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          基于手機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)

          作者: 時間:2017-06-08 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          在當(dāng)前競爭激烈的市場發(fā)展中, 手機(jī)的市場需求就像一塊巨大的蛋糕, 等著各大通信廠商去瓜分了。但是由于市場每年的需求是一定的,而各廠商為了爭奪盡可能多的市場份額,使出渾身解數(shù)推出各式各樣的手機(jī)以吸引消費(fèi)者,這就決定了每一款手機(jī)生命周期必然非常的短,手機(jī)的市場不允許一款手機(jī)有長的生命周期,如果一個廠商不能及時迅速的推出新款機(jī)型,它的市場份額會迅速的降低。本公司做為手機(jī)市場的后進(jìn)入者,為了在現(xiàn)有的手機(jī)市場中分一杯羹,必須以多款式,小批量迅速引起市場的注意,從而擴(kuò)大自己的銷售額,增加自己的銷售額,增加自己的市場份額。為了滿足市場對于各種手機(jī)款式的需求,必須充分利用己有的生產(chǎn)廠房及設(shè)備快速實(shí)現(xiàn)多款手機(jī)的柔性制造、降低生產(chǎn)設(shè)備的投資,節(jié)省生產(chǎn)成本,成為保持公司在手機(jī)市場中的競爭地位與生存發(fā)展的一個重要戰(zhàn)略。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201706/351096.htm

          過程特點(diǎn)分析

          盡管在市場上所看到的手機(jī)是完全不同的,但是每一款手機(jī)的基本材料組成和基本生產(chǎn)過程都是萬變不離其宗,概括起來,手機(jī)的款式基本上不外乎3種基本樣式:、折疊式手機(jī)、。下面就分析一下3種過程的各自特點(diǎn)。

          1. (如Model A和Model B)

          (1) 組成材料:電路板、天線、麥克風(fēng)、聽筒、振動器、LCD、前蓋、后蓋、翻蓋、電池、鍵盤、其他輔助材料;

          (2) 基本生產(chǎn)過程如圖1-1 所示:

          主要由五個組裝和一個測試與檢驗(yàn)子生產(chǎn)線所組成,每個生產(chǎn)線及相互獨(dú)立又有一定的前后因果聯(lián)系。

          2. 折疊式手機(jī)(如Model E)

          (1) 組成材料:電路板、天線、麥克風(fēng)、聽筒、振動器、LCD、翻蓋內(nèi)殼、翻蓋外殼、上蓋、下蓋、電池、鍵盤、其他輔助材料;

          (2) 基本生產(chǎn)過程如圖1-2所示:

          折疊式手機(jī)主要由六個組裝和一個測試與檢驗(yàn)子生產(chǎn)線所組成,每條生產(chǎn)線既相互獨(dú)立又有一定的前后因果聯(lián)系。

          3. (如Model C和Model D)

          (1) 組成材料:電路板、天線、麥克風(fēng)、聽筒、振動器、LCD、前蓋、后蓋、電池、鍵盤、其他輔助材料;

          (2) 基本生產(chǎn)過程

          通過以上的簡單介紹可以看出,不管什么樣的手機(jī),它的材料組成和生產(chǎn)過程都是大同小異的,不同的僅僅是材料的外形和數(shù)量,以及生產(chǎn)過程的組織。因此,在新的系統(tǒng)設(shè)計(jì)當(dāng)中,根據(jù)手機(jī)生產(chǎn)過程的共性,在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)多款手機(jī)的柔性制造是切實(shí)可行的。

          新的手機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)

          1.新的手機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)過程基本要求

          手機(jī)的生產(chǎn)和其他任何工業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)一樣,都需要經(jīng)過一定的生產(chǎn)過程。即從原材料投放開始,經(jīng)過一系列的加工,直至成品手機(jī)生產(chǎn)出來的,而提高勞動生產(chǎn)率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)就在于產(chǎn)品的具體加工過程的合理性。

          合理組織手機(jī)生產(chǎn)過程是指把手機(jī)的生產(chǎn)線的平面布置和手機(jī)的生產(chǎn)時間很好地結(jié)合起來,使手機(jī)的原材料和半成品以最短的運(yùn)輸路線、最快的速度通過生產(chǎn)線的各個階段,使公司的人力、物力得到充分的利用,避免生產(chǎn)空間和時間的浪費(fèi),真正實(shí)現(xiàn)手機(jī)生產(chǎn)的低投入、高產(chǎn)出的集約化生產(chǎn)模式,在提高效率的同時,保證優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量,使公司的生產(chǎn)能力更上一層樓,達(dá)到新的生產(chǎn)系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)要求。

