選擇一個高頻開關(guān)穩(wěn)壓器時,設(shè)計權(quán)衡
自從20世紀(jì)80年代,DC至DC開關(guān)電壓轉(zhuǎn)換器(“開關(guān)調(diào)節(jié)器”)已成為流行的相比線性穩(wěn)壓電池供電的應(yīng)用,因?yàn)槠涔逃械母叩男?。這個屬性讓電池持續(xù)時間更長,電路保持涼爽。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201808/387019.htm隨著時間的推移,制造商都增加在該調(diào)節(jié)器從幾百千赫切換到三個或四個兆赫的頻率。在更高的頻率下工作的主要優(yōu)點(diǎn)是,它允許使用更小的外部元件,如電感器和電容器,節(jié)省電路板空間和元件成本。
不幸的是,較高頻率的設(shè)備比他們慢切換同行效率較低,迫使工程師權(quán)衡規(guī)模和成本優(yōu)勢,對電池壽命縮短。但是,新一代的高頻電壓調(diào)節(jié)器利用了現(xiàn)代工藝的技術(shù)優(yōu)勢,以提高性能。
設(shè)計基于高頻穩(wěn)壓電源時,本文將詳細(xì)介紹在權(quán)衡并介紹了新的高效率芯片的一些例子,從主要的芯片供應(yīng)商。
開關(guān)效率
線性調(diào)節(jié)器用于調(diào)節(jié)電池電壓與由硅敏感要求簡單而有效的裝置。然而,它們從兩個關(guān)鍵缺點(diǎn)的。第一,效率下降作為輸入和輸出電壓之間的差增大。其次,線性穩(wěn)壓器只能降壓(“降壓”),而不是步升(“提升”)或反轉(zhuǎn)的電壓。這種故障來提高電壓,可以把未開發(fā)的潛力,在電池時,該設(shè)備不再供電(見技術(shù)專區(qū)的文章“了解線性穩(wěn)壓器的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)”)。
這些弱點(diǎn)已經(jīng)看到了上升的開關(guān)穩(wěn)壓器的普及。進(jìn)入20世紀(jì)80年代的主流,開關(guān)穩(wěn)壓器采用一個脈沖寬度調(diào)制(PWM)開關(guān)元件包含一個或兩個金屬氧化物半導(dǎo)體場效應(yīng)晶體管(MOSFET)配對與一個或兩個電感器和電容器的能量存儲和過濾。
當(dāng)晶體管是上并導(dǎo)通電流,在其電源通路上的電壓降最小。當(dāng)晶體管關(guān)斷,阻塞高電壓,也幾乎沒有電流流過它的功率路徑。因此,該晶體管是接近理想開關(guān)和功耗最小化。
高效率,低功耗和高功率密度(由于它們的小尺寸)是設(shè)計者使用開關(guān)穩(wěn)壓器代替線性穩(wěn)壓器,特別是在高電流應(yīng)用的主要原因。此外,開關(guān)穩(wěn)壓器能升壓,降壓和反轉(zhuǎn)電壓。許多制造商提供的模塊化芯片的開關(guān)穩(wěn)壓器的主要元件集成到一個單一的裝置,其結(jié)構(gòu)緊湊,工作可靠,并容易設(shè)計在寬范圍內(nèi)。
這種裝置(輸出功率/輸入功率×100)的效率通常在80%以上,并且可以是高達(dá)95%。浪費(fèi)的功率通常作為熱量耗散。
而工作頻率確定的每單位時間的開關(guān)次數(shù)的數(shù)目,它是PWM信號的占空比(D),其確定的開關(guān)元件導(dǎo)通的時間的百分比,因此,反過來,輸出電壓(VOUT)從公式VOUT =深x VIN。操作頻率不會但是,顯著影響regulator.¹的設(shè)計和性能
為了滿足各種應(yīng)用需要,廠家供應(yīng)開關(guān)穩(wěn)壓器在整個頻率范圍內(nèi)工作,從100 kHz到4 MHz。在低頻端,例如,凌力爾特公司提供的LT1574。這是一個200千赫電流模式開關(guān)穩(wěn)壓器適用于9至5 V,5至3.3 V和反相運(yùn)行,該公司表示,對噪聲敏感的產(chǎn)品是有用的。
