自動化集成商的強大之路 一位BOSS的十年心得
十年的自動化行業(yè)從業(yè)經歷,畢業(yè)后進入實業(yè)上市公司自動化部門混過日子,在德資自動化公司做過螺絲釘,在日資機器人公司做過馬仔,現(xiàn)在在自動化集成商的創(chuàng)業(yè)路上。筆者對自動化行業(yè)大概的前景優(yōu)勢和當下困難做了一些對比,淺談自己的一些看法。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201807/383198.htm自動化行業(yè)的前景優(yōu)勢
1) 市場——伴隨智能制造2025國家政策,和國內勞動力成本上升的趨勢,越來越多的工廠在考慮尋求自動化解決內部的生產問題,自動化的需求訂單越來越多。
2) 人才——國內自動化已經持續(xù)很多年,日資、歐美的公司,在行業(yè)已經培養(yǎng)了很多優(yōu)秀的有經驗的工程師,所以行業(yè)的人才儲備還是較多。
3) 成本——相比國外的集成商,國內自動化公司的管理成本和人員成本較低,人員的費用較低。加上自動化當?shù)鼗奶卣髅黠@,國內自動化公司贏了成本的巨大優(yōu)勢和自己的生存空間。
自動化行業(yè)的當下困難
(1)內部的困難
自動化公司老板對自動化認知不夠,很多老板都是從機械加工或者產品公司轉型過來,靠著過去積累的資金和人脈,用著自己的錯誤的認知經驗在運行自動化公司,由于資源的優(yōu)勢,還一直在市場上掙扎;
自動化公司普遍成立時間不長,行業(yè)的項目積累少,很多國外公司做了幾十年,在一些細微領域都已成為專家;
行業(yè)的供應商積累較少,要知道集成商主要就是將各個供應商的產品集成一起,做出自己的自動化產品,沒有足夠的全面的給力的供應商,幾乎寸步難行。
建立標準成本高,大部分公司沒有自己的標準,導致設計成本加高,風險不可控制。
(2)客戶導致的困難
客戶對自動化的認知不足,導致提出很多無理不切實際的需求,導致項目難度加大。
由于自動化市場的魚龍混雜,導致甲方對乙方缺乏信認,從而進行招標、三方比價等錯誤的評選方式,造成自動化公司與甲方的溝通成本的提高,目前市場上方案的成功率差不多10%。
由于市場混亂,缺乏契約精神,在甲方產品變更或者發(fā)生未預知項目的風險,通常使乙方處于非常被動地位。
(3) 行業(yè)本身的困難
自動化項目風險較大,很容易出現(xiàn)解決不了的難點,導致整個項目失敗,消耗了公司大量的資源,收不到尾款,甚至賠款吃官司。
項目的周期較長,目前國內甲方付款都是按照預付款、預驗收款、尾款等幾部分,所以伴隨公司的成長,項目越多對資金的需求越大。
自動化集成商的強大必經之路
(1) 合理的公司管理模式:自動化公司的特征項目研發(fā)型
以“人”為本的企業(yè)文化,沒有適合的人才,公司永遠做不出好的產品;留不住人才,公司很難有實質性的積累。
合理的項目管理組織架構,給項目經理足夠的權限。(因為組織架構內容較多,此處有機會再交流)。
可視化管理,讓項目問題點可視化,便于及時解決項目問題點,加快項目的驗收和回款的速度;讓工程師創(chuàng)造的價值可視化,使公司的獎懲能起到激勵作用;讓公司的支出費用可視化,將不必要的浪費及時省去。
(2) 標準化/模塊化之路
創(chuàng)建內部的機械標準化模塊,會提高公司內部設計的效率,降低設計的風險,同時還能降低成本。試想下:目前行業(yè)整體利潤率才7%-15%,標準化模塊就能降低項目的2%-6%的費用支出。
創(chuàng)建內部的軟件標準化,同樣會提高設計和調試的效率,還能降低工程師人員流失對項目造成的風險。舉個例子:我早幾年在德資企業(yè)做“螺絲釘”的時候,德國總部項目廠內裝配調試完成,發(fā)往全球各地,所有分公司的工程師培訓過同一個軟件標準,不需要德國編寫程序的工程師出差,當?shù)胤止竟こ處熕械捻椖慷伎梢钥焖侔踩耐瓿?,大大降低了差旅成本和項目跨國調試的風險。
(3) 聚焦大客戶、聚焦細行業(yè)
聚焦大客戶,大家可以理解二八原則,公司的資源和精力是有限的,只有把有限的精力和資源放在大客戶身上,幫有效的客戶創(chuàng)造有效的價值,才有會越做越輕松。
聚焦細微行業(yè)是成為強大的畢竟之路,只有成為某一個領域專家的時候,甚至比客戶更了解行業(yè)的工藝,做出細微領域的標準化產品。利潤率、產值規(guī)模、競爭優(yōu)勢都會大幅提高,競爭者與你的距離也會越來越遠。
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