復(fù)合工藝對(duì)光纜工藝特性和質(zhì)量的影響

　　摘要：本文通過(guò)對(duì)光纜用鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶的現(xiàn)狀、復(fù)合帶材料和復(fù)合帶生產(chǎn)工藝的分析，介紹了復(fù)合帶材料和生產(chǎn)工藝對(duì)光纜工藝、光纜質(zhì)量的影響，以及如何鑒別材料的優(yōu)劣，在選擇使用復(fù)合帶方面需要考慮的問(wèn)題。

　　關(guān)鍵詞：光纜材料，鍍鉻鋼塑復(fù)合帶，平滑型鋁塑復(fù)合帶，鍍鉻鋼帶，塑料薄膜

　　鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶主要用于通信光纜、通信電纜外護(hù)層，與護(hù)套料粘結(jié)在一起構(gòu)成綜合護(hù)層，起保護(hù)纜芯免受潮氣侵蝕的擋潮層作用，同時(shí)對(duì)纜芯具有鎧裝作用，抵抗外界的作用力，為通信光纜、通信電纜在各種應(yīng)用場(chǎng)合敷設(shè)等提供機(jī)械保護(hù)，保證應(yīng)用的穩(wěn)定性、可靠性。

　　以光纖為載體的光通信，具有傳輸頻帶極寬，通信容量很大的特點(diǎn)，在現(xiàn)代通信中廣泛采用光纖通信，進(jìn)行超大容量的信號(hào)傳輸，因此，對(duì)載體的可靠性、穩(wěn)定性要求就非常高，否則將可能導(dǎo)致大面積通信障礙。在長(zhǎng)途光纜通信系統(tǒng)中，光纖光纜傳輸特性更應(yīng)該是長(zhǎng)期穩(wěn)定的。把光纖做成光纜，就是要選擇性能優(yōu)良的原材料，對(duì)光纖進(jìn)行保護(hù)，保證使用期內(nèi)光纖傳輸?shù)目煽啃?、穩(wěn)定性。在光纜中鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶對(duì)保護(hù)光纖具有十分重要的作用。

　　近年來(lái)，光纜市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，價(jià)格不斷下降，光纜制造的成本壓力很大，導(dǎo)致生產(chǎn)復(fù)合帶的成本壓力也很大，一些企業(yè)甚至出現(xiàn)生存危機(jī)。在嚴(yán)峻的形勢(shì)下，這些廠(chǎng)家采用劣質(zhì)材料以次充好，使得市場(chǎng)上復(fù)合帶品質(zhì)良莠不齊，這樣的廠(chǎng)家只注重自己的經(jīng)濟(jì)效益，不講社會(huì)責(zé)任，給光纖光纜通信帶來(lái)重大隱患。

　　本文將通過(guò)對(duì)鋼塑、鋁塑復(fù)合帶的分析，來(lái)說(shuō)明復(fù)合帶用的材料以及生產(chǎn)工藝對(duì)光纜工藝特性、光纜質(zhì)量的影響，以及如何通過(guò)簡(jiǎn)便的辦法來(lái)辨別復(fù)合帶的優(yōu)劣。

　　一、鋼塑、鋁塑復(fù)合帶的現(xiàn)狀

　　我們與北郵華飛研究所對(duì)從各地光纜生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采集來(lái)的國(guó)內(nèi)具有代表性的十幾家復(fù)合帶產(chǎn)品進(jìn)行測(cè)試，結(jié)果如下：

　　1、機(jī)械性能：

　　抗拉強(qiáng)度、RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)和斷裂伸長(zhǎng)率三項(xiàng)指標(biāo)，他們?nèi)Q于復(fù)合帶的金屬基帶，反映基帶的性能。

