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          亞閾值數(shù)字標準單元庫設(shè)計

          作者:史興榮 何進 張九柏 張子驥 賀雅娟 時間:2018-10-25 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏
          編者按:基于對0.18 μm標準CMOS工藝的研究,本文設(shè)計了一套完備的電源電壓為0.4 V的亞閾值數(shù)字標準單元庫。設(shè)計流程包括工藝研究與方案設(shè)計、單元設(shè)計與物理實現(xiàn)、庫文件的提取以及單元庫驗證。提出了傳統(tǒng)溝道寬度調(diào)節(jié)與溝長偏置相結(jié)合的尺寸調(diào)整策略,有效增強PMOS管驅(qū)動并減小漏電流,提升庫單元穩(wěn)定性。利用ISCAS基準測試電路完成亞閾值標準單元庫的驗證,0.4 V電壓下,相同設(shè)計,基于亞閾值數(shù)字標準單元庫的設(shè)計的相比于基于商用庫的設(shè)計,能耗減小20%以上,數(shù)據(jù)延時也有所減小,即亞閾值標準單元庫性能明顯優(yōu)于商用庫

          作者 史興榮 何進 張九柏 張子驥 賀雅娟 電子科技大學電子科學與工程學院(成都 610054)

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201810/393368.htm

            史興榮 (1990-),男,碩士研究生,研究方向:低功耗數(shù)字集成電路設(shè)計

            賀雅娟 (1978-),女,副教授,研究方向:專用集成電路與系統(tǒng)、超低壓超低功耗數(shù)字集成電路設(shè)計等。

          摘要:基于對0.18 μm標準CMOS工藝的研究,本文設(shè)計了一套完備的電源電壓為0.4 V的。設(shè)計流程包括工藝研究與方案設(shè)計、單元設(shè)計與物理實現(xiàn)、庫文件的提取以及。提出了傳統(tǒng)溝道寬度調(diào)節(jié)與溝長偏置相結(jié)合的尺寸調(diào)整策略,有效增強PMOS管驅(qū)動并減小漏電流,提升庫單元穩(wěn)定性。利用ISCAS基準測試電路完成標準單元庫的驗證,0.4 V電壓下,相同設(shè)計,基于的設(shè)計的相比于基于商用庫的設(shè)計,能耗減小20%以上,數(shù)據(jù)延時也有所減小,即亞閾值標準單元庫性能明顯優(yōu)于商用庫相比。

          0 引言

            隨著集成電路工藝技術(shù)的不斷發(fā)展,工藝線寬不斷減小以追求高集成度與高速度,帶來的最大問題就是功率密度的不斷增大,功耗過高問題逐漸成為限制集成電路發(fā)展的重要原因。近年來興起的無線傳感網(wǎng)絡(luò)、醫(yī)療電子和便攜式消費電子等熱門領(lǐng)域,對功耗要求越來越高,低功耗技術(shù)成為工業(yè)界和學術(shù)界研究的焦點。

            在CMOS數(shù)字電路中,系統(tǒng)功耗包含動態(tài)功耗和靜態(tài)功耗,動態(tài)功耗與供電電壓的平方成正比,靜態(tài)功耗與供電電壓成正比,因此降低供電電壓是降低功耗最有效的方法,1970年以來,極低電壓設(shè)計技術(shù)的研究被廣泛展開。其中亞閾值電路設(shè)計技術(shù),通過將系統(tǒng)電源電壓降低至器件亞閾值區(qū)域以獲得極低的系統(tǒng)總功耗,屬于系統(tǒng)級低功耗技術(shù),能達到更好的降低功耗的效果,因此成為目前研究的熱點。

            大規(guī)模數(shù)字集成電路是基于標準單元庫或者門陣列完成設(shè)計,要實現(xiàn)大規(guī)模亞閾值數(shù)字電路的實現(xiàn),我就需要建立亞閾值與亞閾值SRAM,針對亞閾值電壓,對基本的邏輯門(與門、或門、非門、選擇器、加法器等)以及SRAM單元進行設(shè)計和優(yōu)化,使其在亞閾值下達到最優(yōu)性能,進而提升整體電路性能。

