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          基于LabVIEW的數(shù)控機(jī)床網(wǎng)絡(luò)測控系統(tǒng)--下位機(jī)硬件設(shè)計(jì)(一)

          作者: 時(shí)間:2017-02-06 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          3數(shù)控機(jī)床下位機(jī)測控系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)

          一般網(wǎng)絡(luò)化工業(yè)測控下位機(jī)數(shù)據(jù)采集平臺由兩大部分組成:一部分是系統(tǒng)基本功能單元(主要包括:進(jìn)行測量和管理的下位機(jī)測控服務(wù)器以及各種測試模塊和通用數(shù)據(jù)采集卡驅(qū)動(dòng)部分);另一部分是連接各基本功能單元的通信網(wǎng)絡(luò),例如Internet /Ethernet,USB和串口RS232等總線技術(shù)。

          3.1工業(yè)數(shù)據(jù)采集與儀器控制技術(shù)研究

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201702/338495.htm

          一般的工業(yè)測控現(xiàn)場硬件系統(tǒng)由各種傳感器、信號調(diào)理單元、電源、A/D轉(zhuǎn)換單元、下位測控機(jī)、以太網(wǎng)、上位處理機(jī)、打印機(jī)、總控臺等單元組成。信號調(diào)理單元將現(xiàn)場傳感器的各種物理量調(diào)理成標(biāo)準(zhǔn)電量,經(jīng)A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字量,由下位測控機(jī)進(jìn)行初步數(shù)據(jù)處理,通過以太網(wǎng)與上位處理機(jī)通訊,在上位機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)分析、處理、存儲。

          硬件是虛擬儀器工作的基礎(chǔ),主要完成被測信號的采集、傳輸、存儲處理和輸入/輸出設(shè)備等工作,由計(jì)算機(jī)和I/O接口設(shè)備組成。計(jì)算機(jī)一般為一臺PC機(jī)或工作站,是硬件平臺的核心,它包括微處理器、存儲器和輸入/輸出設(shè)備等,用來提供實(shí)時(shí)高效的數(shù)據(jù)處理。I/O接口設(shè)備即采集調(diào)理部件,包括PC總線的數(shù)據(jù)采集(Data Acquisition,DAQ)卡、GPIB總線儀器、VXI總線儀器模塊、PXI總線儀器模塊、LXI總線儀器模塊、串口總線儀器和現(xiàn)場總線儀器模塊等標(biāo)準(zhǔn)總線儀器,主要完成被測信號的采集、放大和模數(shù)轉(zhuǎn)換。現(xiàn)場智能單元就是由工業(yè)測控機(jī)及信號調(diào)理轉(zhuǎn)換模塊等所組成。



          工業(yè)測控系統(tǒng)采集現(xiàn)場數(shù)據(jù),主要是溫度、壓力、流量和位移信號,經(jīng)過信號處理和控制規(guī)則約束,形成控制量,再由執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)生控制動(dòng)作,形成復(fù)雜閉環(huán)控制。對于這樣的測控系統(tǒng),首先必須運(yùn)行安全可靠,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)該從多方面仔細(xì)考慮。在滿足安全可靠的前提下,主要解決測量的準(zhǔn)確性。因?yàn)檎鎸?shí)、準(zhǔn)確的測量數(shù)據(jù)才能反映出被測控系統(tǒng)的實(shí)質(zhì)性,準(zhǔn)確的控制才有依據(jù)。測控系統(tǒng)各部分都會(huì)對準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響,特別是在環(huán)境惡劣的工業(yè)現(xiàn)場,必須處理好各個(gè)細(xì)節(jié),才能保證系統(tǒng)的準(zhǔn)確性。

          3.2下位機(jī)數(shù)據(jù)采集平臺設(shè)計(jì)

          數(shù)控機(jī)床數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是一種常用的工業(yè)測控系統(tǒng),本章將研究基于LabVIEW的下位機(jī)數(shù)據(jù)采集平臺的下位機(jī)測控服務(wù)器系統(tǒng),它是數(shù)控機(jī)床遠(yuǎn)程測控系統(tǒng)的基礎(chǔ),其數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)硬件平臺構(gòu)成如下:

          (1)前端測試對象:數(shù)控機(jī)床(Computer number control,簡稱CNC);

          (2)測試儀器:電流、壓力、溫度等傳感器,機(jī)器視覺模塊和激光干涉儀;