　　鋼塑復(fù)合帶最高抗拉強(qiáng)度可達(dá)到376.07Mpa、最高RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)達(dá)到351.12Mpa,最高斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到29.82 %；而最低抗拉強(qiáng)度只達(dá)到 343.15 Mpa、最低RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)為262.47 Mpa,最低斷裂伸長(zhǎng)率只有17.52 %；有些廠(chǎng)家即使是在同一復(fù)合帶上提取的六個(gè)試樣，所測(cè)試的數(shù)據(jù)相差確很大，σ達(dá)到20.975 ，說(shuō)明他們使用的基帶性能很不穩(wěn)定，離散性大。而有的廠(chǎng)家產(chǎn)品的性能就比較穩(wěn)定，離散性很小σ僅為1.212。

　　鋁塑復(fù)合帶最高抗拉強(qiáng)度可達(dá)到97.56Mpa、最高RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)達(dá)到70.84Mpa,最高斷裂伸長(zhǎng)率達(dá)到32.74 %；而最低抗拉強(qiáng)度只達(dá)到 77.04 Mpa、最低RP0.2(非比例延伸強(qiáng)度)48.16 Mpa,最低斷裂伸長(zhǎng)率只有15.10 %；有些廠(chǎng)家即使是同一復(fù)合帶提取六個(gè)式樣，所測(cè)試的數(shù)據(jù)相差卻較大。而有的廠(chǎng)家性能指標(biāo)均很好，離散性σ僅為1.547。

　　從測(cè)試數(shù)據(jù)分析，不同廠(chǎng)家所采用的基帶差異還是很大的，采用進(jìn)口鍍鉻鋼帶的，機(jī)械性能好，離散性很??；而國(guó)產(chǎn)鋼帶的性能就不穩(wěn)定、離散性大，應(yīng)該說(shuō)，在材料方面，國(guó)產(chǎn)鋼帶性能差距還是不小的。從鋁帶來(lái)看，國(guó)內(nèi)不同鋁廠(chǎng)生產(chǎn)出的電纜鋁基帶質(zhì)量差異也是十分明顯的。

　　2、粘接性能：

　　剝離強(qiáng)度——衡量金屬基帶與薄膜之間的粘接性能的指標(biāo)。從鋼塑復(fù)合帶試驗(yàn)結(jié)果分析，四家產(chǎn)品試樣不合格，其中兩家產(chǎn)品試樣A、B兩個(gè)面剝離強(qiáng)度都不合格，兩家產(chǎn)品試樣A面不合格、B面合格；只有少數(shù)廠(chǎng)家產(chǎn)品非常好，A、B兩個(gè)面剝離強(qiáng)度都很大，且相差很小，標(biāo)準(zhǔn)方差僅為0.114。它使用的鋼基帶是進(jìn)口鍍鉻鋼帶。

　　從鋼塑復(fù)合帶耐水性剝離強(qiáng)度試驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)看，只要兩家廠(chǎng)的產(chǎn)品試樣合格，其余各家均都不合格，反映出大多數(shù)產(chǎn)品耐水環(huán)境性能差。

　　熱封強(qiáng)度——衡量復(fù)合帶A、B面之間的粘合性能的指標(biāo)，它直接影響復(fù)合帶縱包搭接“封縫”成為檔潮層的好壞。從試驗(yàn)結(jié)果看，鋼塑復(fù)合帶一個(gè)廠(chǎng)家產(chǎn)品試樣僅17.21N/cm不合格，大多數(shù)廠(chǎng)家產(chǎn)品試樣在17.88到19.77N/cm之間，個(gè)別廠(chǎng)家最好達(dá)37.72N/cm；鋁塑復(fù)合帶一個(gè)廠(chǎng)家僅16.92 N/cm不合格，其他在19.49到24.65 N/cm之間。

　　剪切強(qiáng)度——衡量復(fù)合帶熱合后耐受剪切力的性能，它直接反映了做成光纜后，鋼塑、鋁塑復(fù)合帶熱合“封縫”處承受外力的好壞。從試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析，雖然全部產(chǎn)品均達(dá)到在熱合區(qū)不產(chǎn)生剪切破壞的要求，但是從各個(gè)廠(chǎng)家產(chǎn)品剪切力值來(lái)看，差異還是較大的，鋼塑復(fù)合帶最好的廠(chǎng)家熱合區(qū)剪切力值達(dá)到578.87N/cm；而最差的廠(chǎng)家才只達(dá)到435.16N/cm。鋁塑復(fù)合帶最好的廠(chǎng)家熱合區(qū)剪切達(dá)到182.14N/cm；而最差的廠(chǎng)家僅達(dá)到119.51N/cm。

