TTI加大業(yè)務(wù)布局降低客戶采購(gòu)成本
成立于1971年的TTI,目前是全球最大的被動(dòng)元件、分立器件、連接器和機(jī)電組件的專業(yè)分銷商,代理著全球最主要的被動(dòng)元件、分立器件和連接器的品牌。TTI一向以只專注IP&E市場(chǎng)、縱深的庫(kù)存量及優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)鏈服務(wù)著稱。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201803/377665.htm中國(guó)作為這些產(chǎn)品全球最大的消耗市場(chǎng),自然成為TTI公司的業(yè)務(wù)重點(diǎn),并且不斷加深在國(guó)內(nèi)的產(chǎn)業(yè)布局,希望能夠通過(guò)降低客戶采購(gòu)元器件的綜合成本,來(lái)提供最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)滿足客戶的需求。TTI亞太區(qū)總裁Anthony Chan表示,目前公司四大業(yè)務(wù)重點(diǎn),交通、工業(yè)、通信和高性能宇航需求,其中前三個(gè)都是中國(guó)快速發(fā)展的應(yīng)用領(lǐng)域,因此大中華地區(qū)的市場(chǎng)將是TTI在亞洲最值得關(guān)注的,這幾年TTI大陸的業(yè)務(wù)增長(zhǎng)很快,大中華地區(qū)的收入占到TTI在整個(gè)亞洲收入的70%左右。
TTI公司的發(fā)展不僅伴隨著自身的快速成長(zhǎng),也伴隨著業(yè)務(wù)擴(kuò)展帶來(lái)的各種收購(gòu)。進(jìn)入2000年以來(lái),先后收購(gòu)了Mouser、SAGER、ASTREX等公司,業(yè)務(wù)規(guī)模不斷擴(kuò)張。正是因?yàn)?/span>TTI在IP&E產(chǎn)品方面不斷增強(qiáng)的市場(chǎng)優(yōu)勢(shì),讓公司的現(xiàn)金流表現(xiàn)的非常出色,并且被巴菲特的公司看重收購(gòu)。從2001年進(jìn)入亞洲以來(lái),TTI亞洲保持了每年都有20%~30%的增長(zhǎng)。TTI從2012年也開始在亞洲進(jìn)行并購(gòu)活動(dòng),關(guān)注南亞、印度、韓國(guó)、日本及中國(guó)的公司,例如在上海收購(gòu)了一家汽車方面的分銷商,收購(gòu)了做手機(jī)領(lǐng)域產(chǎn)品的分銷商華通。
TTI亞太區(qū)總裁Anthony Chan
被動(dòng)元件相比于主芯片在供應(yīng)鏈的方式上略有不同,被動(dòng)元件的供貨量更大,供貨的體積更龐大,但價(jià)格卻偏低,更重要的是,被動(dòng)元件的訂單需求往往是客戶生產(chǎn)線上最容易出現(xiàn)缺口的地方,這就要求作為領(lǐng)先的分銷商,必須保證足夠的備貨資源來(lái)滿足客戶,庫(kù)存優(yōu)勢(shì)就是TTI非常突出的業(yè)務(wù)重點(diǎn)。通過(guò)與各個(gè)供應(yīng)商的良好關(guān)系,TTI在產(chǎn)品的庫(kù)存和供貨方面全面領(lǐng)先客戶,從而保證能夠及時(shí)滿足客戶的生產(chǎn)需求。TTI采用了全球多地庫(kù)存的戰(zhàn)略保證產(chǎn)品的供應(yīng),其中TTI在亞洲擁有三座通過(guò)ISO 9001:2008系統(tǒng)認(rèn)證的專用倉(cāng)庫(kù),分別位于上海,香港和新加坡,其中上海倉(cāng)庫(kù)主要服務(wù)中國(guó)北方的客戶,香港倉(cāng)庫(kù)面積達(dá)10萬(wàn)平方英尺,能夠支援華南地區(qū)的客戶,確保了對(duì)大中華區(qū)的客戶能夠及時(shí)的提供貨源。據(jù)TTI亞太區(qū)總裁Anthony Chan介紹,公司的庫(kù)存量穩(wěn)定在一個(gè)季度的業(yè)務(wù)規(guī)模,這就意味著作為年銷售額在40億美元左右的TTI,庫(kù)存的產(chǎn)品價(jià)值大概維持在10億美元左右,擁有足夠的貨源確??蛻舻母鞣N訂單需要。充足的庫(kù)存確保TTI目前有能力將大部分客戶的訂單供貨周期縮短到4周之內(nèi),這在部分原廠的生產(chǎn)周期高達(dá)16周的被動(dòng)元件領(lǐng)域,顯得格外有競(jìng)爭(zhēng)力。
