基于臺(tái)達(dá)運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)的LED組件檢測(cè)機(jī)

LED ( Light Emitting Diode )發(fā)光二極管誕生于上世紀(jì)60年代，從最初開(kāi)發(fā)出紅光LED、進(jìn)而發(fā)展綠光LED，開(kāi)發(fā)到最新藍(lán)光LED，到達(dá)最近的白光LED。 來(lái)自LED的開(kāi)發(fā)業(yè)者的樂(lè)觀預(yù)估,白光LED將來(lái)于照明設(shè)備可以取代日光燈泡，成為社會(huì)與科技意義重大的未來(lái)綠色電光源希望之星。LED的最大特色在于為具有省電低熱耗、開(kāi)關(guān)速度快、機(jī)械強(qiáng)度高、體積微小、封裝組合靈活、使用壽命長(zhǎng)、電光轉(zhuǎn)換效率高及環(huán)保節(jié)能等功能，目前LED大量應(yīng)用在指示功能，如戶外顯示板、交通號(hào)志燈及平面照明等。另外隨著LED背光源技術(shù)日臻成熟，LED將成為平面顯示器的背光源，又打開(kāi)了新的應(yīng)用領(lǐng)域，在日益重視地球能源利用效率的社會(huì)環(huán)境下,其市場(chǎng)產(chǎn)值也將會(huì)隨著產(chǎn)品大量使用而大幅成長(zhǎng)。

2 LCD組件檢測(cè)運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)

2.1 系統(tǒng)原理

LCD檢測(cè)的基本原理是利用CCD(電荷藕合器件圖像傳感器)進(jìn)行檢測(cè)點(diǎn)亮之LED狀態(tài)。

對(duì)于生產(chǎn)線按照縱橫陳列排列的元件組件，運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)的基本任務(wù)是控制CCD逐一精準(zhǔn)且快速達(dá)到被測(cè)物L(fēng)ED檢測(cè)位置，然后輸入電壓點(diǎn)亮被測(cè)物L(fēng)ED，再利用CCD進(jìn)行檢測(cè)點(diǎn)亮之LED狀態(tài)。

2.2運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)

運(yùn)動(dòng)控制系統(tǒng)全部使用臺(tái)達(dá)技術(shù)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成。案例使用臺(tái)達(dá)5.7吋彩色人機(jī)界面、DVP-EH系列高速精密定位型可編程控制器(PLC)DVP32EH與ASDA-A系列之400W之伺服驅(qū)動(dòng)器與馬達(dá)兩套。利用DVP-EH系列機(jī)種具有兩組200KHz高速脈波輸出命令，來(lái)達(dá)到精準(zhǔn)且快速達(dá)到被測(cè)物L(fēng)ED上方，使用氣壓缸推動(dòng)測(cè)試機(jī)構(gòu)進(jìn)行下降，然后輸入電壓點(diǎn)亮被測(cè)物L(fēng)ED，再利用CCD進(jìn)行檢測(cè)點(diǎn)亮之LED狀態(tài)(參見(jiàn)圖1、圖2)。

圖1 輸入電壓點(diǎn)亮被測(cè)物 LED

圖2 控制箱配置圖

測(cè)試范圍與測(cè)試路徑可由客戶自行設(shè)定，橫行 X 軸右移再直行 Y 軸向下移的案例參見(jiàn)圖3;直行 Y 軸下移再由進(jìn)行橫行 X 軸右移的案例參見(jiàn)圖4。搭配人機(jī)接口中的配方功能來(lái)達(dá)到數(shù)據(jù)庫(kù)的建立，使用者輸入數(shù)據(jù)庫(kù)之配方畫(huà)面參見(jiàn)圖5， 紅色路徑為第一測(cè)試區(qū)，藍(lán)色路徑為第二測(cè)試區(qū)，最多可達(dá)到三個(gè)測(cè)試區(qū)，樣品點(diǎn)與第一點(diǎn)位置可利用位置教導(dǎo)的方式進(jìn)行，點(diǎn)動(dòng)位置教導(dǎo)功能參見(jiàn)圖6，十分便利。