電動機故障原因分析以及處理方法

1、繞組受潮或被水淋濕：對繞組進(jìn)行加熱和烘干處理。

2、絕緣污垢或老化：清洗干燥，涂漆處理，如果老化，需更換絕緣。

3、接線板損壞或引出線碰接線盒外殼：修理或更換接線板或接線盒，引出線重包絕緣。

4、電源線、接地線接錯：糾正接線錯誤。

1)、電壓太低使電動機無法起動當(dāng)電動機在接通三相電源后無法起動時，其可能原因有：

(1)電動機的規(guī)定接法應(yīng)為三角形(△)連接，但卻錯接成星形(Y)且其所帶負(fù)載又較重;

(2)電源與電動機之間的距離過遠(yuǎn)且導(dǎo)線過細(xì)，導(dǎo)致起動時施加于電動機端的電源電壓太低;

(3)供電電源的線路本身電壓過低。

對因電壓太低使電動機無法起動的情況，經(jīng)檢測核實后可分別采取以下措施予以處理：

(1)可將錯接為星形(Y)接法改正為三角形接法;

(2)盡量縮短供電電源線長度和適當(dāng)增大導(dǎo)線截面;

(3)根據(jù)實際情況適當(dāng)提高變壓器低壓側(cè)的輸出電壓。

2)接通電源后電動機只有嗡嗡聲，但卻不能正常起動電動機起動時出現(xiàn)此類故障現(xiàn)象，其可能原因有：

(1)三相電源未全部接通;

(2)被拖動的負(fù)載農(nóng)機具，因故障而卡住不動;

(3)定子繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接線被接反、接錯;

(4)定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組有一相斷路;

(5)定轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合不當(dāng)(通常發(fā)生在改極后的電動機中)。

若電動機在其起動過程發(fā)生上述情況時，經(jīng)檢測核實后分別對癥處理：

(1)對電源線、電動機引出線、熔斷器、開關(guān)的各對觸點進(jìn)行仔細(xì)檢查，找出斷路故障的位置予以排除;

(2)查看所拖動的負(fù)載農(nóng)機具卡住不動的原因并加以處理;

(3)接錯的引出線始末端經(jīng)檢測后給予改正;

(4)定、轉(zhuǎn)子繞組的斷路故障可用萬用表、兆歐表檢測找出后，予以重新連接即可;

(5)定、轉(zhuǎn)子槽數(shù)配合不當(dāng)時，則可采取將轉(zhuǎn)子外徑適當(dāng)車小或選擇適宜的定子繞組跨距，以及另換新轉(zhuǎn)子等措施予以合理解決。

3)電動機起動困難，帶上額定負(fù)載后轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速電動機起動困難，帶上額定負(fù)載后轉(zhuǎn)速達(dá)不到額定轉(zhuǎn)速的可能原因有：

(1)負(fù)載機械需求的功率過大或傳動機構(gòu)被卡住不動;

(2)過載保護(hù)設(shè)備選用和調(diào)整不當(dāng);

(3)外部電路或定子繞組中有一相斷路;

(4)定子繞組或轉(zhuǎn)子繞組中存在有短路;

(5)電動機定子繞組內(nèi)部始末端接錯;

(6)籠型轉(zhuǎn)子斷條或脫焊，繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫;

(7)電動機的軸承損壞。

當(dāng)電動機在起動時出現(xiàn)上述故障情況，則可分別按以下方法處理：

(1)詳細(xì)核對負(fù)載機械和電動機的功率是否選配適當(dāng)，否則應(yīng)選擇較大容量的電動機或減少負(fù)載;如傳動機構(gòu)被卡住，應(yīng)查明原因予以排除;

(2)若因過載保護(hù)設(shè)備的選用和調(diào)整不當(dāng)，可適當(dāng)調(diào)高其整定值;如果過載保護(hù)連續(xù)動作，可能是因電動機容量選得太小，此時可更換適宜的電動機或減小所拖動的負(fù)載;

(3)對于斷路故障可用兆歐表或萬用表等檢測確定斷路處，視故障情況酌情處理;

(4)定子或轉(zhuǎn)子繞組若為個別線圈短路時，可采取局部修理的辦法修復(fù)。如果繞組短路范圍大故障嚴(yán)重時，則必須拆換燒損線圈或全部重繞;

(5)如果電動機繞組內(nèi)部始末端接錯時，應(yīng)拆開電動機端蓋，將6V左右的低壓直流電源依次接入各相繞組內(nèi)，并用指南針法逐相檢查以找出故障，然后按規(guī)定的正確接法改正錯誤接線;

(6)籠型轉(zhuǎn)子的斷條或脫焊應(yīng)視故障的輕重程度，分別采取補焊或更換新轉(zhuǎn)子的辦法處理;經(jīng)檢查若電動機軸承確已損壞，則應(yīng)更換同型號的新軸承。繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫的故障，通?？刹捎媚繙y、量電阻等方法，以找出故障予以補焊即可。