          (3)信號調(diào)理模塊:將傳感器中的信號轉(zhuǎn)換成模擬量送到采集卡;

          (4)數(shù)據(jù)采集卡:選擇阿爾泰的高速采集卡USB2850,工控機(jī)箱;

          (5)總線技術(shù):選擇用USB和串口RS232總線。

          整體下位機(jī)數(shù)據(jù)采集平臺結(jié)構(gòu)框圖如下圖3.2所示:



          本文以控制和測試數(shù)控機(jī)床的一些參數(shù),來構(gòu)建整個(gè)測試平臺。需要測試的信號:伺服電機(jī)的電流信號,機(jī)床主軸的位移,機(jī)床主軸的溫度等。電流傳感器采用電流傳感器主要測試數(shù)控機(jī)床的消耗電流,根據(jù)現(xiàn)場車間環(huán)境,由于數(shù)控機(jī)床的電源線無法改動(dòng),因此電流傳感器選用了JT30T32(Φ26)手持式電流傳感器,主要檢測電流的頻率在25HZ-10KHZ范圍,電流量為0.1A-30A范圍,不需要電源就能實(shí)現(xiàn)被測電流的變換輸出。通過激光干涉儀對數(shù)控機(jī)床位移定位精度,對機(jī)床的位移參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。溫度傳感器檢測機(jī)床主軸的溫度,也是為了提高機(jī)床的精度,及時(shí)的對穩(wěn)定參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。

          3.2.1提高數(shù)控機(jī)床定位精度的位移補(bǔ)償方法

          激光干涉儀測得的位移數(shù)據(jù)通過USB總線實(shí)時(shí)傳送到PC機(jī),LabVIEW過調(diào)用C程序的方式調(diào)用激光干涉儀的底層驅(qū)動(dòng),從而實(shí)時(shí)的現(xiàn)實(shí)位移數(shù)據(jù),同時(shí)數(shù)據(jù)采集卡的另外一路A/D來采集電流傳感器測得伺服電機(jī)的電流信號,將位移與電流的關(guān)系繪制在LabVIEW界面上,從而可以分析機(jī)床運(yùn)動(dòng)與消耗電流功率的關(guān)系,也就能推出機(jī)床工作時(shí)切削力與消耗功率的關(guān)系。對測得位移信號再繼續(xù)處理,得到目標(biāo)位移和機(jī)床定位精度誤差的曲線,從而能及時(shí)的對機(jī)床的位移參數(shù)進(jìn)行補(bǔ)償。

          激光干涉儀:可測量速度、加速度、振動(dòng)等參數(shù),并評估機(jī)床動(dòng)態(tài)特性。測試主軸的位移采用定位精度高的的激光干涉儀,這里本文選用API公司的激光干涉儀(5D/6D標(biāo)準(zhǔn)型),它能一次安裝能夠同時(shí)測量線性軸的六個(gè)誤差,包括1個(gè)位置度誤差、2個(gè)直線度誤差、3個(gè)角度誤差。在通常情況下需要數(shù)天時(shí)間進(jìn)行的測試,使用API激光干涉儀只需幾個(gè)小時(shí)即可,應(yīng)用結(jié)果表明,節(jié)省時(shí)間可達(dá)80%.6D激光干涉儀主要由穩(wěn)頻激光器、干涉儀和6維傳感器組成,從激光器發(fā)出的激光光束經(jīng)過干涉后,被6D傳感器內(nèi)的分光鏡分成三束,一束記錄精確長度位移。第二束光用作直線度測量的參考光束,傳感器與參考光束之間的相對位移由裝在傳感器內(nèi)的橫向光電二級管測得。第三束光用作裝在6D傳感器內(nèi)的小型光電測角儀的參考光源,用來測量角度誤差(俯仰角和偏擺角)。為了保證激光光束的穩(wěn)定性,測量儀在結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及激光器的選擇方面都做了仔細(xì)設(shè)計(jì),以使測量儀的橫向和角度漂移量都降低到最小,從而保證測量儀的長期穩(wěn)定性。測量儀配有自動(dòng)氣壓、環(huán)境溫度補(bǔ)償器,自動(dòng)校正環(huán)境變化對激光波長及長度測量的影響,其中多重?cái)?shù)字濾波器使由空氣波動(dòng)及溫度梯度引起的測量誤差降到最小。


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