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          射頻計(jì)的熱管理從選擇電路板開始

          作者: 時(shí)間:2018-08-31 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

            射頻/微波設(shè)計(jì)中正確的熱管理需從仔細(xì)選擇電子材料開始,而印刷電路板(PCB) 又是這些材料中最重要的一種。在大功率、高頻率的電路(如功放)中,熱量可能在放大器中的有源器件周圍積聚起來。為了防止器件結(jié)點(diǎn)、附近的電路元器件或甚 至PCB材料的損壞,系統(tǒng)必須將熱量從有源器件中正確地傳導(dǎo)出去,并通過器件封裝、電路接地、散熱片、設(shè)備機(jī)殼和環(huán)境空氣安全地散發(fā)。PCB材料的選擇對(duì) 大功率射頻/微波設(shè)計(jì)的總體熱管理有很大的影響。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201808/388182.htm

            電路材料的 功率處理能力與其控制溫升的能力有關(guān),而溫升又是外加功率和耗散功率的函數(shù)。對(duì)于大多數(shù)電子元器件而言,工作溫度升高將會(huì)縮短其工作壽命,并且經(jīng)常還會(huì)降 低其電氣性能。不管是環(huán)境溫度較高,還是因大功率工作而引起的電路及其元器件溫度升高,其結(jié)果都會(huì)導(dǎo)致高溫下的損壞和性能下降。根據(jù)電路必須耗散的功率大 小,使該電路保持在較低的溫度下,通常能夠保證較高的可靠性。

            PCB在高溫下會(huì)發(fā)生什么現(xiàn)象呢?就像大多數(shù)材料一樣,PCB 會(huì)隨溫度變化而熱脹冷縮——當(dāng)溫度上升時(shí),PCB會(huì)在三個(gè)軸向上(長(zhǎng)度、寬度和厚度)膨脹。這種隨溫度變化導(dǎo)致的膨脹程度,可以用PCB材料的熱膨脹系數(shù) (CTE)來表征。因?yàn)镻CB通常由覆銅(用于形成傳輸線和地平面)電介質(zhì)形成,所以該材料在x和y方向上的線性CTE,通常設(shè)計(jì)得與銅的CTE(約 17ppm/℃)相匹配。通過這種方法,這些材料就會(huì)隨溫度的變化而一起膨脹和收縮,從而最大程度地減小了兩種材料連接處的應(yīng)力。

            電介質(zhì)材料z軸(厚度)的CTE,通常設(shè)計(jì)為較低的值,以便最大程度地減小隨溫度而發(fā)生的尺寸變化,并保持電鍍通孔(PTH)的完整性。PTH為接地和多層電路板互連,提供所需的從電路板頂層到底層的路徑。

            除了機(jī)械變化以外,溫度還會(huì)影響PCB的電氣性能。例如,PCB層壓板的 相對(duì)介電常數(shù)是溫度的函數(shù),由介電常數(shù)的熱系數(shù)這一參數(shù)所定義。該參數(shù)描述了介電常數(shù)的變化(單位通常是ppm/℃)。由于高頻傳輸線的阻抗不僅取決于基 板材料的厚度,而且取決于其介電常數(shù),因此z軸的CTE和作為溫度函數(shù)的介電常數(shù)的變化,會(huì)顯著影響在這種材料上制作的微帶和帶狀傳輸線的阻抗。

            當(dāng)然,微波電路依賴于元器件和電路結(jié)點(diǎn)之間緊密匹配的阻抗,來最大限度地減小可能導(dǎo)致信號(hào)損失和相位失真的反射。在功放電路中,阻抗匹配電路用于實(shí)現(xiàn)從功率 晶體管的典型低阻抗到射頻/微波電路或系統(tǒng)的典型50Ω特性阻抗的轉(zhuǎn)化。由大功率信號(hào)的溫度效應(yīng)引起的傳輸線阻抗的變化,可能改變高頻放大器的頻率響應(yīng), 因此,應(yīng)通過仔細(xì)選擇PCB層壓板來盡可能減小這些效應(yīng)。

