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          EEPW首頁(yè) > 汽車(chē)電子 > 業(yè)界動(dòng)態(tài) > 生于千億融資,死于量產(chǎn):互聯(lián)網(wǎng)造車(chē)幸存者誰(shuí)?

          生于千億融資,死于量產(chǎn):互聯(lián)網(wǎng)造車(chē)幸存者誰(shuí)?

          作者: 時(shí)間:2018-05-09 來(lái)源:獵云網(wǎng) 收藏
          編者按:新能源汽車(chē)市場(chǎng)風(fēng)云變幻,國(guó)家政策日益嚴(yán)苛,新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)鏈處在一個(gè)多變時(shí)代,從2018年開(kāi)始,造車(chē)企業(yè)將迎來(lái)嚴(yán)峻的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境,企業(yè)是否具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略能力,則決定著一家企業(yè)到底能走多遠(yuǎn)。

            量產(chǎn)的生死考驗(yàn)

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201805/379621.htm

            作為電動(dòng)車(chē)界的標(biāo)桿,經(jīng)過(guò)近一年的掙扎,仍未擺脫Model 3的量產(chǎn)困境,甚至陷入“結(jié)構(gòu)性破產(chǎn)”。

            2017年7月,馬斯克稱(chēng)Model 3接到了50多萬(wàn)筆訂單,因此,馬斯克制定了“地獄式”量產(chǎn)計(jì)劃:2017年8月,生產(chǎn)100輛;2017年9月,生產(chǎn)1500輛;2017年12月之前,要實(shí)現(xiàn)月產(chǎn)2萬(wàn)輛的目標(biāo)。

            在這一量產(chǎn)計(jì)劃的折磨下,電池技術(shù)總監(jiān)等一眾高管怎能受得了,一氣之下含恨作別。

            為了實(shí)現(xiàn)給投資者許下的規(guī)模化量產(chǎn)諾言,馬斯克親自出馬監(jiān)督生產(chǎn),已經(jīng)忙到?jīng)]時(shí)間回家,不洗澡沒(méi)法活的馬斯克顧不了那么多,睡在工廠地板上硬扛。

            然而到目前為止,在連續(xù)砍掉了MODEL S/X部分車(chē)型的產(chǎn)能后,特斯拉Model 3連2500輛周產(chǎn)能目標(biāo)也未能實(shí)現(xiàn)。

            Model 3有上萬(wàn)個(gè)零部件,其中1/3來(lái)自美國(guó)以外的供應(yīng)商,供應(yīng)鏈上的任何小故障都可能導(dǎo)致重大生產(chǎn)問(wèn)題。比如,動(dòng)力電池的產(chǎn)能提升有其自身規(guī)律,要保證電池安全就不能搞“大躍進(jìn)”式生產(chǎn)。

            資本要求的回報(bào)周期與汽車(chē)生產(chǎn)周期存在矛盾,這是特斯拉陷入量產(chǎn)困境的一個(gè)重要原因,也是馬斯克痛苦產(chǎn)生的根源。

            國(guó)內(nèi)新造車(chē)企業(yè)能解決這對(duì)矛盾嗎?答案并不樂(lè)觀。

            整車(chē)生產(chǎn)涉及工廠建設(shè)、設(shè)備安裝調(diào)試、產(chǎn)能爬坡等一系列問(wèn)題,一家工廠一般至少需要3年的時(shí)間來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備,而且在生產(chǎn)過(guò)程中,問(wèn)題會(huì)層出不窮。

            空有一套好的生產(chǎn)裝備,玩不轉(zhuǎn)也是枉然。

            我們?nèi)砸蕴厮估璏odel 3為例,其工廠的自動(dòng)化程度之高自不待言,廠區(qū)內(nèi)有150臺(tái)自動(dòng)機(jī)器人。但令人不解的是,其部分產(chǎn)線(xiàn)仍使用手工制作、組裝和拼接,目前特斯拉的產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能僅為設(shè)計(jì)產(chǎn)能的1/10左右。國(guó)內(nèi)的造車(chē)新勢(shì)力也多配有先進(jìn)的生產(chǎn)裝備,能否順利釋放產(chǎn)能也是一個(gè)挑戰(zhàn)。