            本文基于0.18 μm標準工藝,首先分析了亞閾值下NMOS和PMOS失配增大的問題,并基于數(shù)字標準單元庫設(shè)計流程與亞閾值單元庫設(shè)計設(shè)計方法的研究,提出了傳統(tǒng)溝道寬度調(diào)節(jié)與溝長偏置相結(jié)合的尺寸調(diào)整策略,在此基礎(chǔ)上設(shè)計了一套電源電壓為0.4 V的定制化亞閾值數(shù)字標準單元庫,基于該亞閾值數(shù)字標準單元庫完成數(shù)字集成電路的設(shè)計,并以ISCAS基準測試電路為載體對該亞閾值庫與原商用庫在0.4 V電壓下重新特征化的單元庫進行了對比,驗證了該亞閾值數(shù)字標準單元庫的完備性與功能正確性,并且在功耗和性能方面相比原商用庫有很大改善。

          1 標準單元庫設(shè)計流程

            數(shù)字標準單元庫的設(shè)計就是基于Foundry提供的工藝庫,定制完成基本邏輯單元的電路和版圖設(shè)計,并提取相應的時序和物理信息形成文件,供綜合工具和物理實現(xiàn)工具調(diào)用以完成數(shù)字集成電路的設(shè)計和分析。設(shè)計流程包括工藝研究分析、單元電路和版圖設(shè)計、單元庫建模和庫文檔生成、和單元庫評估驗證。

            圖1所示是本次亞閾值數(shù)字標準單元庫設(shè)計的流程及具體實施示意圖,在電路設(shè)計前,首先了解和研究該工藝的基本特性,包括晶體管電流電壓特性、器件的漏極電流等參數(shù)隨溝道長度和溝道寬度的變化情況,以及PMOS和NMOS的驅(qū)動強弱等,這些基于Virtuoso完成。其次,基于Virtuoso平臺完成工藝研究分析以及電路圖版圖的設(shè)計,并基于Calibre完成單元電路網(wǎng)表的提取。然后,利用Liberate基于單元網(wǎng)表完成時序庫建模,基于版圖用Abstract完成物理庫建模,用Library Compiler完成仿真庫文件的生成,以及符號庫、時序庫和物理庫文件的格式轉(zhuǎn)換。最后,用綜合和布局布線工具實現(xiàn)基準電路的設(shè)計,完成亞閾值庫的驗證工作。

          2 理論研究與工藝分析

            2.1 最小能量點理論

            亞閾值電路的理論基礎(chǔ)就是最小能量點理論,電路總能耗包含動態(tài)能耗和動態(tài)能耗,動態(tài)能耗隨著供電電壓的減小呈平方關(guān)系減小,靜態(tài)能耗與時鐘周期、漏電流和供電電壓成正比,隨著電源電壓的減小,尤其是在器件閾值電壓下,時鐘周期呈指數(shù)上升,導致漏電能耗迅速增大。由此,對于特定工藝下的電路,隨著電源電壓的減小,動態(tài)能耗不斷減小,而靜態(tài)能耗先增大,存在某一特定電源電壓值,使得總能耗最小,即最小能量點,且最小能量點對應的電源電壓一般在亞閾區(qū)。

            為驗證最小能量點理論及確定亞閾值標準單元庫的電源電壓,針對所涉及的工藝,設(shè)計了驗證電路。驗證電路包含10條50級的反相器鏈,通過給定10條鏈路不同的輸入來控制開關(guān)活動性的大小,大小可以設(shè)定為0.1、0.2、……、1.0。如圖2所示,分別是開關(guān)活動因子asw等于0.1和1時不同電壓下的系統(tǒng)總功耗隨電源電壓變化曲線,可以看出,最小能耗點分布在電源電壓為0.2 V~0.4 V范圍內(nèi)。本設(shè)計中,考慮到系統(tǒng)穩(wěn)定性及數(shù)字單元庫的適用范圍,電源電壓設(shè)定為0.4 V。

            2.2 晶體管電流電壓特性

            NMOS和PMOS的驅(qū)動能力是不一樣的,即存在不匹配,在標準電壓下(即超閾值電壓),NMOS的驅(qū)動能力約為PMOS驅(qū)動能力的兩倍,這得益于電子遷移率為空穴遷移率兩倍多,在建立標準單元庫時,單元設(shè)計時就要考慮到NMOS/PMOS失配,通過尺寸調(diào)節(jié)來實現(xiàn)單元的上拉下拉匹配。但是在亞閾值電壓下,由MOS模型分析可知,NMOS/PMOS失配會增大,因此將商用標準單元庫運用到低壓電路中,電路性能會嚴重下降,會出現(xiàn)噪聲容限下降,抗工藝波動能力下降,甚至邏輯誤判導致電路無法正常工作等。

