溫度系數(shù)(NTC)傳感器元件(見表1)。

          表1:Behr公司HVAC系統(tǒng)中的熱敏電阻

          所有傳感器都符合RoHS條例。

          愛普科斯公司必須解決的第二個(gè)關(guān)鍵問題是如何將溫度傳感器單元連接到儀表板。解決方案是采用夾具和密封泡沫?!拔覀儽仨毚_保傳感器組件和安裝襯底材料之間的良好裝配?!盋onway解釋說。夾具的一般性尺寸和公差(包括位置、體積、形狀和材料)決定了襯底材料制造商必須滿足的厚度和公差要求(圖1)?!凹词购苄〉母淖円矔?huì)對結(jié)構(gòu)其余部分造成影響?!盋onway表示。因此他特別強(qiáng)調(diào)設(shè)計(jì)過程中緊密配合的重要性。

          圖1:安裝在儀表板后面的車內(nèi)組件。

          合作結(jié)出了豐碩果實(shí)

          合作的特殊性是OEM商及第一層和第二層供應(yīng)商都非常積極地參與設(shè)計(jì)過程,這在美國是很普遍的現(xiàn)象。除了能快速應(yīng)對OEM商的要求外,Behr和愛普科斯公司合作的緊密和深度也是項(xiàng)目成功的一個(gè)決定性因素。例行的聯(lián)席會(huì)議也對定制設(shè)計(jì)的成功完成提供了重要支持,這個(gè)過程跨越設(shè)計(jì)協(xié)調(diào)、原型制造和測試、工具生成、產(chǎn)生初樣,投產(chǎn)測試及第一個(gè)生產(chǎn)部品認(rèn)證過程(PPAP)報(bào)告。

          溫度傳感器部件及其附件的尺寸和容差是在二維繪圖和三維CATIA模型上開發(fā)的(圖2)。

          圖2:車內(nèi)傳感器組件的三維模型。

          愛普科斯將這些數(shù)據(jù)傳送給Behr的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),由他們進(jìn)行適配和初步測試以確保能正確的裝配。然后由專家組進(jìn)行空氣流動(dòng)和溫度測試,目標(biāo)是確保完好的功能。雖然有強(qiáng)制性規(guī)范,但每當(dāng)增加了什么功能或修改了一個(gè)角度,整個(gè)設(shè)計(jì)就必須重新適配。汽車設(shè)計(jì)是一個(gè)自我優(yōu)化的過程。因此,在設(shè)計(jì)過程的關(guān)鍵階段,通過每周例會(huì)和專題會(huì)議的形式交換有關(guān)加工、測試和文檔的當(dāng)前狀態(tài)的信息已經(jīng)成為慣例,目的就是滿足用戶的時(shí)間表。

          就像結(jié)果表明的那樣,一切努力沒有白費(fèi)?!拔覀冊诿苄脑O(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)與柏林的愛普科斯團(tuán)隊(duì)工作得卓有成效?!盋onway對此相當(dāng)滿意。這次成功的先決條件是Behr和愛普科斯聯(lián)合建立了全球性網(wǎng)絡(luò)?!拔覀兊臍W洲設(shè)計(jì)中心和美國開發(fā)團(tuán)隊(duì)在采購、開發(fā)和質(zhì)量保證方面合作得幾乎天衣無縫。”愛普科斯公司的Hegner補(bǔ)充道。


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