　　復(fù)合帶的粘接性能主要與薄膜所采用的材料性能有關(guān)，與生產(chǎn)廠(chǎng)家的復(fù)合工藝水平有關(guān)，與金屬基帶的品質(zhì)有關(guān)。從測(cè)試數(shù)據(jù)分析，性能優(yōu)良的產(chǎn)品采用的是進(jìn)口鍍鉻鋼基帶、優(yōu)質(zhì)電纜鋁基帶，而他們選用的共聚物以及他們的工藝水平也是精良的。

　　3、相容性：

　　金屬塑料復(fù)合帶與光纜中的油膏長(zhǎng)期接觸，因此需要考慮與油膏的相容性。耐填充復(fù)合物試驗(yàn)就是觀(guān)察在油膏中，金屬基帶與共聚物薄膜之間會(huì)不會(huì)起泡或分層，即考核復(fù)合帶與光纜填充油膏的相容性。試驗(yàn)方法是將每組六個(gè)試驗(yàn)樣片50mm×50mm浸沒(méi)在盛有光纜填充油膏的燒杯中，然后把燒杯放置在恒溫68±1℃的烘箱里168h后觀(guān)察。試驗(yàn)結(jié)果：全部通過(guò)。

　　為了區(qū)分優(yōu)劣，我們把時(shí)間延長(zhǎng)至192h、216h和240h后觀(guān)察。復(fù)合帶在經(jīng)過(guò)240h加速老化試驗(yàn)后，總體來(lái)看，鋼塑復(fù)合帶合格率為61%，鋁塑復(fù)合帶合格率為58%，鋁塑復(fù)合帶塑料層發(fā)生脫落占到8%。同時(shí)，我們也看到三個(gè)廠(chǎng)家的鋼塑復(fù)合帶試樣、三個(gè)廠(chǎng)家的鋁塑復(fù)合帶試樣在全過(guò)程的加速試驗(yàn)中都一直處在無(wú)氣泡、無(wú)分層的良好狀態(tài)。

　　試驗(yàn)結(jié)果說(shuō)明，復(fù)合帶與油膏的相容性是穩(wěn)定的。經(jīng)過(guò)加速老化試驗(yàn)后可見(jiàn)，鋼塑復(fù)合帶與油膏的相容性要優(yōu)于鋁塑復(fù)合帶與油膏的相容性；不同廠(chǎng)家的產(chǎn)品仍然存在明顯的差異。

　　4、抗腐蝕性：

　　考核金屬塑料復(fù)合帶在酸性或堿性環(huán)境中，共聚物薄膜與金屬基帶之間會(huì)不會(huì)分層，會(huì)不會(huì)對(duì)金屬基帶造成腐蝕。試驗(yàn)按照YD/T723要求進(jìn)行，將每組6個(gè)鋼塑復(fù)合帶試片分別放在0.1mol/LHCL溶液浸泡480h后觀(guān)察，兩個(gè)廠(chǎng)家的非鍍鉻鋼帶產(chǎn)品試樣不合格；當(dāng)加大溶液濃度，放在0.2mol/LHCL溶液浸泡240h后觀(guān)察，二個(gè)廠(chǎng)家的非鍍鉻鋼帶產(chǎn)品試樣膜脫落并全部氧化，其他廠(chǎng)家均合格；當(dāng)再加大溶液濃度，放在0.3mol/LHCL溶液浸泡192h后觀(guān)察，四個(gè)廠(chǎng)家產(chǎn)品試樣經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間嚴(yán)酷環(huán)境的考驗(yàn)仍然全部合格，并且還能達(dá)到8～10級(jí)的耐腐蝕等級(jí)。將每組6個(gè)鋁塑復(fù)合帶試片分別放在0.1mol/L NAOH溶液浸泡480h后觀(guān)察，二個(gè)廠(chǎng)家的產(chǎn)品試樣不合格，其中一個(gè)廠(chǎng)家已幾乎全被腐蝕；當(dāng)加大溶液濃度，放在0.2mol/L NAOH溶液浸泡240h，僅一廠(chǎng)家產(chǎn)品試樣通過(guò)；當(dāng)再加大溶液濃度，放在0.3mol/L NAOH溶液浸泡192h后觀(guān)察，全部試樣不能通過(guò)。