            在選擇在大功率電平和高頻下有助于最大限度減小熱量產(chǎn)生的PCB材料時(shí),還有許多其他的參數(shù)也很有用。在某個(gè)溫度點(diǎn),某些材料會(huì)改變其狀態(tài),這個(gè)溫 度就是其中的一個(gè)參數(shù)——被稱為液態(tài)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度或玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(簡(jiǎn)寫為Tg)。例如,它能夠指示在一種材料的CTE特性中,將發(fā)生巨大改變的溫度 (圖1)。由于材料的CTE會(huì)經(jīng)歷相當(dāng)大的變化,當(dāng)工作溫度超過Tg時(shí),材料的機(jī)械和電氣性能會(huì)變得不穩(wěn)定,因此,除了短暫的處理過程(如在回流焊過程 中,材料要求處于較高溫度下)外,工作溫度應(yīng)始終保持在該溫度以下。

            

            圖1:PCB材料的熱膨脹系數(shù)(CTE)特性在高于材料的玻璃化溫度Tg時(shí)會(huì)發(fā)生急劇變化,并且在機(jī)械和電氣方面變得不穩(wěn)定。

            另外一個(gè)與溫度有關(guān)的關(guān)鍵參數(shù)是PCB的最高工作溫度(MOT)。MOT是保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室(UL)給特定電路制作場(chǎng)所使用特定PCB材料生產(chǎn)的單一PCB結(jié)構(gòu) 定義的一個(gè)額定值。MOT是PCB能夠在任何時(shí)長(zhǎng)內(nèi)正常工作又不會(huì)顯著降低電路關(guān)鍵性能屬性的最高溫度。如果電路在高于MOT的溫度下工作了一段較長(zhǎng)時(shí) 間,可靠性風(fēng)險(xiǎn)將值得考慮。MOT額定值意味著為PCB提供了安全的高溫指示,雖然它并未包含高輸入功率電平對(duì)PCB的影響。

            PCB 材料的熱導(dǎo)率可以用作層壓板散熱效率的相對(duì)指示器。該參數(shù)本質(zhì)上描述了PCB材料的導(dǎo)熱能力,其計(jì)量單位是每米材料每開爾文溫度的瓦特功率。與電導(dǎo)率和電 子在材料中的流動(dòng)類似,熱導(dǎo)率用于預(yù)計(jì)熱量通過給定材料時(shí)的能量損耗率。熱導(dǎo)率的倒數(shù)是熱阻率,或材料阻止熱量流動(dòng)的能力。

            跟蹤熱導(dǎo)率

            熱導(dǎo)率取決于材料的各種屬性,例如其分子結(jié)構(gòu)。舉例來說,玻璃是一種較差的熱導(dǎo)體,具有1.1W/(m-K)的極低熱導(dǎo)率。另一方面,銅對(duì)熱量流動(dòng)的阻抗很 低,具有401W/(m-K)的非常高的熱導(dǎo)率。由于PCB介電材料的熱導(dǎo)率特別低(高Tg FR-4電路材料的熱導(dǎo)率一般在0.24W/(m-K)左右),因此熱量能夠很容易地在大功率PCB的導(dǎo)線(這些導(dǎo)線通常是用具有極低熱阻的銅做的)上積 聚起來。但選擇具有較高熱導(dǎo)率的PCB材料,允許電路工作在較高的功率電平。

            下表對(duì)一些典型的PCB層壓材料進(jìn)行了比較(其 中包括Rogers公司相對(duì)較新的產(chǎn)品RT/duroid 6035HTC層壓材料)。如表中所示那樣,RT/duroid 6035HTC材料具有比FR-4、甚至若干低損耗高頻層壓材料高得多的熱導(dǎo)率。這種材料由陶瓷填充的PTFE復(fù)合電介質(zhì)和標(biāo)準(zhǔn)或反向處理過的電解 (ED)銅箔組成。該材料由于具有很高的熱導(dǎo)率,因而被廣泛地用于數(shù)百瓦特的功率微波放大器中進(jìn)行高效的熱管理。在z軸上,它在10GHz時(shí)的相對(duì)介電常 數(shù)為3.50,并且其在整個(gè)電路板上的公差保持在±0.05之內(nèi),從而保持傳輸線的阻抗一致。x和y軸的CTE是19ppm/℃,與銅的CTE接近匹配。

