無損檢測：超聲檢測中如何檢測未熔

目前我們提到的未熔合主要是坡口未熔合，其特點是面狀、平行且緊挨著相臨的坡口，有一定的長度。產生的原因主要為：坡口面未清理干凈，有油污或鐵銹;坡口形狀不合理，有死角;焊接電流太小;焊槍沒有充分擺動。焊工有時擅自提高電流以加快焊接速度而也會造成未熔合。

由于未熔合是平行于相臨坡口的面狀缺陷，其反射界面是金屬/空氣界面，如果入射角選擇合理是很容易發(fā)現(xiàn)的。

首先在檢驗前應了解所檢驗焊縫的坡口形狀，這一點對其他缺陷的定性也很重要。

1)對于V形坡口，通常的情況是在外壁掃查時發(fā)現(xiàn)在焊縫的另一側有較強的回波，而探頭移至該側用一次波掃查時，該位置回波很低或根本就不能發(fā)現(xiàn)，二次波掃查則有較強的回波。從內壁(根部所在的面)掃查時，在探頭這一側有很強的回波，而另一側掃查時該位置回波很低或根本就不能發(fā)現(xiàn)

2)對于X形坡口，通常的情況是在一側掃查時發(fā)現(xiàn)在該側的坡口下半部分或對面?zhèn)鹊钠驴谏习氩糠钟休^強的回波，在另一側掃查時情況與上述V型坡口焊縫相似。

3)對與K形坡口和單V坡口，坡口斜邊一側的判定參考上面兩條。坡口直邊一側的判定較為容易，通常量回波位置的水平距離如果正好在直邊上，基本就以確定了。

以上情況說明缺陷是面狀且有一定的角度，在回波較強時聲束應該近似垂直與缺陷。當然這樣定性的前提是出現(xiàn)回波的位置在焊縫兩側都能被掃查到。

其次就是未熔合的反射波形。未熔合的靜態(tài)波形一般都很尖銳，直上直下，開口很窄，根部通常沒有雜波，當量一般都很大。沿焊縫方向水平移動探頭時，波峰不會象氣孔那樣快上快下，而是有一定的延續(xù)。嚴重的未熔合波峰在一段距離內變化不大。這里要注意的是將未熔合與連續(xù)氣孔區(qū)分開，這兩種缺陷在二氧化碳保護焊中都很常見，靜態(tài)波形很相似，但是沿焊縫方向水平移動探頭時，連續(xù)氣孔的動態(tài)波形是快上快下，而且波峰最低時能降到時基線上。

再者是選擇合適的探頭角度。如果已知坡口角度，選擇探頭入射角度盡可能垂直于坡口面，就能提高未熔合的檢出率。

最后再提一點，如果知道焊縫的坡口形式，畫出焊縫的截面圖，確定入射點后，根據(jù)入射角度在聲程線上標出缺陷的位置，對確定未熔合有極大的幫助。

在T、K、Y節(jié)點特別是T節(jié)點的上、下“嘴皮”位置，坡口形式為罕見的“內”坡口(坡口朝內開)。如果焊工焊接時站錯位置(應在主管側朝支管方向焊接)，很容易產生未熔合。此時會發(fā)現(xiàn)回波的位置在熔合線以外的母材上。只要定標和探頭角度沒問題就大膽地在母材上返修，十有八九都是未熔合。