電磁流量計(jì)氣泡噪聲如何避免？

電磁流量計(jì)是測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量，包括酸、堿、鹽等強(qiáng)腐蝕性的液體。電磁流量計(jì)在鋼鐵行業(yè)冷卻水測(cè)量中出現(xiàn)的誤報(bào)警大多是由氣泡擦過電極，形成短暫時(shí)間的感應(yīng)信號(hào)為零，這是一種氣穴現(xiàn)象。那么，氣泡噪聲問題如何避免呢？

1、應(yīng)從安裝上滿足電磁流量計(jì)上游直管段長(zhǎng)度要求, 規(guī)范儀表的安裝, 選擇遠(yuǎn)離熱源的安裝場(chǎng)所, 合理使用管道流速, 選用光潔度高的PFA 氟塑料襯里和高純氧化鋁工業(yè)陶瓷導(dǎo)管。這些措施將有助于防止或減小旋渦和氣體分離的發(fā)生。也就是說, 改進(jìn)傳感器制造工藝、改善使用儀表環(huán)境條件和安裝條件、采用儀表上游加裝排氣閥等措施, 有可能避免問題的發(fā)生。

2、合理地設(shè)置流量計(jì)阻尼時(shí)間和功能, 也可以解決出現(xiàn)氣泡噪聲測(cè)量的誤報(bào)警。阻尼時(shí)間的選擇是根據(jù)流量信號(hào)中發(fā)生氣泡噪聲的脈沖寬度來選取。一般應(yīng)取阻尼時(shí)間為氣泡噪聲脈沖寬度的3~ 5倍。如氣泡噪聲脈沖寬度是10 s, 阻尼時(shí)間應(yīng)取30~ 50 s。具體選擇應(yīng)根據(jù)要求的控制精度, 3倍脈沖寬度控制誤差在5%, 5倍脈沖寬度控制精度高于1%。

加大儀表阻尼時(shí)間能有效地解決這種脈沖型氣泡噪聲的影響, 同時(shí)也帶來了反應(yīng)遲鈍的缺點(diǎn), 即當(dāng)真正流量波動(dòng)時(shí), 儀表反應(yīng)很慢。這對(duì)要求靈敏控制的冷卻水系統(tǒng)無疑是個(gè)難題。為了解決這個(gè)問題, 智能化電磁流量計(jì)可以使用軟件邏輯判斷即粗大誤差處理的方法。在出現(xiàn)這種故障時(shí), 通過調(diào)整流量的不敏感時(shí)間和變化幅度限制這兩個(gè)條件來判斷是流量的變動(dòng), 還是氣泡擦過電極。如果不是氣泡擦過電極的噪聲, CPU按正常采樣、運(yùn)算和數(shù)字濾波; 如果判定產(chǎn)生的是氣泡噪聲, 切除測(cè)量值, 維持前面的流量測(cè)量值。這樣, 正常流量測(cè)量期間阻尼時(shí)間仍然為3~6s。只有在有氣泡噪聲時(shí), 根據(jù)脈沖寬度設(shè)置的長(zhǎng)短將不敏感時(shí)間加長(zhǎng), 系統(tǒng)控制的時(shí)間也會(huì)加長(zhǎng)。