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          如何進(jìn)行基于現(xiàn)場總線的水電廠發(fā)電機(jī)組控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)?

          作者: 時(shí)間:2018-08-07 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          是安裝在生產(chǎn)過程區(qū)域的現(xiàn)場設(shè)備、儀表與控制室內(nèi)的自動(dòng)控制裝置、系統(tǒng)之間的一種串行、數(shù)字式、多點(diǎn)、雙向通信的數(shù)據(jù)總線?;蛘哒f,是以單個(gè)分散的數(shù)字化智能化的測量和控制設(shè)備作為網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),用總線相連接,實(shí)現(xiàn)相互交換信息,共同完成自動(dòng)控制功能的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)與

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201808/385626.htm

          (FCS)是信息數(shù)字化、控制分散化、開放互操作性的新一代工業(yè)自動(dòng)化,是信息技術(shù)化、智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化向現(xiàn)場的發(fā)展。 FCS的本質(zhì)是信息處理現(xiàn)場化,具有開發(fā)性、互操作性、互換性、可集成性,可靠性高、易維護(hù)和管理,降低投資,減小運(yùn)行費(fèi)用,增強(qiáng)了現(xiàn)場級信息集成能力。它克服了傳統(tǒng)工業(yè)過程控制系統(tǒng)的投資高,傳輸精度和抗干擾性能低,系統(tǒng)不開放、可集成性差,不易安裝、維護(hù)和管理的缺點(diǎn)。

          現(xiàn)場總線是 FCS的關(guān)鍵設(shè)備之一,目前比較有代表性的是Profibus(ProcessFieldbus)和FF(Foundation?Fieldbus)。 Profibus由三個(gè)兼容部分組成:Profibus-DP、Profibus-PA和Profibus-FMS。

          Profibus-DP(Decentralized?Periphery):是一種經(jīng)過優(yōu)化的高速便宜的通信連接,專為自動(dòng)化控制系統(tǒng)與分散的I/O設(shè)備級之間通信使用而設(shè)計(jì)的。它可取代24VDC或4-20mA信號(hào)傳輸。Profibus-DP使用物理層,數(shù)據(jù)鏈接層(第1,2層)和用戶接口,用于現(xiàn)場層的高速數(shù)據(jù)傳送。主站周期地讀取從站的輸入信息并周期地向從站發(fā)送輸出信息。此外,ProfibusS-DP還提供智能化現(xiàn)場設(shè)備所需的非周期性通信以進(jìn)行組態(tài)、診斷和報(bào)警處理及復(fù)雜設(shè)備在運(yùn)行中參數(shù)的確定。Profibus-DP的基本功能和特性如下:

          (1)遠(yuǎn)距離高速通信:波特率從9.6Kbit/s到12Mbit/s;最大距離12Mbps時(shí)100m,1.5Mbps時(shí)200m,還可以用中繼器加長。

          (2)分布式結(jié)構(gòu):各主站間令牌傳遞,主從站間為主-從傳送。每段可達(dá)32個(gè)站,用連接器連接段,最多可達(dá)126個(gè)站。

          (3)易于安裝:因?yàn)镽S-485的傳輸技術(shù)簡單,雙絞線的敷設(shè)不需專業(yè)知識(shí),總線結(jié)構(gòu)使得一個(gè)站點(diǎn)的裝卸載不影響其它站點(diǎn)的正常工作,系統(tǒng)的安裝還可以分別進(jìn)行,后期安裝的系統(tǒng)不會(huì)對前期安裝的系統(tǒng)造成妨礙。

          (4)診斷功能:經(jīng)過擴(kuò)展的Profibus-DP的診斷功能能對故障進(jìn)行快速定位,診斷信息在總線上傳輸并由主站采集。

          (5)開放式通信網(wǎng)絡(luò)。

          (6)可靠性和保護(hù)機(jī)制。

          每個(gè)系統(tǒng)包括三種類型的設(shè)備:

          (1)一級DP主站,即中央控制器(如PC、PLC),可與其它站交換信息。

          (2)二級DP主站,指組態(tài)設(shè)備、編程器、或操作面板,完成各站點(diǎn)的數(shù)據(jù)讀寫、系統(tǒng)配置、故障診斷等。

          (3)DP從站,指進(jìn)行輸入輸出信息采集和發(fā)送的外圍設(shè)備(如PLC,分散式I/O,驅(qū)動(dòng)器、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等)

          2 Profibus-DP現(xiàn)場總線用于機(jī)組控制的優(yōu)越性

          近年來,我國計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的發(fā)展雖然較快,但由于基礎(chǔ)薄弱,所實(shí)現(xiàn)的功能還比較簡單,遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,特別是少人值守、無人值班水電站僅僅處于起步階段,與美、法等國家基本實(shí)現(xiàn)了無人值班相距甚遠(yuǎn)。

