正弦變頻器在聯(lián)罐冷拉機(jī)上的應(yīng)用

1 拔絲冷拉機(jī)

拉絲機(jī)是金屬線材生產(chǎn)的重要設(shè)備，主要是將金屬線材拉拔成各種規(guī)格的小線徑鋼絲。大多數(shù)金屬線材，如銅絲、鋼絲、鐵絲、鋁絲、錫線、電焊條等，都是通過模具進(jìn)行拉拔延伸，加工時要求拉絲機(jī)的電機(jī)在啟動、停車、低速、高速、正常加工過程中速度連續(xù)可調(diào)。該機(jī)器由拔絲主機(jī)運(yùn)行，在尾端采用皮帶傳動將金屬線材收卷成大盤絲捆，然后經(jīng)后續(xù)設(shè)備繼續(xù)加工成成品出售。對大部分鋼絲生產(chǎn)企業(yè)，針對材料特性，都需要用到不同的材質(zhì)粉作為潤滑材料，要求冷拉機(jī)拔出的鋼絲產(chǎn)品線徑符合基本規(guī)范，良好的適用于編織網(wǎng)、鍍鋅、電焊條、清潔球、鋼刷以及建筑等眾多采用鋼絲的生產(chǎn)企業(yè)的需求。

2 變頻器的選配

經(jīng)過多方對比，結(jié)合拔絲冷拉機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)和對線材的加工要求，配置了深圳市正弦電氣有限公司的拉絲機(jī)專用變頻器，以下介紹此款變頻器的實(shí)際應(yīng)用情況。

1)該設(shè)備本身選用的電動機(jī)為18 kW(2 臺)，22 kW(2臺)，根據(jù)現(xiàn)場情況選配傻瓜型拉絲機(jī)專用變頻器INE311-018/022 kW各2臺，以適配設(shè)備上的電動機(jī);

2)變頻器與電機(jī)同功率適配使用，無須增大變頻器的容量;

3)正弦傻瓜型拉絲機(jī)專用變頻器，不用設(shè)定變頻器參數(shù)，出廠值即最佳參數(shù)，按照說明書正確接線，即可開機(jī)正常工作;

4)線材加工之前，要人工穿模引線，電機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)是低速、點(diǎn)動運(yùn)行力矩大，設(shè)備運(yùn)行速度穩(wěn)定安全，高速拉絲過程節(jié)能高效;

5)由于拉絲線材的摩擦力大，變頻器自動調(diào)節(jié)其輸出頻率，使電機(jī)能在額定轉(zhuǎn)矩負(fù)載條件下啟動并平穩(wěn)運(yùn)行，停車過程平滑、無沖擊;

6)無轉(zhuǎn)速死區(qū)，低速0.5 Hz 額定轉(zhuǎn)矩平穩(wěn)輸出，基本做到穿模、試機(jī)零材料損耗;

7)加工不分材質(zhì)，可拉鋼絲、鐵絲、銅絲、鋁絲、電焊條、銅包鋁、銅包鋼等各種線材，可靈活調(diào)節(jié)運(yùn)行速度。

3 設(shè)備的連接與控制

3.1 簡單的主電路

主電路如圖1所示。4 臺電機(jī)各接與之匹配的變頻器，主電路接線簡單明了。

3.2 基本的控制電路

控制電路如圖2所示。正常使用時，變頻器分別由各自的控制元件啟動。變頻器按照設(shè)置的運(yùn)行加速時間運(yùn)行，運(yùn)行過程中根據(jù)每個轉(zhuǎn)輥的實(shí)際帶載情況，可以通過各自的微調(diào)電位器對各自的VS給定電壓進(jìn)行調(diào)整，從而改變變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率;也可以通過主同步電位器同時對4 臺變頻器進(jìn)行VS 端子電壓調(diào)整，從而改變所有變頻器的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，將實(shí)現(xiàn)4臺電動機(jī)的轉(zhuǎn)速聯(lián)動且穩(wěn)定運(yùn)行;異常的情況下，任何一個變頻器故障報(bào)警輸出的信號都將同時對所有的變頻器進(jìn)行報(bào)警互鎖，自由停車，最大限度地減少了電子元器件的損壞和對機(jī)械件的嚴(yán)重破壞。

4 參數(shù)設(shè)置

變頻器的參數(shù)設(shè)置如表1所列。

5 結(jié)語

變頻器作為主要的電氣控制部分，接線簡潔，除了分別與電源和運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，外部控制端子減少到只接5個電位器。由5 個中間繼電器以及若干個按扭開關(guān)，實(shí)現(xiàn)了單動/聯(lián)動動作控制，最大限度地減少了電子元器件的采用數(shù)量，避免了由于電子元器件老化，靈敏度降低，接觸不良等一系列原因引起的電氣故障，同時對大功率負(fù)載瞬間啟動造成的電網(wǎng)電壓波動和對電機(jī)的機(jī)械沖擊損壞，有一定的緩解和減小沖擊作用。將變頻器應(yīng)用于拉絲設(shè)備的控制系統(tǒng)中，自動化控制效果明顯，提高了線材的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，取得了比較好的經(jīng)濟(jì)效益。