　　試驗(yàn)的結(jié)果反映出不同廠(chǎng)家產(chǎn)品耐腐蝕性的差異很大。鋼塑復(fù)合帶中耐腐蝕性好的是鍍鉻鋼帶，而非鍍鉻鋼帶耐腐蝕性能就差得多。

　　5、介電性能：

　　YD/T723“通信電纜光纜用金屬塑料復(fù)合帶”標(biāo)準(zhǔn)中要求，雙面鋼塑復(fù)合帶和鋁塑復(fù)合帶介電強(qiáng)度2kVd.c.，1min不擊穿，經(jīng)試驗(yàn)全部試樣都通過(guò)。為此，我們又把電壓提高到5kVd.c.,1min結(jié)果全部試樣仍然都通過(guò)，這說(shuō)明雙面鋼塑復(fù)合帶和鋁塑復(fù)合帶介電強(qiáng)度完全達(dá)到要求，而且有較大的安全系數(shù)。

　　二、復(fù)合帶所用材料對(duì)光纜工藝及質(zhì)量的影響

　　目前，在光纜中使用的金屬塑料復(fù)合帶主要材料是電鍍鉻鋼帶、電纜用鋁帶、乙烯丙烯酸共聚物等。金屬塑料復(fù)合帶的各項(xiàng)性能與它所采用的原材料性能密切相關(guān)。從試驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，金屬基帶的品質(zhì)決定了復(fù)合帶的機(jī)械性能、抗腐蝕性能的品質(zhì)，同時(shí)金屬基帶、共聚物的品質(zhì)直接關(guān)系到復(fù)合帶的粘結(jié)性能的品質(zhì)。對(duì)光纜質(zhì)量有著嚴(yán)格要求的用戶(hù)，需要對(duì)原材料性能進(jìn)行控制，以確保光纜的品質(zhì)。

　　鋼塑復(fù)合帶的基帶應(yīng)采用鍍鉻鋼帶（TinFreeSteel）簡(jiǎn)稱(chēng)TFS，鍍鉻鋼帶的特點(diǎn)是：由于鋼帶表面鍍有一層鉻，鉻的化學(xué)性質(zhì)很穩(wěn)定，在常溫下，放在空氣中或浸在水里，不會(huì)生銹，耐腐蝕性能非常好。由于金屬鉻在大氣中易氧化形成一層極薄的鈍化層，所以耐環(huán)境性能好，在一般酸性環(huán)境中很穩(wěn)定，在潮濕大氣中也很穩(wěn)定。鍍鉻鋼帶附著力強(qiáng)，有資料顯示，它對(duì)有機(jī)涂層的附著力比鍍錫鋼帶強(qiáng)3～6倍，因此鍍鉻鋼塑復(fù)合帶的粘結(jié)性能好。鍍鉻鋼帶還具有很好的耐高溫性能，鉻的熔點(diǎn)高達(dá)1900℃。

　　有些廠(chǎng)家為了降低成本，采用鍍錫鋼帶為基帶生產(chǎn)鋼塑復(fù)合帶。鍍錫鋼帶（ETS）在干燥潔凈的大氣中具有良好耐腐蝕性，但是，鍍錫層表面的針孔、氣泡等是不可避免的，因此在潮濕大氣和表面凝露或浸水條件下，容易發(fā)生腐蝕，尤其是在酸性或有微量鹽份存在的環(huán)境中，腐蝕速度相當(dāng)快。錫鍍層耐熱性差，熔點(diǎn)僅232℃，因此鍍錫鋼塑復(fù)合帶在應(yīng)用中由于擠護(hù)套時(shí)的高溫，使得剝離強(qiáng)度存在不確定性。