另一方面,被動(dòng)元件的采購(gòu)也與主芯片有很大的區(qū)別,這是作為被動(dòng)元件供應(yīng)專家的TTI專心研究的重點(diǎn),TTI亞太區(qū)產(chǎn)品管理副總裁 Sam Sung就介紹,目前被動(dòng)元件在一個(gè)PCB板的BOM表里元器件數(shù)量上占85%,元器件種類上占75%,但價(jià)格卻只占整個(gè)BOM表采購(gòu)價(jià)格的7%,這種比較大的反差可能會(huì)讓很多企業(yè)分配年輕的采購(gòu)負(fù)責(zé)被動(dòng)元件,但最后往往最容易影響生產(chǎn)進(jìn)度的也是在被動(dòng)元件方面。因此這個(gè)時(shí)候就體現(xiàn)出TTI的被動(dòng)元件的供應(yīng)鏈經(jīng)驗(yàn)的價(jià)值。經(jīng)過(guò)40多年的發(fā)展和不斷調(diào)整優(yōu)化,TTI系統(tǒng)已能滿足IP&E組件的特殊要求,可立即供應(yīng)的組件數(shù)量遠(yuǎn)超任何其他分銷商。這使TTI能夠最大限度降低處理成本并提高供應(yīng)持續(xù)性,確??蛻魧?shí)現(xiàn)最低的總體擁有成本(TCO)。TTI不僅能夠確保供貨的需求,還會(huì)從系統(tǒng)的角度來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的供應(yīng)參考,通過(guò)提前跟客戶進(jìn)行設(shè)計(jì)階段的交流,盡早探討備貨周期、選擇供貨方式等,幫助客戶的采購(gòu)能夠更好的管理數(shù)量龐大的被動(dòng)元件的采購(gòu)進(jìn)度,很多時(shí)候原本需要十幾周的供貨周期,因?yàn)樘崆敖槿朐O(shè)計(jì)的努力最后變成了一兩周就供貨,極大縮短了客戶的生產(chǎn)準(zhǔn)備期。除了這部分的經(jīng)驗(yàn), Sam Sung還特別談到因?yàn)楸粍?dòng)元件缺貨情況時(shí)有發(fā)生,遠(yuǎn)高于主動(dòng)元件,而被動(dòng)元件的可替代性又比較強(qiáng),因此TTI內(nèi)部會(huì)有一個(gè)比較好的元件替代方案評(píng)估,藉由專業(yè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)的設(shè)計(jì)評(píng)估來(lái)確定最可靠的替代產(chǎn)品方面,并將相應(yīng)的評(píng)估結(jié)果提供給客戶,當(dāng)客戶需要的元件出現(xiàn)短缺時(shí),可以及時(shí)提供給客戶相應(yīng)的可靠的替代方案給客戶參考,協(xié)助客戶避免因元件短缺影響了產(chǎn)品的進(jìn)度。
除了這些供貨方面的支持服務(wù),TTI還在其他設(shè)計(jì)服務(wù)部分給客戶更多的支持,對(duì)于TTI的技術(shù)支持能力,Anthony Chan總結(jié)“被動(dòng)器件中有很多特殊的電容、電阻,但是設(shè)計(jì)工程師對(duì)此方面的經(jīng)驗(yàn)似乎并不多,尤其是對(duì)一些高精度的產(chǎn)品。而TTI的團(tuán)隊(duì)成員,對(duì)這些被動(dòng)器件的應(yīng)用則積累有多年的豐富經(jīng)驗(yàn),能為客戶提供很好的支持和服務(wù)。TTI亞洲目前有超過(guò)460名員工,其中70%左右的員工是銷售與技術(shù)支持的團(tuán)隊(duì)。我們的銷售團(tuán)隊(duì)成員每年都要經(jīng)過(guò)內(nèi)部的技術(shù)和產(chǎn)品方面的考核測(cè)試,技術(shù)水平不斷得到提高。有些供應(yīng)商甚至還會(huì)通過(guò)我們了解客戶的情況和市場(chǎng)的變化趨勢(shì),然后向相關(guān)部門反饋這些市場(chǎng)的變化,調(diào)整相應(yīng)的產(chǎn)品策略或產(chǎn)品設(shè)計(jì)。”另外,收購(gòu)Mouser這樣的領(lǐng)先的小批量現(xiàn)貨供應(yīng)商對(duì)TTI的業(yè)務(wù)也是非常大的補(bǔ)充,不僅能夠讓TTI更好的了解到工程師最新的設(shè)計(jì)需求,還能幫助TTI在客戶需要嘗試新的元件時(shí),通過(guò)Mouser可以直接將樣品迅速快遞到客戶手上,經(jīng)過(guò)客戶的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)之后再進(jìn)行大批量的供貨服務(wù)。
評(píng)論