4)電動機起動時閘刀開關(guān)的熔體熔斷電動機起動時出現(xiàn)這種故障，其可能原因有：

(1)電動機缺相起動;

(2)起動控制開關(guān)至電動機之間的連接線已短路;

(3)電動機功率過小或所拖動負(fù)載的機構(gòu)卡住;

(4)熔體截面選得太細(xì)或已受損;

(5)電動機定子繞組接地或存在短路;

(6)繞線轉(zhuǎn)子電動機所接的起動電阻太小或已被短路。

如果起動時電動機出現(xiàn)上述情況，則可分別采用下述方法處理：

(1)仔細(xì)檢查電源線、電動機引出線、熔斷器、開關(guān)各觸點，找出假接或斷路故障后予以修復(fù);

(2)檢查開關(guān)至電動機連接線的絕緣，找出短路點重新包扎以消除故障;

(3)適當(dāng)降低電動機所拖動的負(fù)載或排除所拖動負(fù)載機構(gòu)的故障;

(4)選擇熔體應(yīng)以能對短路和過載起動起保護(hù)作用為準(zhǔn)，而不應(yīng)要求熔體對電動機過載起保護(hù)作用;

(5)對電動機定子繞組接地或短路故障，可用兆歐表、高壓試驗臺或萬用表、電橋表和短路偵察器等進(jìn)行檢測，找出故障的準(zhǔn)確位置并予修復(fù);

(6)認(rèn)真核對繞線轉(zhuǎn)子電動機的起動電阻值，如其值過小則應(yīng)增大電阻并消除短路。

5、起動時電動機異常發(fā)熱和冒煙電動機起動時異常發(fā)熱和冒煙的故障，其可能原因有：

(1)電源電壓過低，致使電動機在額定負(fù)載下產(chǎn)生過高的溫升;

(2)電源電壓過高，以致電動機在額定負(fù)載下定子鐵心磁密過高，從而使電動機溫升過高;

(3)電動機頻繁起動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)過多，強大的起動電流使繞組產(chǎn)生高溫;

(4)電動機通風(fēng)不良或工作環(huán)境的溫度過高;

(5)定子繞組有小范圍短路或接地故障，起動后引起電動機局部發(fā)熱或冒煙;

(6)籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子繞組接線松脫，在額定負(fù)載下轉(zhuǎn)子發(fā)熱而使電動機的溫升過高;

(7)電動機嚴(yán)重過載或所拖動負(fù)載機械潤滑不良，致使整個電動機發(fā)熱;

(8)電動機端蓋變形或軸承損壞，使得定、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重相擦而發(fā)熱。

電動機若為以上原因而產(chǎn)生非正常發(fā)熱或冒煙時，則可分別采用下述方法處理：

(1)首先應(yīng)檢測電動機空載和負(fù)載時的電壓，如空載電壓過低則應(yīng)適當(dāng)調(diào)高其變壓器的輸出電壓。若為負(fù)載時電壓降過大，則應(yīng)換用較粗的電源線以減少線路電壓降;

(2)如果電源電壓超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)調(diào)低供電變壓器的輸出電壓以適當(dāng)降低供電線路電壓;

(3)對頻繁起動或正、反轉(zhuǎn)次數(shù)多的電動機，可以減少其起動與正、反轉(zhuǎn)次數(shù)，或者更換能夠適應(yīng)頻繁起動及正、反轉(zhuǎn)的電動機;

(4)電動機通風(fēng)不良或環(huán)境溫度過高時，應(yīng)檢查電動機的風(fēng)扇是否損壞及其固定狀況，并認(rèn)真清理電動機的通風(fēng)道以防堵塞。同時將電動機附近的高溫?zé)嵩从枰愿綦x;

(5)定子繞組的局部短路或接地故障可用儀表找出故障位置后，視其故障范圍、嚴(yán)重程度等酌情處理;

(6)對籠型轉(zhuǎn)子的斷條故障可將電動機接到較低電壓(約為額定電壓的15%—30%)的三相交流電源上，同時測量其定子電流，如果籠型轉(zhuǎn)子繞組有斷條或脫焊故障，則隨著轉(zhuǎn)子位置的不同其定子電流也就會發(fā)生相應(yīng)的變化。在找到籠型轉(zhuǎn)子繞組的斷條或脫焊位置后，可視情況作出補焊或重?fù)Q新轉(zhuǎn)子的處理。繞線轉(zhuǎn)子接線松脫時，可用電阻表、萬用表進(jìn)行檢測，找出接線松脫處重新接線并予緊固即可;

(7)對電動機定、轉(zhuǎn)子相擦的故障，若由端蓋變形或轉(zhuǎn)軸彎曲所引起的則應(yīng)進(jìn)行加工校正，如果是軸承損壞應(yīng)更換新軸承。