使JTAG邊界掃描與功能測(cè)試相結(jié)合
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ICT是一個(gè)隔離測(cè)試每個(gè)部件或者連接的方法。其使用例如用于簡(jiǎn)單模擬部件的保護(hù)技術(shù)等技術(shù)。通過(guò)針床或者飛針對(duì)被測(cè)設(shè)備表面節(jié)點(diǎn)的訪問(wèn)，被用來(lái)驗(yàn)證與這些節(jié)點(diǎn)相連的已安裝的部件的正確性。
圖1.使用保護(hù)技術(shù)測(cè)量電阻
盡管這類測(cè)試驗(yàn)證了每個(gè)單一部件的正確性，它卻不能夠驗(yàn)證一個(gè)板卡，當(dāng)通電時(shí)，是否能作為一個(gè)整體正常運(yùn)行。想要做到這點(diǎn)就必須進(jìn)行功能測(cè)試。
盡管新測(cè)試方法在繁衍，功能測(cè)試依然是認(rèn)定電子系統(tǒng)和板卡正常運(yùn)行的支柱。從概念上來(lái)講，這類測(cè)試非常簡(jiǎn)單-它在于檢測(cè)一個(gè)被測(cè)單元是否真正做到它所被設(shè)計(jì)的那樣。一個(gè)針床裝置也被融合進(jìn)來(lái)以提供測(cè)試訪問(wèn)。這個(gè)測(cè)試方法的中心單獨(dú)來(lái)講是有些局限的，因?yàn)槲覀冎荒艽_認(rèn)每個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行正常，而不是被隔離的單獨(dú)部件
圖2,一個(gè)典型的功能測(cè)試裝置
功能測(cè)試的一個(gè)特征是它可能需要集成許多儀器到測(cè)試平臺(tái)上。假設(shè)，例如，您需要測(cè)試一個(gè)被設(shè)計(jì)用來(lái)處理和無(wú)線通訊的板卡。為了執(zhí)行功能測(cè)試，您需要使用其它與測(cè)試裝置有關(guān)的儀器例如電源，數(shù)字和模擬I/O,RF分析儀器（頻譜和矢量分析器，收發(fā)器，等等），與快速采集設(shè)備（示波器和數(shù)字轉(zhuǎn)換器）來(lái)激發(fā)和讀取單個(gè)信號(hào)。
或許一個(gè)例子最能揭示ICT與功能測(cè)試的區(qū)別?？紤]一個(gè)串聯(lián)接口的MAX202驅(qū)動(dòng)（見圖3）。ICT可能與檢查充電泵里電容的值有關(guān)，從而確認(rèn)每個(gè)部件在隔離下運(yùn)轉(zhuǎn)正常，而功能測(cè)試則可能會(huì)檢查發(fā)送和接收整個(gè)數(shù)據(jù)包。
圖3.MAX232驅(qū)動(dòng)典型的連接圖
直到最近，ICT才允許在執(zhí)行功能測(cè)試之前，容易地驗(yàn)證所有部件的正確安裝。然而，近來(lái)可達(dá)到部件密度的增長(zhǎng)意味著PCB設(shè)計(jì)會(huì)經(jīng)常不允許布置足夠數(shù)量的測(cè)試點(diǎn)。尤其是BGA部件的針腳在被焊接下后，完全不能被ICT訪問(wèn)。其結(jié)果是ICT性價(jià)比越來(lái)越差，越來(lái)越不可持續(xù)，并且增加產(chǎn)品交貨期。這個(gè)問(wèn)題最有革新的方案是邊界掃描。
JTAG邊界掃描
JTAG邊界掃描是一個(gè)電子測(cè)試方法，被設(shè)計(jì)用來(lái)克服通常與復(fù)雜的、高密度板卡所相關(guān)的測(cè)試訪問(wèn)問(wèn)題。邊界掃描，按照IEEE 1149.x標(biāo)準(zhǔn)，提供了芯片中一個(gè)可以使綜合數(shù)字測(cè)試協(xié)議在板卡層面就可適用的的電子線路。
這個(gè)線路把用在ICT中的物理探點(diǎn)用邊界掃描單元來(lái)替代。它們存在于器件核心邏輯與外部針腳之間，可以在芯片上每個(gè)輸入與輸出處捕獲或者驅(qū)入信號(hào)。
邊界掃描單元可以在一個(gè)物理探頭不能達(dá)到的地方提供虛擬探點(diǎn)，例如BGA下的焊點(diǎn)連接。一些細(xì)間距引線器件不能用物理探頭可靠地檢測(cè)，不過(guò)邊界掃描再一次可以為這些針腳提供數(shù)字測(cè)試訪問(wèn)。
在器件的正常運(yùn)作下，邊界掃描單元如透明一般。它們可以捕獲通過(guò)它們的數(shù)值，使可以觀測(cè)數(shù)據(jù)流，而不改變通過(guò)它們的信號(hào)成為可能。當(dāng)一序列正確的指令 被送到控制針腳(測(cè)試模式選擇，TMS)上時(shí)，邊界掃描單元還可以通過(guò)與它們相連的針腳驅(qū)動(dòng)出數(shù)值，像一個(gè)物理探點(diǎn)或者探針一樣激發(fā)電路。這允許工程師們， 用之前ICT測(cè)試同樣的方式，來(lái)驗(yàn)證所有部件適當(dāng)?shù)幕ミB（軌跡間短路的缺乏與連續(xù)性的驗(yàn)證），以及這些器件的正確行為。
評(píng)論