            此外,為防止因零部件問(wèn)題引起的產(chǎn)能不足,還需與供應(yīng)商保持密切溝通,提前備貨等。因此,造車(chē)還考驗(yàn)車(chē)企對(duì)產(chǎn)業(yè)鏈資源的整合和調(diào)度能力。

            目前,在國(guó)內(nèi)新造車(chē)勢(shì)力中,真正實(shí)現(xiàn)大規(guī)模量產(chǎn)交付的車(chē)型幾乎沒(méi)有,最快者也才處于交付的前夕。

            作為蔚來(lái)汽車(chē)的代工方,江淮汽車(chē)4月20日在互動(dòng)平臺(tái)表示,公司與蔚來(lái)汽車(chē)正在集中精力做好ES8的量產(chǎn)、交付的準(zhǔn)備工作。蔚來(lái)汽車(chē)董事長(zhǎng)李斌在參加北京車(chē)展時(shí)也透露,量產(chǎn)車(chē)ES8將在2018年5月初開(kāi)始實(shí)現(xiàn)交付。

            李斌表示,由于產(chǎn)品需要進(jìn)行安全性檢驗(yàn),要達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),造成實(shí)際交付時(shí)間比此前內(nèi)部計(jì)劃有所延遲。蔚來(lái)汽車(chē)能否如期交付,我們拭目以待。

            對(duì)于新造車(chē)企業(yè)來(lái)說(shuō),2019年和2020年將是形勢(shì)最嚴(yán)峻的時(shí)期,也是最黑暗的時(shí)刻,到2020年才能實(shí)現(xiàn)“從0到1”的跨越。

            小鵬汽車(chē)G3車(chē)型已經(jīng)在全球移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)(GMIC)首日開(kāi)啟預(yù)訂,預(yù)計(jì)在2018年底前完成交付;奇點(diǎn)汽車(chē)首款車(chē)型iS6將于2018年底實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)交付;零跑汽車(chē)首款產(chǎn)品S01計(jì)劃于2019年1季度正式向客戶(hù)交付;新特汽車(chē)也將于2018年底量產(chǎn)交付。

            可見(jiàn),2018年是檢閱造車(chē)新勢(shì)力努力成果的一年,也是決定資本是否繼續(xù)跟投的一個(gè)分界點(diǎn)。在這一年里,新造車(chē)企業(yè)能否按時(shí)量產(chǎn)交付,量產(chǎn)中碰到的問(wèn)題都會(huì)浮出水面,這是對(duì)造車(chē)新勢(shì)力的一大考驗(yàn)。

            從代工到自產(chǎn)

            細(xì)心的人會(huì)發(fā)現(xiàn),歐美、日本等地區(qū)的汽車(chē)集團(tuán)比較集中,而我國(guó)的車(chē)企尤其是新造車(chē)勢(shì)力則呈現(xiàn)出多而散的特點(diǎn)。有觀點(diǎn)認(rèn)為,這是由于國(guó)內(nèi)造車(chē)新勢(shì)力還沒(méi)有經(jīng)歷殘酷的市場(chǎng)考驗(yàn)。

            這與“造車(chē)新勢(shì)力最終只能幸存3~5家”的說(shuō)法異曲同工。

            從當(dāng)前的形勢(shì)看,造車(chē)新勢(shì)力最重要的是如何生存,這就需要有足夠的成本控制能力、供應(yīng)能力和量產(chǎn)能力。市場(chǎng)風(fēng)云變幻,國(guó)家政策日益嚴(yán)苛,產(chǎn)業(yè)鏈處在一個(gè)多變時(shí)代,企業(yè)是否具有長(zhǎng)遠(yuǎn)的戰(zhàn)略能力,則決定著一家企業(yè)到底能走多遠(yuǎn)。

            純電動(dòng)乘用車(chē)生產(chǎn)資質(zhì)是無(wú)法繞開(kāi)的一個(gè)大問(wèn)題,無(wú)此資質(zhì),生產(chǎn)出來(lái)的電動(dòng)汽車(chē)產(chǎn)品就無(wú)法正常銷(xiāo)售。由于申請(qǐng)資質(zhì)難度較大,若等待申請(qǐng)成功后再生產(chǎn)汽車(chē),機(jī)會(huì)成本太高,并不劃算。目前,純電動(dòng)乘用車(chē)生產(chǎn)資質(zhì)審批依然處于暫停狀態(tài),對(duì)于未能申請(qǐng)到資質(zhì)的造車(chē)新勢(shì)力來(lái)說(shuō),與傳統(tǒng)整車(chē)廠合作生產(chǎn)實(shí)為無(wú)奈之舉。