            當(dāng)然,在電路設(shè)計(jì)中,正確的熱管理并不只是簡(jiǎn)單地選擇具有最佳熱屬性的電路層壓板。有許多其它因素會(huì)影響工作在給定功率電平和頻率的電路的溫度。例如,電路材料由耗散因數(shù)來表征,它是由介電材料引起的損耗。還有通過傳導(dǎo)性傳輸線(例如微帶線或帶狀線電路)的損耗,并且越高的插入損耗,將導(dǎo)致傳輸線在較高的功率電平下產(chǎn)生越多的熱量。PCB上銅導(dǎo)體的粗糙性會(huì)導(dǎo)致插損的增加,特別是在較高頻率時(shí)。

            此外,PCB材料介電常數(shù)的選擇將決定射頻/微波電路的尺寸和密度,因?yàn)槲⒉▊鬏斁€結(jié)構(gòu)的尺寸取決于要處理的信號(hào)波長(zhǎng)。當(dāng)相對(duì)介電常數(shù)較大時(shí),達(dá)到 給定阻抗所需的傳輸線的尺寸會(huì)較小,而PCB的功率處理能力將受限于導(dǎo)線的寬度和插損以及地平面間距。舉例來說,對(duì)于一個(gè)放大器電路,選擇具有較小相對(duì)介 電常數(shù)的PCB材料,對(duì)于給定阻抗可以使傳輸線更寬,從而改善熱流。使用相對(duì)介電常數(shù)較大的PCB材料,將導(dǎo)致更細(xì)的傳輸線尺寸和間距更密的電路,因而在 大功率電路中可能形成熱點(diǎn)。另外,選擇低耗散因數(shù)的材料,有助于最大程度地減小傳輸線的插損,并優(yōu)化放大器電路的增益。

            借助 免費(fèi)的MWI 2010微波阻抗計(jì)算器軟件,我們仿真了幾種不同PCB層壓板在大功率電平下使用時(shí)的特性,并把MOT作為決定每種材料實(shí)際能夠處理的最大射頻功率的關(guān)鍵 參數(shù)。每種材料的MOT假設(shè)為+105℃。在每個(gè)計(jì)算用例中,使用的環(huán)境溫度都是+25℃(室溫),同時(shí),針對(duì)不同的功率電平,對(duì)環(huán)境溫度以上的溫升作了 預(yù)測(cè)。每種材料上都使用2盎司的銅作為導(dǎo)電疊層,制作了相同的20mil厚、50Ω微帶線測(cè)試電路。在把高Tg FR-4層壓板與Rogers公司的RO4350B層壓板相比較后可以發(fā)現(xiàn),在800MHz時(shí),對(duì)于可比的溫升,功率處理能力的預(yù)測(cè)差異非常顯著(圖 2)。在射頻功率電平約40W時(shí),F(xiàn)R-4相對(duì)于環(huán)境的溫升約為+75℃;而RO4350B層壓板相對(duì)環(huán)境溫升約+77℃時(shí)的射頻功率幾乎接近250W。

            

            圖2:MWI 2010微波阻抗計(jì)算器的預(yù)測(cè)表明,與工作在800MHz的高Tg值FR-4和RO4350B層壓板相比,RT/duroid 6035HTC的高熱導(dǎo)率轉(zhuǎn)換成更高的功率處理能力。

            把RT/duroid 6035HTC層壓板增加到2GHz更高頻率的MWI 2010仿真中,并假設(shè)電路與材料(2盎司銅)條件與800MHz仿真時(shí)相同,在溫升高于環(huán)境溫度接近+90℃時(shí),F(xiàn)R-4實(shí)際表現(xiàn)出較低的功率處理能力 (約25W);而工作在2GHz的RO4350B對(duì)于約150W的射頻功率,顯示出接近+85℃的溫升(圖3)。RT/duroid 6035HTC專門針對(duì)大功率使用而設(shè)計(jì),經(jīng)過這些MWI 2010仿真表明,它在2GHz頻率、350W射頻功率以上工作時(shí),相對(duì)環(huán)境的溫升僅超過+80℃。這些仿真使我們不僅更加意識(shí)到了RT/duroid 6035HTC層壓板在大功率電平下的期望能力,而且更加認(rèn)識(shí)了另外兩種材料的功率處理能力對(duì)頻率的依賴性。

            


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