TFT-LCD基板玻璃的市場(chǎng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

　　2、基板玻璃理化性能要求及主流制造工藝

　　2.1 基板玻璃理化性能

　　對(duì)用于液晶顯示面板的基板玻璃，其性質(zhì)和質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，隨著消費(fèi)大眾對(duì)顯示屏的顯示質(zhì)量要求越來(lái)越高，相應(yīng)的增加面板廠商的制備工藝難度，還有小于1 mm超薄基板玻璃的生產(chǎn)、運(yùn)輸和后加工，這一系列過(guò)程都對(duì)基板玻璃的理化性質(zhì)和質(zhì)量提出非常嚴(yán)格的要求。

　　上述TFT-LCD基板玻璃的理化性能主要是由玻璃的化學(xué)組成來(lái)決定的，為滿足液晶面板基板玻璃的各項(xiàng)要求，美國(guó)康寧、日本旭硝子等選擇的玻璃體系為SiO2-Al2O3- B2O3-RO，其中RO 為堿土金屬M(fèi)gO、CaO、SrO、BaO的一種或多種組合。另外，還可在玻璃中加入少量的SnO2、ZnO、ZrO2調(diào)節(jié)玻璃的熔制性能、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械性能，以及其它微量成分。主要商用無(wú)堿硼鋁硅酸鹽基板玻璃組成見(jiàn)表4。

　　2.2 基板玻璃主流制造工藝

　　目前基板玻璃的制造工藝主要有浮法、流孔下引法和溢流法3種。流孔下引法的玻璃成形時(shí)直接接觸金屬滾輪，導(dǎo)致玻璃雙面質(zhì)量不高，需要后續(xù)拋光處理，加工難度較大，因此該法生產(chǎn)的玻璃不適合應(yīng)用于TFT-LCD 液晶面板產(chǎn)業(yè)。美國(guó)康寧公司的溢流法成型工藝是目前生產(chǎn)TFT-LCD用基板玻璃的主要生產(chǎn)方法，該法成形時(shí)玻璃板表面僅與空氣接觸，形成自然表面，表觀質(zhì)量很高，但缺點(diǎn)是難以做高世代大尺寸基板玻璃，且產(chǎn)能小。日本旭硝子發(fā)展了浮法制造TFT-LCD基板玻璃的技術(shù)，浮法工藝易于擴(kuò)大基板玻璃面積，降低單位成本，但在錫槽成型時(shí)接觸液態(tài)錫的一面仍需要拋光處理去除錫層。3種基板玻璃制造工藝對(duì)比見(jiàn)表5。

　　玻璃基板行業(yè)屬于典型的技術(shù)密集型和資本密集型行業(yè)，制造工藝復(fù)雜，高技術(shù)門檻，核心技術(shù)只被少數(shù)國(guó)家所掌握。目前，全球基板的主要供應(yīng)商為美國(guó)康寧(Corning)、日本旭硝子(AGC)、電氣硝子(NEG)等幾家占據(jù)了市場(chǎng)94%的份額，其中康寧占據(jù)了50%的份額。國(guó)內(nèi)玻璃基板產(chǎn)業(yè)起步較晚但發(fā)展迅速，目前只有彩虹集團(tuán)和東旭光電掌握了溢流法生產(chǎn)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)批量生產(chǎn)G6及以下尺寸基板玻璃。

　　3、展望

　　目前，全球的液晶面板產(chǎn)業(yè)逐步向中國(guó)大陸聚集，這里孕育著重大的突破和變革。作為顯示產(chǎn)業(yè)鏈頂端的基板玻璃，雖然在國(guó)內(nèi)彩虹和東旭光電的艱苦奮斗和不懈努力下，已實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)G6以下尺寸基板玻璃，且在中小尺寸面板市場(chǎng)占有率約80%，但現(xiàn)在G8.5 及以上高世代基板玻璃只能與康寧、電氣硝子合作后段加工生產(chǎn)。因此，現(xiàn)需著力解決液晶面板產(chǎn)業(yè)有序競(jìng)爭(zhēng)與盲目低端投資擴(kuò)產(chǎn)、依靠成熟技術(shù)滿足當(dāng)前需求與前沿技術(shù)研發(fā)不平衡的局面，避免重蹈CRT玻殼產(chǎn)業(yè)的覆轍。

　　大尺寸化、輕薄化液晶面板是今后基板玻璃市場(chǎng)需求的亮點(diǎn)，應(yīng)重視發(fā)展浮法成形生產(chǎn)高世代基板玻璃工藝開(kāi)發(fā)。開(kāi)發(fā)浮法生產(chǎn)TFT-LCD用基板玻璃設(shè)備與技術(shù)有：具有高效熔化功能，耐侵蝕，使用壽命長(zhǎng)特點(diǎn)的新型窯爐，無(wú)堿高鋁玻璃液澄清及均化技術(shù)，超薄玻璃成形、退火與無(wú)塵封裝運(yùn)輸技術(shù)以及智能生產(chǎn)技術(shù)。開(kāi)發(fā)這些新型技術(shù)，既可應(yīng)用于傳統(tǒng)浮法玻璃生產(chǎn)，又有利于傳統(tǒng)浮法玻璃更加節(jié)能環(huán)保和轉(zhuǎn)型升級(jí)。