定位在該公司的范圍的上端是LTC3601。芯片能夠提供高達(dá)1.5的輸出電流的一個電流模式開關(guān)調(diào)節(jié)器。該工作電源電壓范圍為415 V和工作頻率可編程至高達(dá)4MHz的,該公司表示能夠使用小型表面貼裝電感器。
在權(quán)衡高開關(guān)頻率
圖1示出了降壓配置中的典型開關(guān)調(diào)節(jié)器。在該電路中,電感器充當(dāng)能量存儲裝置。當(dāng)該晶體管被供電時,從輸入源電流流動時,通過晶體管和電感器,到輸出。磁場在電感積聚,存儲能量。電感兩端的電壓降(即正比于晶體管的占空比)反對(或“蚊」)的輸入電壓的一部分。當(dāng)晶體管關(guān)斷時,電感器反對通過經(jīng)由二極管翻轉(zhuǎn)其電動勢(EMF)并提供給負(fù)載本身電流中的變化。
凌力爾特典型的開關(guān)穩(wěn)壓器圖片
圖1:在降壓配置典型開關(guān)穩(wěn)壓器。 (凌力爾特公司提供)
類似的事情發(fā)生在一個升壓轉(zhuǎn)換器。具體地,從輸入電流流當(dāng)晶體管被接通。此穿過電感器和晶體管,具有能量被存儲在電感器的磁場。沒有電流通過二極管和負(fù)載電流由在電容器中的電荷供給。然后,當(dāng)晶體管截止時,電感反對在當(dāng)前任何壓降通過反轉(zhuǎn)其電動勢,升壓電源電壓和電流。從源通過電感和二極管與該負(fù)載電流流動時,以及充電的電容器(參見技術(shù)專區(qū)文章“電感的在完成一個基于模塊電源解作用”)。
盡管輸出電壓不通過開關(guān)頻率直接影響,切換的速率并具有在電源設(shè)計中的顯著效果。在一般情況下,較高的開關(guān)頻率允許使用一個較小的電感器(和輸入和輸出濾波電容器)的。這是因?yàn)殡姼写笮∮杉y波電流在給定的開關(guān)穩(wěn)壓器的規(guī)范所允許的量,主要決定。對于給定的電感,紋波電流隨著開關(guān)頻率的增加。因此,一個逐漸變小的電感器可用于保持紋波電流的相同數(shù)量的開關(guān)穩(wěn)壓器的頻率的增加 - 減少電源的尺寸和成本。
更高頻率的操作也賦予了更大的帶寬的開關(guān)穩(wěn)壓器,升壓器件的瞬態(tài)響應(yīng)(圖2)。
德州儀器瞬態(tài)響應(yīng)圖片
圖2:更高的工作頻率提高了瞬態(tài)響應(yīng)(以最高2.2 MHz器件,在底部550 kHz器件)。 [德州儀器(TI)提供]²
在一個頻率高達(dá)4MHz的開關(guān)的另一個好處是,它使設(shè)計人員能夠避免關(guān)鍵的噪聲敏感頻段,如AM收音機(jī)。然而,有一個折衷。例如,電磁干擾(EMI)可以當(dāng)在高開關(guān)頻率下工作是有問題的。 EMI從開關(guān)穩(wěn)壓器是正比于開關(guān)頻率的平方 - 換句話說,如果開關(guān)頻率加倍,所述EMI可以增加四倍。密切關(guān)注印刷電路板(PCB)布局和元件選擇可以減輕EMIproblems²(見技術(shù)專區(qū)的文章“電容的選擇是關(guān)鍵,以良好的電壓調(diào)節(jié)器設(shè)計”)。
較高的開關(guān)頻率也意味著更大的功率損失,需要更多的電路板空間或散熱片來散熱。開關(guān)損耗的增加以更大的頻率,由于較大數(shù)目的每time.³恒定能量切換事件有些損失是由于開關(guān)調(diào)節(jié)器的MOSFET,這需要一定的時間來進(jìn)行“接通”或此“關(guān)”。在開關(guān)瞬態(tài)產(chǎn)生的電壓和電流重疊。圖3示出了一個開關(guān)調(diào)節(jié)器的MOSFET的典型開關(guān)波形。主開關(guān)損失是由于MOSFET的具有電荷(QGD)寄生電容的充電和放電。 MOSFET的開關(guān)損耗(PSW)正比于從公式計算出轉(zhuǎn)換器的開關(guān)頻率(FS):
方程1的圖像
凌力爾特的圖像開關(guān)波形和損失
圖3:典型的開關(guān)波形在降壓穩(wěn)壓器MOSFET的損耗。 (凌力爾特公司提供)
評論