　　還有的廠(chǎng)家采用無(wú)鍍層鋼帶也稱(chēng)為黑鐵皮（BlackPlate）或CMQ（CanmakersQualityBlack Plate）制罐級(jí)黑鐵皮為基帶生產(chǎn)鋼塑復(fù)合帶。這種鋼帶突出的缺點(diǎn)是耐腐蝕性特別差，在潮濕大氣和表面凝露或浸水條件下，很容易發(fā)生腐蝕，在酸性或減性環(huán)境中，腐蝕速度非?？?，造成鋼帶穿孔、漏氣、進(jìn)潮，導(dǎo)致通信障礙；這種復(fù)合帶的鋼基帶與薄膜之間的附著性差，剝離強(qiáng)度很低，縱包搭接處易出現(xiàn)縫隙而進(jìn)潮，做成光纜以后，鋼基帶與護(hù)套容易出現(xiàn)分離，構(gòu)不成綜合粘結(jié)護(hù)層，擋潮性能非常差。

　　由于耐腐蝕性差、與薄膜的粘結(jié)性差，所以，用鍍錫鋼帶、黑鐵皮做成的鋼塑復(fù)合帶往往不能通過(guò)光纜用金屬塑料復(fù)合帶標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的耐腐蝕性試驗(yàn)。

　　應(yīng)該指出，氫損是造成光纖衰減增加的一個(gè)危險(xiǎn)因素。我們知道，活性金屬與酸反應(yīng)、兩種有電位差的金屬在酸性環(huán)境中，哪怕是弱酸性的環(huán)境中的電化學(xué)反應(yīng)，都會(huì)有析氫。鍍錫鋼帶和黑鐵皮都存在析氫的內(nèi)因條件，如果油膏酸值過(guò)大，如果護(hù)套破損，應(yīng)用環(huán)境中具備一定的條件，就可能在腐蝕過(guò)程中形成微電池，極大的增加了氫氣生產(chǎn)的風(fēng)險(xiǎn)，對(duì)光纖造成很大的危害。

　　如何鑒別鋼塑復(fù)合帶的基帶是鍍鉻鋼帶、鍍錫鋼帶還是黑鐵皮呢？從嚴(yán)格科學(xué)角度可以通過(guò)光譜儀、鍍層厚度分析儀、掃描電鏡等方法鑒定，但是光纜制造廠(chǎng)、通信運(yùn)營(yíng)商通常不具備這些儀器。不妨我們推薦一種在實(shí)踐中摸索出來(lái)的簡(jiǎn)便易行而又有實(shí)效的鑒別方法：剪一段（長(zhǎng)度約200mm左右）鋼塑復(fù)合帶（或者剪一段光纜綜合護(hù)套，把它剝開(kāi)并去除護(hù)套料，然后再把裸露的鋼塑復(fù)合帶展開(kāi)）；用酒精燈或打火機(jī)把鋼塑復(fù)合帶上的塑料薄膜燒掉，之后觀(guān)察：凡是鍍鉻鋼塑復(fù)合帶燒后為白色略帶一點(diǎn)淡黃色；而鍍錫鋼塑復(fù)合帶或無(wú)鍍層鋼塑復(fù)合帶燒后為黑色或略帶深蘭色。

　　同一種材質(zhì)的鋼基帶，不同品牌之間也有很大的質(zhì)量差距。目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)光纜用鍍鉻鋼基帶的企業(yè)都是一些小企業(yè)，設(shè)備陳舊、工藝落后、原料成份不穩(wěn)。與國(guó)外產(chǎn)品相比，整體看國(guó)產(chǎn)材料質(zhì)量差距仍較大，化學(xué)成分波動(dòng)大、機(jī)械性能不穩(wěn)定、離散性大，這在本文第一節(jié)的試驗(yàn)中就可以看出；成品尺寸精度不高，國(guó)外產(chǎn)品厚度公差控制在±5μm以?xún)?nèi)，而國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品往往高達(dá)±8μm，過(guò)大的公差也使得光纜制造成本不可控性增大；表面缺陷多，夾雜、針孔等，這些缺陷往往很隱蔽不易發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)光纜過(guò)程中易斷帶。顯然給用戶(hù)使用造成廢品率高。