            奇點(diǎn)汽車(chē)創(chuàng)始人沈海寅在接受獵云網(wǎng)采訪(fǎng)時(shí)表示,造車(chē)新勢(shì)力在產(chǎn)品定義、整體商業(yè)模式、運(yùn)營(yíng)方式、互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新思維等方面的革新,使其比傳統(tǒng)車(chē)企更具創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)以及資源整合優(yōu)勢(shì)。

            從事汽車(chē)生產(chǎn)的人都很清楚,即使電動(dòng)化已經(jīng)大大降低造車(chē)門(mén)檻,但是汽車(chē)仍是有著高度專(zhuān)業(yè)性和技術(shù)特征的制造產(chǎn)業(yè),所以,很多新造車(chē)企業(yè)在生產(chǎn)第一輛車(chē)時(shí)基本都采用了“資源整合的造車(chē)新模式”——主導(dǎo)研發(fā)與設(shè)計(jì)、采購(gòu)零部件、找主機(jī)廠合作代工。

            沈海寅認(rèn)為,采取代工模式可有效縮短新能源的造車(chē)周期,同時(shí)也踐行了“敬畏傳統(tǒng)、大膽創(chuàng)新”的理念,不重復(fù)造“輪子”,最高效地將高品質(zhì)的智能電動(dòng)汽車(chē)帶到用戶(hù)身邊。

            獵云網(wǎng)獲悉,奇點(diǎn)汽車(chē)將由“代工模式”向自己生產(chǎn)過(guò)渡。隨著奇點(diǎn)汽車(chē)蘇州生產(chǎn)基地的落戶(hù),奇點(diǎn)汽車(chē)形成了“一拖二”的兩大生產(chǎn)基地布局。

            2016年,奇點(diǎn)智能產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目落戶(hù)安徽銅陵,主要投產(chǎn)高品質(zhì)中大智能新能源汽車(chē)車(chē),目前正在緊鑼密鼓的建設(shè)當(dāng)中。加上以高品質(zhì)小型智能新能源汽車(chē)為主的蘇州生產(chǎn)基地,奇點(diǎn)汽車(chē)已經(jīng)為未來(lái)產(chǎn)品的大批量生產(chǎn)打下了良好的基礎(chǔ),在這樣的產(chǎn)能儲(chǔ)備之下,不僅能夠滿(mǎn)足私人用戶(hù)市場(chǎng),更為進(jìn)軍分時(shí)租賃領(lǐng)域做好準(zhǔn)備。

            沈海寅表示,造車(chē)是一項(xiàng)漫長(zhǎng)的事業(yè),不能急于求成,要耐得住寂寞。他告訴獵云網(wǎng),新造車(chē)勢(shì)力的短板在核心技術(shù)積累、品質(zhì)管理等方面,所以,在穩(wěn)步打造一款車(chē)型并將其量產(chǎn)的同時(shí),奇點(diǎn)汽車(chē)還放眼未來(lái),將研發(fā)、生產(chǎn)系統(tǒng)的扎實(shí)布局作為企業(yè)的核心戰(zhàn)略。

            在最近一兩年,小鵬汽車(chē)放慢了奔跑的腳步,開(kāi)始慢慢打磨汽車(chē)產(chǎn)品,腳踏實(shí)地做自動(dòng)駕駛和智能網(wǎng)聯(lián)。小鵬汽車(chē)董事長(zhǎng)何小鵬對(duì)獵云網(wǎng)表示,“慢”就是“快”,一款好的產(chǎn)品需要時(shí)間積累。何小鵬認(rèn)為,交付給用戶(hù)的車(chē)輛要有一個(gè)長(zhǎng)線(xiàn)的價(jià)值能力,這種價(jià)值能力包括續(xù)航能力和安全可靠性。

            造車(chē)是一項(xiàng)復(fù)雜工程,僅憑一己之力很難完成。

            新特汽車(chē)CEO先越告訴獵云網(wǎng),2018年初,新特與中國(guó)一汽集團(tuán)達(dá)成戰(zhàn)略合作,共同打造新特首款車(chē)型DEV 1。新特汽車(chē)是新興的新能源汽車(chē)企業(yè),擁有超前的產(chǎn)品理念,中國(guó)一汽則擁有十分完善的整車(chē)制造工藝,二者優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),這也是新特汽車(chē)能夠快速推出DEV 1的一個(gè)重要原因。