          2. 手機(jī)生產(chǎn)的工程分析

          從前面一節(jié)可以基本確定了新的手機(jī)生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)過程是如何組織的,有了基本的組織思路,下面首先必須研究的是手機(jī)生產(chǎn)的工程分析,了解手機(jī)生產(chǎn)的每一工序的詳細(xì)內(nèi)容,然后根據(jù)前一節(jié)確定的手機(jī)生產(chǎn)過程,才能再來討論每條生產(chǎn)線在空間上如何布置,在生產(chǎn)線的時間組織上如何具體實(shí)施,以及如何布置和組織流水生產(chǎn)線,等等。

          手機(jī)生產(chǎn)的工程分析就是對手機(jī)從原材料到成品的一系列生產(chǎn)活動過程,以工序?yàn)閱挝贿M(jìn)行分析、調(diào)查的方法。這里所指的工序,是手機(jī)生產(chǎn)過程的各個基本環(huán)節(jié),即加工、搬運(yùn)、檢查、停滯。其中唯有加工才是創(chuàng)造價值的,而搬運(yùn)、檢查和停滯又是生產(chǎn)過程中必不可少的,應(yīng)盡量減少后三者所耗費(fèi)的勞動時間,以縮短生產(chǎn)周期、減少在制品、提高生產(chǎn)效率、提高經(jīng)濟(jì)效益,這是工程分析的最終目的。具體地說:

          ● 通過對這四個基本工序的分析,可以從整體上掌握手機(jī)零件、半成品的物流狀態(tài),找出改善點(diǎn);

          ● 改善設(shè)備配置,使物流暢通;

          ● 研究各個工序間的均衡性,力求縮短生產(chǎn)周期,減少在制品,減少人員及資金占用;

          ● 為材料計(jì)劃、生產(chǎn)過程組織的合理化和質(zhì)量管理提供資料;

          3.手機(jī)流水生產(chǎn)線的組織設(shè)計(jì)

          (1)流水生產(chǎn)線組織形式的選擇

          流水生產(chǎn)線是一種先進(jìn)的生產(chǎn)組織形式,它是按照產(chǎn)品(手機(jī))生產(chǎn)的工藝順序布置排列各個工序,使產(chǎn)品(手機(jī))按照一定的速度,連續(xù)地和有節(jié)奏地經(jīng)過各個工序一次加工,直到生產(chǎn)出成品。

          ● 根據(jù)工藝流程分析的結(jié)果來看,手機(jī)的生產(chǎn)非常滿足流水生產(chǎn)線組織設(shè)計(jì)的要求,具有典型的流水生產(chǎn)線的特征:

          ● 每個工序的專業(yè)化程度高,每個工序只固定完成一種或少數(shù)幾種作業(yè);

          ● 工藝過程是封閉的,工序是按工藝順序排列的,在制品按單向運(yùn)輸路線移動;

          ● 按照規(guī)定的節(jié)拍進(jìn)行生產(chǎn);

          ● 流水線上各工序的生產(chǎn)能力是平衡的、成比例的。

          在建立流水生產(chǎn)線之前,必須做好流水生產(chǎn)線的組織形式的選擇,選擇正確與否,對流水生產(chǎn)線投產(chǎn)以后能否順利運(yùn)行和取得良好經(jīng)濟(jì)效益關(guān)系極大。


          針對公司的實(shí)際情況和手機(jī)生產(chǎn)的一些特點(diǎn),新的流水生產(chǎn)線應(yīng)選擇以下形式:

          1. 按生產(chǎn)對象是否移動,可分為固定流水生產(chǎn)線和移動流水生產(chǎn)線。手機(jī)的在制品再生產(chǎn)的過程當(dāng)中是不停地在各個工序間移動的,應(yīng)選用移動流水生產(chǎn)線;

          2. 按生產(chǎn)品種數(shù)量的多少,可分為單一品種流水生產(chǎn)線和多品種流水生產(chǎn)線。為了使新的流水生產(chǎn)線適合多款手機(jī)的柔性制造,應(yīng)選用多品種流水生產(chǎn)線;

          3. 按輪換方式,可分為可變流水線和混合流水線。不同款式手機(jī)的生產(chǎn)加工由于原材料和加工工藝的差別不可能同時安排生產(chǎn),應(yīng)選用可變流水線;

          4. 按生產(chǎn)連續(xù)程度,可分為連續(xù)流水生產(chǎn)線和間斷流水生產(chǎn)線;從前一節(jié)的工藝流程分析圖中可以看出,各工序間的加工時間是不相等的,必然造成工序間有間斷現(xiàn)象,應(yīng)選用間斷流水生產(chǎn)線;

          5. 按實(shí)現(xiàn)節(jié)奏的方式,可分為強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線和自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線。由于手機(jī)各工序的作業(yè)內(nèi)容較為單一和分工過細(xì),使工人操作高度專業(yè)化、簡單化、呆板化。若選擇強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線,由此造成工人容易疲勞,工作興趣減退,人員流動率高和操作差錯率上升等社會心理后果。也與朗訊公司倡導(dǎo)自由,自覺的企業(yè)文化相悖,因此應(yīng)選用自由節(jié)拍流水生產(chǎn)線,在工作中心之間適當(dāng)增加緩沖在制品,以消除強(qiáng)制節(jié)拍給工人造成的心理壓力。同強(qiáng)制節(jié)拍流水生產(chǎn)線相比,這些緩沖庫存使工人在整個生產(chǎn)線節(jié)拍內(nèi),可以按自己的速度工作,可以有間歇,可以處理無法預(yù)料的故障。從而提高了工人的工作滿足感,提高了生產(chǎn)率,大大減少了工人的流動率;