　　鋁基帶的品質(zhì)對(duì)鋁塑復(fù)合帶的機(jī)械性能、耐腐蝕性能同樣有著決定的作用，國(guó)內(nèi)不同鋁廠(chǎng)產(chǎn)品的品質(zhì)差異也是十分明顯的，選用品質(zhì)優(yōu)良的電纜鋁基帶是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋁塑復(fù)合帶的基礎(chǔ)。

　　對(duì)于共聚物材料的要求是，既要與金屬基帶有很好的粘結(jié)性能，同時(shí)又要與護(hù)套料有很好的粘結(jié)性能。目前比較理想的材料是乙烯丙烯酸共聚物（EAA）或甲基乙烯丙烯酸共聚物（EMAA），這是一種有極性的材料，它能與金屬粘結(jié)的很好，同時(shí)與護(hù)套料又有很好的相容性。由于EAA熔點(diǎn)低，縱包搭接自粘性能好，通常不需要使用熱風(fēng)槍。

　　三、復(fù)合帶工藝對(duì)光纜工藝及質(zhì)量的影響

　　1、復(fù)合工藝對(duì)光纜生產(chǎn)工藝的影響

　　金屬塑料復(fù)合帶由金屬層和在其一面或兩面復(fù)合上共聚物薄膜組成。衡量復(fù)合工藝的主要技術(shù)指標(biāo)是復(fù)合帶的粘結(jié)性能。粘結(jié)性能通常指以下三個(gè)方面：一是金屬基帶與薄膜的粘結(jié)性能，二是復(fù)合帶之間的粘結(jié)性能，三是復(fù)合帶與護(hù)套料的粘結(jié)性能。要獲得優(yōu)良的粘結(jié)性能，一是靠選材，二是靠工藝。就工藝而言，光纜用鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶普遍采用流延復(fù)合法、熱粘復(fù)合法生產(chǎn)，近年來(lái)隨著金屬塑料復(fù)合帶工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，熱貼薄膜已由過(guò)去的PE膜、EAA（EMAA）單層膜發(fā)展到今天的EAA/PE/EAA、EAA/PE/PE結(jié)構(gòu)膜。正常情況下，復(fù)合帶廠(chǎng)家通過(guò)原材料把關(guān)，通過(guò)嚴(yán)格的工藝控制，能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，滿(mǎn)足生產(chǎn)光纜的要求。EAA/PE/EAA結(jié)構(gòu)膜由于熔點(diǎn)低，縱包搭接自粘性能好，通常不需要使用熱風(fēng)槍?zhuān)欢鳨AA/PE/PE結(jié)構(gòu)膜則由于熔點(diǎn)較高，縱包時(shí)通常需要使用熱風(fēng)槍。

　　由于復(fù)合帶廠(chǎng)家管理水平、工藝水平、裝備技術(shù)水平參差不齊，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量差異很大，劣質(zhì)產(chǎn)品會(huì)對(duì)光纜生產(chǎn)帶來(lái)很大的麻煩。

　　2、機(jī)械變形對(duì)光纜生產(chǎn)工藝的影響

　　金屬塑料復(fù)合帶運(yùn)用到光纜生產(chǎn)中，還必須要根據(jù)要求的寬度分切成條，分切質(zhì)量的好壞直接影響光纜生產(chǎn)。鋼塑復(fù)合帶、鋁塑復(fù)合帶分切后應(yīng)無(wú)刀痕、無(wú)荷葉邊、端面平整，帶子放出來(lái)時(shí)是平直的，這樣，在光纜生產(chǎn)過(guò)程中則易于成型，搭接處不易翹起，粘結(jié)良好，綜合護(hù)層擋潮效果好。反之則不然。