            先越對(duì)獵云網(wǎng)表示,造車(chē)新勢(shì)力之間的競(jìng)爭(zhēng)才剛剛開(kāi)始,新進(jìn)入者還有很多機(jī)會(huì)。而新特汽車(chē)要做的就是三件事:造好車(chē),把車(chē)賣(mài)到客戶(hù)手上,服務(wù)好客戶(hù)。與一汽的合作,也將為2018年底完成首款車(chē)型的量產(chǎn)交付提供有力保障。

            然而,對(duì)于代工模式,業(yè)界也多有詬病。

            汽車(chē)行業(yè)屬于制造工業(yè),造車(chē)除了核心研發(fā)技術(shù)之外,生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)同樣至關(guān)重要,如果企業(yè)缺乏這方面的能力,在未來(lái)發(fā)展中會(huì)少了很多競(jìng)爭(zhēng)力。

            一位業(yè)內(nèi)人士告訴獵云網(wǎng),代工成功的案例不多,這是一錘子買(mǎi)賣(mài),當(dāng)代工的企業(yè)發(fā)現(xiàn)技術(shù)難點(diǎn)突破了,市場(chǎng)打開(kāi)了,它就會(huì)結(jié)束代工。

            “當(dāng)四大工藝不在自己手里的時(shí)候,有無(wú)窮無(wú)盡的協(xié)調(diào),保證一致性很難,輕資產(chǎn)造車(chē)不太容易”,這位業(yè)內(nèi)人士表示。

            正因如此,造車(chē)新勢(shì)力才不惜巨資自建工廠,親自掌控汽車(chē)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程。

            2017年4月25日,工業(yè)和信息化部、發(fā)展改革委、科技部印發(fā)的《汽車(chē)產(chǎn)業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》設(shè)定了新能源領(lǐng)域的階段性目標(biāo):到2020年,新能源汽車(chē)年產(chǎn)銷(xiāo)達(dá)到200萬(wàn)輛;到2025年,新能源汽車(chē)占汽車(chē)產(chǎn)銷(xiāo)20%以上。

            據(jù)獵云網(wǎng)統(tǒng)計(jì),僅部分造車(chē)新勢(shì)力的汽車(chē)產(chǎn)能就超過(guò)了2020年的發(fā)展規(guī)劃,新能源汽車(chē)總體產(chǎn)能過(guò)??赡軙?huì)成為一個(gè)突出問(wèn)題。

            未來(lái)幾年,不止是造車(chē)新勢(shì)力,包括傳統(tǒng)車(chē)企,將面臨激烈的競(jìng)爭(zhēng),最終能夠參與全球競(jìng)爭(zhēng)者恐怕只有幾家而已。

            國(guó)家“863”計(jì)劃節(jié)能與新能源汽車(chē)重大項(xiàng)目總體專(zhuān)家組專(zhuān)家肖成偉認(rèn)為,未來(lái)的車(chē)市發(fā)展瞬息萬(wàn)變,很難推斷哪家造車(chē)新勢(shì)力能脫穎而出。

            “我相信,勝利屬于那些能將理念轉(zhuǎn)為腳踏實(shí)地做實(shí)業(yè)的企業(yè)”,肖成表示。

            全國(guó)乘用車(chē)市場(chǎng)信息聯(lián)席會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)崔東樹(shù)表示,互聯(lián)網(wǎng)造車(chē)是當(dāng)前汽車(chē)行業(yè)尋求突破的一種全新造車(chē)?yán)砟?,在?shí)體車(chē)還沒(méi)有得到市場(chǎng)驗(yàn)證之前,一切都未可知。他認(rèn)為,量產(chǎn)車(chē)型上市后,如果不能快速打開(kāi)銷(xiāo)路,就只能依賴(lài)后續(xù)資金的強(qiáng)力“補(bǔ)血”,否則企業(yè)將難以為繼。

            “量產(chǎn),并不意味著站穩(wěn)腳跟,只是真正站上了競(jìng)技場(chǎng)”,崔東樹(shù)一針見(jiàn)血。


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