          6. 按機(jī)械化程度,可分為手工、機(jī)械化和自動化3種流水生產(chǎn)線。手工流水生產(chǎn)線主要應(yīng)用于裝配生產(chǎn)的產(chǎn)品,而手機(jī)的生產(chǎn)大部分都是裝配作業(yè),因此應(yīng)選用手工流水生產(chǎn)線;

          7. 按運(yùn)輸設(shè)備種類,可分為無專用運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線、具有非機(jī)動專用運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線和機(jī)械化運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線。從工藝流程分析圖中可以看出,上道工序基本上是為下道工序提供半成品,這些半成品的體積與重量都非常小,因此可以直接用手將半成品運(yùn)輸?shù)较碌拦ば颉?yīng)選用無專用運(yùn)輸設(shè)備的流水生產(chǎn)線;

          根據(jù)以上的分析,新的生產(chǎn)系統(tǒng)的流水生產(chǎn)線組織形式如圖2-2所示。

          結(jié)語

          具體的日產(chǎn)量曲線如圖3-1所示:

          通過以上曲線可以知道:

          1. 在最初的磨合期內(nèi),由于新的生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)需要一段時期的適應(yīng)過程,而且Model D是7月份剛剛投入生產(chǎn)的一款新型號的手機(jī),工人需要一段時間的培訓(xùn)與學(xué)習(xí),逐漸提高操作熟練程度,生產(chǎn)能力沒有達(dá)到像設(shè)計(jì)的日產(chǎn)量。同樣的道理,Model E在8月份投產(chǎn)時,也是經(jīng)過了幾天的磨合,逐漸提高每天的日產(chǎn)量。

          2. 但由于所設(shè)計(jì)的生產(chǎn)系統(tǒng)具有非常靈活的適應(yīng)性,又根據(jù)實(shí)際遇到的問題,對生產(chǎn)系統(tǒng)的各個環(huán)節(jié)做了相應(yīng)的調(diào)整,使其更加高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。日產(chǎn)量經(jīng)過一個多星期地逐漸提高后,首先是Model A達(dá)到了設(shè)計(jì)的要求,然后Model D也達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。

          3. 新的生產(chǎn)系統(tǒng)不但達(dá)到了最初的設(shè)計(jì)目標(biāo),而且經(jīng)過系統(tǒng)地不斷完善,工人操作逐漸熟練之后,還超額完成了任務(wù),最高時一天的產(chǎn)量達(dá)到了8800部。

          4. 從7/24到8/5,在Model A因?yàn)樵牧系墓?yīng)中斷而停產(chǎn)的這段時期內(nèi),Model A的生產(chǎn)能力迅速轉(zhuǎn)化為Model D的生產(chǎn)能力,只經(jīng)過3天的適應(yīng)后,便由日產(chǎn)1800部提高到2200部。

          5. 從日產(chǎn)量曲線上可以清楚地看到,日產(chǎn)量曲線非常的平,這表明新生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)非常的穩(wěn)定,每天的產(chǎn)量都能夠按照生產(chǎn)計(jì)劃的安排完成。

          通過以上的分析表明,本課題的研究基本上達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo),擴(kuò)大了生產(chǎn)能力,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足了中國電信對手機(jī)的急切需求,也為公司帶來了可觀的利潤,朗訊公司與中國電信實(shí)現(xiàn)了雙贏。

          本課題主要研究了如何對生產(chǎn)車間進(jìn)行總體平面布置,如何針對不同的工藝流程選擇合適的時間組織方式。通過對手機(jī)生產(chǎn)過程的工序分析、工藝流程分析,完成了手機(jī)生產(chǎn)的工序同期化,進(jìn)而完成了手機(jī)生產(chǎn)流水線的平面布置設(shè)計(jì),并能在一條生產(chǎn)流水線上生產(chǎn)多種款式的手機(jī),提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性、適應(yīng)性、重構(gòu)性。這其中還引用了作業(yè)測定和時間研究的方法,完成了工藝流程分析圖,為確定生產(chǎn)流水線的節(jié)拍,需要的工人人數(shù)提供了數(shù)據(jù)支持。這種生產(chǎn)系統(tǒng)的建立不需要太多的投資,整個生產(chǎn)系統(tǒng)的投資僅僅是一些簡單的工具和工作臺,特別適合與手機(jī)生產(chǎn)工藝的類似的同類產(chǎn)品的中小型生產(chǎn)企業(yè)的使用。



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