　　3、動(dòng)摩擦系數(shù)對(duì)光纜生產(chǎn)工藝的影響

　　我們?cè)?jīng)用不同的鋁塑復(fù)合帶在縱包臺(tái)上進(jìn)行模擬生產(chǎn)環(huán)境實(shí)驗(yàn)，用西安秦邦專(zhuān)利技術(shù)制造出來(lái)的平滑型鋁塑復(fù)合帶與普通鋁塑復(fù)合帶過(guò)縱包臺(tái)各模具時(shí)阻力明顯不一樣，前者比后者阻力小26.6%～55.5%。我們還采用GB10006的方法對(duì)鋁塑復(fù)合帶動(dòng)摩檫系數(shù)（μd）進(jìn)行測(cè)試，在法向壓力9.81N情況下，前者μd在0.3～0.4之間，而后者則高達(dá)0.6左右。金屬塑料復(fù)合帶的帶面摩檫系數(shù)對(duì)光纜生產(chǎn)工藝的影響是明顯的，特別是鋁塑復(fù)合帶，因?yàn)樗臋C(jī)械強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于鋼塑復(fù)合帶，所以抗拉力、抗變形能力相對(duì)要小得多。實(shí)際工作中，除了工藝調(diào)整問(wèn)題、故障或其他人為因素外，過(guò)大的動(dòng)摩擦系數(shù)往往是造成光纜生產(chǎn)中鋁塑復(fù)合帶斷帶的主要原因。采用帶面摩擦系數(shù)小的鋁塑復(fù)合帶，生產(chǎn)光纜時(shí)復(fù)合帶變形小、易成型，它帶來(lái)的好處首先是不易斷帶，減少了斷帶的煩惱；其次是在工藝配合良好的情況下，可以明顯提高生產(chǎn)線(xiàn)速度，即提高工作效率；最大的好處還是保證了光纜的質(zhì)量，由于鋁帶的機(jī)械變形小，所以鋁塑綜合護(hù)層的機(jī)械性能好，對(duì)保證光纜壽命有好處。上海網(wǎng)訊光纜材料有限公司、西安秦邦電信材料有限責(zé)任公司已經(jīng)將動(dòng)摩擦系數(shù)作為對(duì)產(chǎn)品的考核指標(biāo)加以控制。

　　平滑型鋁塑復(fù)合帶與普通鋁塑復(fù)合帶如何區(qū)分呢？在此提供一個(gè)簡(jiǎn)便易行的辦法：把鋁塑復(fù)合帶的局部區(qū)域用酒精燈或打火機(jī)烤幾秒鐘，然后等到鋁塑復(fù)合帶完全冷卻之后再觀(guān)察：可以看到鋁塑復(fù)合帶經(jīng)過(guò)火烤與未烤的明顯分界線(xiàn)，用手輕輕地沿鋁塑復(fù)合帶的縱向去摸，能明顯地感覺(jué)到摩擦系數(shù)有一個(gè)突變的分水嶺，從很光滑突變到很澀，這就是平滑型鋁塑復(fù)合帶。而普通產(chǎn)品無(wú)論火怎么烤，既無(wú)火烤的分界線(xiàn)，也沒(méi)有摩擦系數(shù)突變的分水嶺。

　　4、單盤(pán)長(zhǎng)度長(zhǎng)的金屬塑料復(fù)合帶可以使光纜生產(chǎn)時(shí)少接續(xù)，減少接續(xù)時(shí)的風(fēng)險(xiǎn)和提高生產(chǎn)效率；而單盤(pán)金屬塑料復(fù)合帶內(nèi)無(wú)接頭，則可以降低光纜生產(chǎn)中斷帶的風(fēng)險(xiǎn)。上海網(wǎng)訊光纜材料有限公司已經(jīng)能生產(chǎn)單盤(pán)長(zhǎng)度5000m而且無(wú)接頭的產(chǎn)品提供用戶(hù)使用。

