下一個制勝點:UV-LED結(jié)構(gòu)設(shè)計詳解
目前單個UV-LED 芯片不像白光芯片,其功率非常有限,因此為了獲得大功率和使大功率UV-LED器件穩(wěn)定而可靠的工作,又要做到封裝結(jié)構(gòu)簡單緊湊,就必須提出UV-LED 陣列設(shè)計。也就是說,把多個UV-LED 芯片集成在一個小模塊里,從而得到較大光強(qiáng)的光源。采用COB 封裝技術(shù),可以盡可能減少從芯片到外部環(huán)境之間的接觸層,從而減少熱阻,降低材料不匹配的問題。配合外部制冷器,可以讓大功率UV-LED 芯片在較低溫度下保持長時間的持續(xù)高亮度發(fā)光,保證UV-LED 光源的可靠性和穩(wěn)定性。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201710/368295.htm由于芯片的發(fā)光是從芯片的四周向外界各個方向進(jìn)行發(fā)射,因此在進(jìn)行UV-LED點光源結(jié)構(gòu)設(shè)計時,影響UV-LED 出光效率主要有:1)用于光反射的反射杯結(jié)構(gòu);2)光線通過透鏡的透過率和折射率;3)封裝工藝的好壞;4)封裝材料的防紫外老化能力。這些參數(shù)都會直接影響到UV-LED的出光效率,如果UV-LED 的封裝結(jié)構(gòu)里面沒有設(shè)計反射杯,則很大一部分光線則會損失,轉(zhuǎn)化成熱量,從而也間接地增加了熱管理難度。
目前UV-LED 主要有環(huán)氧樹脂封裝和硅膠/玻璃透鏡封裝。前者主要應(yīng)用于大于400 nm 的近紫外LED封裝,后者主要應(yīng)用于波長小于400 nm 的LED 封裝。又由于GaN和藍(lán)寶石折射率分別為2.4 和1.76 ,而氣體折射率為1,較大的折射率差導(dǎo)致全反射限制光的逸出較為嚴(yán)重,封裝后器件的出光效率低。因此在透鏡的設(shè)計方面,要綜合考慮器件在紫外波段的光透過率、耐熱能力和耐紫外老化能力。
根據(jù)光的萃取原理,這兩種結(jié)構(gòu)均采用了折射率很高的硅膠和玻璃透鏡,充分消除了光的全反射效應(yīng),大大提高了出光效率。這兩種結(jié)構(gòu)非常類似,都是將 LED芯片直接固晶在陶瓷基板上,陶瓷基板通過錫球焊接在銅鋁散熱片或熱沉上,整個封裝結(jié)構(gòu)的熱阻較小,外層封裝折射率為1.5 的硅膠和玻璃透鏡,反射板采用陶瓷基板自帶的反射腔體,唯一的區(qū)別在于后者多加了一層封裝硅膠B,形成折射率遞減的三層結(jié)構(gòu),減少全反射的光線損失。
在整個封裝結(jié)構(gòu)中,樹脂層厚度都較薄,可以盡可能地減少硅樹脂對紫外光的吸收損耗,且折射率逐層遞減的三層結(jié)構(gòu)有利于減少光在傳播過程中的菲涅爾損耗。在某些場合,若需更大地提高光線透過率,可以在光學(xué)系統(tǒng)各面均鍍制光學(xué)增透膜。
在上述封裝結(jié)構(gòu)中,反射腔體的設(shè)計也尤為重要。為達(dá)到最佳的出光光強(qiáng),反射腔體的反射角度應(yīng)該為55°為最佳反射角,或腔體夾角為70°,反射角過大或過小都會導(dǎo)致發(fā)光強(qiáng)度降低。
另外根據(jù)光學(xué)上的出光原理,為有效地減少全反射現(xiàn)象,我們選取膠水的原則一般是由里到外,膠水折射率從高到低(外層膠水的折射率可以小于或等于內(nèi)層膠水折射率,但絕不能高于內(nèi)層膠水的折射率)。
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