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          工業(yè)機器人應(yīng)用之激光加工

          作者: 時間:2017-10-20 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            加工即是利用作為能量,將材料熔化而后成型的一種加工方法。按加工的目的,可以分為切割、激光打標(biāo)、激光焊接、激光熔敷、激光增材制造等。激光的溫度可達到6000°,作用于材料能瞬間將材料熔化甚至氣化。作為典型的熱加工,以熱影響區(qū)小、加工速度快,成型后無需后續(xù)加工而著稱,特別適合于薄板或受熱容易變形的材料??紤]到激光的安全性,以及激光加工的高效性,激光加工通常采用自動化輔助生產(chǎn),能高效完成加工任務(wù)。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201710/366772.htm

            激光加工的基礎(chǔ)是激光加工系統(tǒng),武漢法利萊的萬瓦加工系統(tǒng),集激光切割、焊接、熔敷、掃描焊一體,是激光加工系統(tǒng)的集大成者。

            一套完整的激光加工系統(tǒng)包括激光器(含光纖、冷水機和穩(wěn)壓電源)、激光頭、運動機構(gòu)(或機床)、工作平臺、其他輔助裝備(工控機、冷干機、輔助水氣等)。以下簡要介紹激光器、激光頭和運動機構(gòu)等三部分。

            

            激光器是激光加工的核心,目前,主要采用光纖激光器,其光束質(zhì)量好,電光轉(zhuǎn)化效率高,免維護,適合于各種材料加工。

            目前主流的激光器有CO2激光器、光纖激光器、半導(dǎo)體激光器、碟片激光器等。

            方向單一是激光的主要特性,基于這一點,可以通過光學(xué)傳輸輸出不同大小的光斑,從而適用不同的加工。另外,激光能量集中,使得激光的穿透能力強,適用于厚板的加工。

            激光加工系統(tǒng)適應(yīng)于加工件結(jié)構(gòu)特點的運動機械構(gòu)成其運動機構(gòu),通常采用機床加工,目前主流的加工手段是機床加工,其加工精度高,穩(wěn)定性好,主要應(yīng)用于二維加工,包括激光打標(biāo)、激光切割、激光熔敷;采用機械手臂,柔性好,易于實現(xiàn)三維加工,包括三維激光切割,激光焊接等;加工精度比機床精度差,靈活性更佳,占地面積相對較小。

            激光頭是激光加工輸出光能量的終端機構(gòu),通過光學(xué)鏡片組合,先將激光擴束,然后通過光學(xué)鏡片將激光放大的過程。按照激光加工的功能,可分為激光切割頭,激光焊接頭,激光熔敷頭,掃描激光頭,激光打標(biāo)頭等。

            普通的激光切割頭,附帶吹氣嘴,采用高壓能將激光熔化的材料吹除,從而形成切縫。目前汽車廠主流使用的激光釬焊頭,其附帶激光自動聚集功能,從而更加有利于激光加工的穩(wěn)定性。掃描激光頭,能利用鏡片角度的轉(zhuǎn)動和位置的移動,保證激光作用于工件的光斑大小不變,而且通過精確的控制,在激光頭姿態(tài)不改變的前提下,能夠?qū)崿F(xiàn)圓形,直線段,C型等結(jié)構(gòu)的焊縫結(jié)構(gòu)。

            

            應(yīng)用

            蒸氣機的發(fā)明,部分的解放了人類的雙手,使得工業(yè)革命變成一種可能;發(fā)電機的發(fā)明,電力代替人手工勞作得到普及;計算機等的發(fā)明,給機械安裝大腦,帶來機械運行速度的極大提升;未來智能工廠的普及,將使得制造不再以標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品為準(zhǔn),而將以人的個性化需求為基礎(chǔ),通過智能控制整個產(chǎn)業(yè)鏈,極大的滿足個性化需求,而且能有效的提升產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。的應(yīng)用,是通向智能制造的一個基礎(chǔ)。

            目前,主流的機器人廠家有德國KUKA,日本的FUNAC,瑞典的ABB,國內(nèi)有首鋼的莫托曼和沈陽新松機器人。機器人主要有兩部分組成,包括硬件(主要是指機器人的機械手臂,包括減速機、編碼器等)和軟件(機器人本體的控制器)。

            工業(yè)機器人有以下三大功能:

            1.運動功能(在可達空間內(nèi)任意點的運動到達);

            2.信號交換及功能實現(xiàn)(與其他設(shè)備進行信號交換,控制其他設(shè)備的開啟和關(guān)閉,或被PLC控制與其他設(shè)備一起實現(xiàn)功能);

            3.仿真及軌跡模擬(通過仿真及軌跡模擬,研究機器人軌跡的可達性、CT循環(huán)時間等)。

            關(guān)于機器人的選型,考慮以下問題:

            1.品牌及定價;

            2.負載:機器人六軸負載重量和轉(zhuǎn)動慣量;

            3.軸數(shù):機器手臂的軸數(shù)量;

            4.行程:機器人所能達到的最大路徑區(qū)間;

            5.精度:達到某位置點的精度和重復(fù)運動的定位精度;

            6.安裝方式:水平或倒置;

            機器人的主要應(yīng)用如下:點焊、搬運、噴涂、切割、涂膠等。

            機器人視覺

            機器人視覺是使機器人具有視覺感知功能的系統(tǒng),是機器人系統(tǒng)組成的重要部分之一。機器人視覺可以通過視覺傳感器獲取環(huán)境的二維圖像,并通過視覺處理器進行分析和解釋,進而轉(zhuǎn)換為符號,讓機器人能夠辨識物體,并確定其位置。機器人視覺硬件主要包括圖像獲取和視覺處理兩部分,而圖像獲取由照明系統(tǒng)、視覺傳感器、模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換器和幀存儲器等組成。根據(jù)功能不同,機器人視覺可分為視覺檢驗和視覺引導(dǎo)兩種,廣泛應(yīng)用于電子、汽車、機械等工業(yè)部門和醫(yī)學(xué)、軍事領(lǐng)域。汽車行業(yè)中,經(jīng)常用機器人視覺來讀取車輛類型、測量車身的尺寸。



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