　　四、結(jié)論

　　1、金屬塑料復(fù)合帶品質(zhì)良莠不齊，有的廠(chǎng)家產(chǎn)品品質(zhì)與國(guó)外知名品牌不相上下、在國(guó)際市場(chǎng)上同臺(tái)競(jìng)爭(zhēng)；而有的廠(chǎng)家則熱衷于“挖潛”、偷梁換柱，不考慮社會(huì)責(zé)任。負(fù)責(zé)任的光纜生產(chǎn)廠(chǎng)、追求品質(zhì)的光纜用戶(hù)對(duì)原材料的品質(zhì)應(yīng)進(jìn)行有效的控制。

　　2、國(guó)產(chǎn)鍍鉻鋼帶與進(jìn)口鍍鉻鋼帶相比，國(guó)產(chǎn)材料的品質(zhì)差距還是比較大的，主要表現(xiàn)在化學(xué)成分波動(dòng)大、機(jī)械性能不穩(wěn)定，成品尺寸精度不高，表面缺陷多，夾雜、針孔等。

　　3、用鍍鉻鋼帶生產(chǎn)的復(fù)合帶機(jī)械性能、抗腐蝕性能、粘結(jié)性能等各項(xiàng)性能指標(biāo)都比較好，能保證光纜的長(zhǎng)期穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。而其他鋼帶制成的復(fù)合帶指標(biāo)相對(duì)較差，特別是抗腐蝕性、粘結(jié)性能，以及腐蝕過(guò)程中的析氫問(wèn)題，對(duì)保證光纜的長(zhǎng)期穩(wěn)定使用存在較大的風(fēng)險(xiǎn)。

　　4、平滑型鋁塑復(fù)合帶在進(jìn)入光纜護(hù)套擠出機(jī)模具前帶面非常平滑，摩擦系數(shù)很小，便于加工成型，因此，在通過(guò)縱包臺(tái)預(yù)成型模、成型模、定徑模具時(shí)阻力小，因而變形小。因?yàn)樽冃涡?，所以不易斷帶，減少斷帶的煩惱；在工藝配合良好的情況下，可以明顯提高生產(chǎn)線(xiàn)速度，即提高工作效率；因?yàn)樽冃涡。凿X塑綜合護(hù)層的機(jī)械性能好，對(duì)保證光纜壽命有好處。同時(shí)也解決了薄型鋁帶上線(xiàn)使用問(wèn)題。平滑型鋁塑復(fù)合帶一旦加工成光纜后，與護(hù)套料牢固的粘結(jié)在一起有效的形成擋潮層。

　　5、在當(dāng)前線(xiàn)纜行業(yè)價(jià)格戰(zhàn)的惡性競(jìng)爭(zhēng)下，為了降低成本，光纜外徑尺寸是越做越小，很細(xì)的纜芯也要求用0.15mm規(guī)格的復(fù)合帶縱包，確實(shí)有點(diǎn)勉為其難。因?yàn)槔|芯直徑小，復(fù)合帶厚了搭接處容易翹起或彈開(kāi)，反而不易粘接牢固，質(zhì)量難以控制。所以建議對(duì)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的復(fù)合帶標(biāo)稱(chēng)厚度應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行修訂，例如：可針對(duì)光纜不同直徑分為三個(gè)區(qū)段范圍使用復(fù)合帶：纜芯直徑大的可以使用0.20mm厚復(fù)合帶（因?yàn)槔|芯粗，選用機(jī)械性能高的復(fù)合帶會(huì)更安全可靠）；纜芯直徑小的則使用0.12mm厚度復(fù)合帶（如若采用0.12mm厚度復(fù)合帶，縱包時(shí)易成型、搭接牢，既可以保證光纜質(zhì)量，又可以節(jié)約材料、降低成本，兩全齊美何樂(lè)不為。從擋潮效果來(lái)說(shuō)，用0.12mm厚復(fù)合帶與護(hù)套料構(gòu)成綜合護(hù)層完全能滿(mǎn)足擋潮要求）；纜芯直徑處于上述兩者之間時(shí)，使用0.15mm厚復(fù)合帶。

作者：上海網(wǎng)訊光纜材料有限公司總工孫繼光

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