          隨著現(xiàn)場控制技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)場總線的重要性已被越來越多的人重視,現(xiàn)場總線產(chǎn)品越來越多,現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)越來越多地應(yīng)用于自動(dòng)控制領(lǐng)域。將現(xiàn)場總線技術(shù)應(yīng)用于控制,能使水電廠生產(chǎn)過程自動(dòng)化程度大大提高,逐步縮短我國水電廠監(jiān)控技術(shù)與國外的差距,從而趕上先進(jìn)國家。具體地說,現(xiàn)場總線應(yīng)用于水電廠機(jī)組控制具有如下優(yōu)越性:

          (1)實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的全開放性。開放自動(dòng)化系統(tǒng)是現(xiàn)場總線發(fā)展的必然趨勢;

          (2)實(shí)現(xiàn)了真正的分散控制。把控制功能下放到現(xiàn)場,每個(gè)控制回路完全由分散安裝的現(xiàn)場智能儀表來實(shí)現(xiàn),增強(qiáng)了系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理的就地化;

          (3)實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化通信。使系統(tǒng)抗干擾性和檢測精度大為提高;

          (4)安全可靠、組態(tài)靈活、簡單易用。現(xiàn)場總線充分利用了用戶層規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)的“功能模塊”來組態(tài)成為系統(tǒng),使控制策略的組態(tài)操作非常簡單;

          (5)經(jīng)濟(jì)效益高。現(xiàn)場總線構(gòu)成的水電廠監(jiān)控系統(tǒng)共用一條數(shù)據(jù)總線傳遞信息,總線介質(zhì)豐富,節(jié)省電纜和控制設(shè)備等。

          3 水電廠機(jī)組控制系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)

          水電廠機(jī)組自動(dòng)控制的基本任務(wù)是借助自動(dòng)化裝置來實(shí)現(xiàn)機(jī)組操作和油、氣、水等輔助設(shè)備的邏輯控制和監(jiān)視,從而實(shí)現(xiàn)發(fā)電過程的自動(dòng)化和全廠綜合自動(dòng)化。我們這里所說的機(jī)組控制系統(tǒng)主要是實(shí)現(xiàn)水輪的自動(dòng)開機(jī)、各種工況轉(zhuǎn)換、正常停機(jī)、故障停機(jī)等功能。

          水電廠控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則是:

          (1)先進(jìn)性。充分利用自動(dòng)領(lǐng)域的先進(jìn)技術(shù)及分層分布式全開放的結(jié)構(gòu)。

          (2)實(shí)用性。功能配置和設(shè)備選型以滿足生產(chǎn)過程的實(shí)際需要為主要目標(biāo)。

          (3)可靠性。應(yīng)選用高可靠性的工控設(shè)備,并采用冗余技術(shù)和模塊化技術(shù)。

          (4)經(jīng)濟(jì)性。注重系統(tǒng)的性能價(jià)格比,使投資得到滿意的收益。

          (5)可操作性??蛇M(jìn)行常規(guī)自動(dòng)操作或配備不同操作權(quán)限的自動(dòng)操作。

          (6)可維護(hù)性。系統(tǒng)采用模塊式結(jié)構(gòu),設(shè)備故障時(shí),只需更換相應(yīng)模塊即可。

          (7)自動(dòng)化程度高。根據(jù)“無人值班、少人值守”模式進(jìn)行總體設(shè)計(jì)。

          (8)適應(yīng)性好。系統(tǒng)應(yīng)能適應(yīng)水電廠現(xiàn)場環(huán)境的要求。

          (9)人機(jī)界面友好。符合水電廠運(yùn)行人員操作習(xí)慣。

          3.1 硬件構(gòu)成

          根據(jù)水電廠監(jiān)控系統(tǒng)的特點(diǎn)和要求,設(shè)計(jì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如圖1所示,各個(gè)功能相互獨(dú)立,分別由不同部分結(jié)合相應(yīng)的軟件程序來實(shí)現(xiàn)。

          圖1系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

          圖2 硬件組成

          根據(jù)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖,我們可以有多種方案實(shí)現(xiàn),但通過綜合考慮,設(shè)計(jì)硬件結(jié)構(gòu)如圖2所示,下面對各組成部分作具體說明:

          (1)主站

          一級主站采用西門子S7-300系列的CPU315-2DP?PLC作為中央控制器,由其運(yùn)行整個(gè)控制程序,且實(shí)現(xiàn)與其它站的信息交換。


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