工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)之戰(zhàn)打響 GE、西門子、庫卡等成多雄爭霸格局

　　宣稱開放還是真正開放、吸引IT極客還是吸引工業(yè)創(chuàng)客、分享銷售渠道還是分享既得利益，這之間的差別雖然細微，但是造成的結(jié)果和成就卻是云泥之別。

　　從設(shè)備管理到智能決策是IIoT必須塑造的核心價值

　　立足實用性角度，IIoT云平臺大多停留在連接管理和設(shè)備管理階段，能夠觸發(fā)應(yīng)用使能，并且通過機器學(xué)習(xí)，將業(yè)務(wù)分析轉(zhuǎn)化成價值的鳳毛菱角。

　　目前并非標配的機器學(xué)習(xí)能力，將是IIoT云平臺能否制勝的關(guān)鍵。通過使用歷史數(shù)據(jù)訓(xùn)練模型，或者根據(jù)平臺提供的工具自己開發(fā)模型，滿足預(yù)測性、認知性、復(fù)雜性分析的要求，產(chǎn)生創(chuàng)新的業(yè)務(wù)邏輯。對數(shù)據(jù)進行的分析產(chǎn)生可執(zhí)行的信息，其結(jié)果是讓工業(yè)企業(yè)做出更精明的決策，才是IIoT云平臺價值的最大化。

　　一個IIoT云平臺的典型案例是一家北美的煉油廠，通過使用無線聲波變送器，通過及時的檢測和維修故障的閥門，提高了合規(guī)性，并且將碳氫化合物的損失減少了300萬美元。該項目在5個月內(nèi)就收回了成本，按照使用超過20年計算，估計每年的投資回報率為271%。

　　IIoT云服務(wù)平臺很難形成寡頭壟斷的競爭格局

　　與消費領(lǐng)域有很大差異，工業(yè)是一個場景復(fù)雜，充滿惰性，講究資歷和關(guān)系的領(lǐng)域，IIoT云平臺最終的競爭格局不太容易產(chǎn)生寡頭壟斷的局面。

　　可以把工業(yè)現(xiàn)場簡單粗暴的進行分類，切分為流程工業(yè)和離散行業(yè)。兩個領(lǐng)域又包含各種行業(yè)，大中小等級的各種項目。在很多細分市場中，市場規(guī)則、需求特點、項目的分布都有很大的差異，垂直于縱深領(lǐng)域扎根發(fā)展，是IIoT云平臺通過生存關(guān)考驗的捷徑。

　　在這里我們不妨把未來的IIoT云平臺競爭格局與現(xiàn)在的工業(yè)控制系統(tǒng)進行對比。之所以選擇工業(yè)控制系統(tǒng)進行參照，因為它是工業(yè)現(xiàn)場的控制核心，經(jīng)過多年的磨合與積淀，最終形成了相對比較穩(wěn)定的市場劃分局面。

　　從下面的典型市場份額圖中可以看到，流程工業(yè)與離散行業(yè)、離散行業(yè)的大型項目與中小型項目，起到主導(dǎo)作用的玩家有很大區(qū)別，在這背后對應(yīng)的項目合同金額差距更是巨大。工業(yè)控制系統(tǒng)尚且如此，IIoT云平臺想要做到天下通吃難度極大。

　　圖：流程行業(yè)控制器主要玩家及市場份額

　　圖：離散行業(yè)大型控制器主要玩家及市場份額

　　圖：離散行業(yè)中小型控制器主要玩家及市場份額

　　3、IIoT云平臺+工業(yè)硬件+行業(yè)Know-How，才最配哦

　　最大限度的挖掘IIoT云平臺的潛力，你還需要一臺“藍翔挖掘機”。沒有工業(yè)硬件和行業(yè)Know-How的配合，IIoT云平臺就只是個普通的空白本子而已，沒法變成工業(yè)領(lǐng)域的百科寶典。

　　也許你也聽說過這樣的故事，在一個制造液壓閥的工廠，生產(chǎn)線的每一個工件上都加裝了射頻芯片。裝配步驟會根據(jù)不同的產(chǎn)品個性化定制。生產(chǎn)線可以生產(chǎn)一批相同尺寸的液壓閥，也可以不需要人工干預(yù)就能生產(chǎn)25種不同型號的產(chǎn)品。不再需要設(shè)定時間或者多余的庫存。這使得生產(chǎn)線的產(chǎn)量增加了10%，庫存減少了30%。

　　IIoT云平臺的部署，除了可以滿足小批量定制的靈活性需求之外，還可以基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的深度學(xué)習(xí)和分析，對工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)全方位的提升，比如金風科技就通過對已售成套設(shè)備的追蹤和遠程管理，從打價格戰(zhàn)的傳統(tǒng)競爭方式，順利升級到了工業(yè)服務(wù)商的新型商業(yè)模式。這樣IIoT鮮活的例子正在變得越來越多…

　　呵呵，不過，如果讓大部分工業(yè)企業(yè)的大老板們?nèi)ミ@樣的工廠參觀，除了感覺人煙稀少無聊透頂之外，估計很難看出門道，更別提生搬照抄了。

　　以西門子成都工廠SEWC為例，去那里參觀學(xué)習(xí)過的大老板真是挺多的，一抓一大把，大家關(guān)注的重點也基本上都是高大上的工業(yè)4.0、數(shù)字化工廠、高度集成IT系統(tǒng)應(yīng)用，回來之后兩眼一抹黑，還是不知道IIoT怎么落地。

　　只有高科技的東西是不是就能成就一個數(shù)字化工廠呢?一些扎實的基礎(chǔ)性工作，工業(yè)大數(shù)據(jù)的有效埋點與逐步積累，才是IIoT的根本。這個時候如果沒有一位“老司機”指引，一般人是找不出端倪的。

　　舉個例子，在SEWC電子和裝配車間的地板上，每1米乘1米的位置都有一個接線口，而大多數(shù)國內(nèi)的工廠都是在立柱附近有接線位置。細心觀察的你如果好奇為什么會這么設(shè)計，資深專家Ivy就會跳出來告訴你，這是為了當布局發(fā)生變化時，能夠非常靈活的進行搬家工作，不會受制于接線的位置。SEWC搬家最多就是周六一上午做停工準備，周六下午搬家，周日再來做做校準和整理，周一就能恢復(fù)生產(chǎn)了。所有的設(shè)備都沒有生根發(fā)芽，地牛一拉就走了。

　　圖：西門子充滿傳奇色彩的成都工廠(SEWC)

　　全文終。