            對相同尺寸的NMOS管和PMOS管進行仿真,晶體管的開啟電流和關(guān)斷電流隨電源電壓的變化曲線,如圖3所示,隨著電源電壓的不斷減小,NMOS管和PMOS管的開啟電流和關(guān)斷電流都不斷減小,但是NMOS與PMOS的開啟電流之比卻在不斷增大,在電壓為0.4 V時,大尺寸管PMOS/NMOS開啟電流比已接近于7,而對于最小尺寸管,甚至高達20,即PMOS和NMOS存在嚴重的不匹配,這給我們標準單元設(shè)計時上拉下拉平衡造成很大困難。

            2.3 反短溝道效應

            隨著工藝尺寸的不斷減小,亞閾值電壓下,晶體管電流表現(xiàn)出明顯的反短溝道效應,隨著溝道長度L的變化,晶體管的開啟電流表現(xiàn)出先增大后減小的變化趨勢,即存在最優(yōu)溝道長度。針對本工藝,通過對NMOS管和PMOS管的仿真發(fā)現(xiàn),NMOS管開啟電流不存在反短溝道效應,而PMOS管開啟電流存在明顯的反短溝道效應,即開啟電流I_on隨著溝道長度LP的增大先增大后減小,如圖4所示,可以看出NMOS管開啟電流在LP=200 nm時達到最大。進一步研究發(fā)現(xiàn),最優(yōu)溝道長度與溝道寬度相關(guān),且增大LP存在面積和漏電流增大的不良影響,因此在實際庫單元設(shè)計時,我們將NMOS的溝道長度取值為180 nm,即最小溝道長度,PMOS的溝道長度取值為190 nm,即溝道增量約為最小溝道長度的5%。

          3 亞閾值庫的設(shè)計

            3.1 單元類型選擇與結(jié)構(gòu)設(shè)計

            標準單元庫設(shè)計中,庫單元的和數(shù)量影響著綜合工具在映射和優(yōu)化過程的有效應,庫單元種類越豐富,電路的優(yōu)化就越充分。對于亞閾值標準單元庫,由于電源電壓較低,有些復雜單元不能工作,有些單元能工作但是穩(wěn)定性大幅度下降,為保證功能正常且具有足夠的穩(wěn)定性,則需要對這些單元進行選擇。選用扇入比較小的邏輯單元,剔除NAND4、NOR4等扇入大的邏輯,而時序優(yōu)化單元較復雜且功耗較大也需要剔除,觸發(fā)器和鎖存器必不可少,但是其種類可以簡化,時鐘樹邏輯單元和物理實現(xiàn)單元必不可少。每種邏輯又包含多種不同驅(qū)動能力,也設(shè)計了低功耗單元,對于OR2、NOR2等穩(wěn)定性差的單元,為保證單元穩(wěn)定性沒有設(shè)計低功耗單元。

            對于INV、NAND2、NOR2等簡單的庫單元,直接采用傳統(tǒng)的靜態(tài)互補CMOS結(jié)構(gòu),而對于MX、XOR、XNOR、DFF和LATCH等比較復雜單元,傳統(tǒng)互補CMOS結(jié)構(gòu)在亞閾值電壓下穩(wěn)定性不足。因此需要改變結(jié)構(gòu),采用在低壓下性能更好的傳輸門結(jié)構(gòu)設(shè)計。以二選一選擇單元MX2為例說明傳輸門結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢,圖5所示是MX2單元電路結(jié)構(gòu)(a)互補CMOS結(jié)構(gòu)(b)傳輸門結(jié)構(gòu)。在互補CMOS結(jié)構(gòu)中,有兩個PMOS串聯(lián)的結(jié)構(gòu),PMOS在低壓下驅(qū)動很小,相同晶體管尺寸會導致單元穩(wěn)定性較差,且單元延時較大。傳輸門結(jié)構(gòu)MX2單元由傳輸門和反相器構(gòu)成,沒有PMOS串聯(lián)或NMOS串聯(lián)結(jié)構(gòu),能夠工作在較低電壓,穩(wěn)定性更高。傳輸門速度由NMOS管決定,延時更小,且可以采用最小尺寸晶體管完成設(shè)計,功耗小。

            3.2 單元策略

            標準單元,就是希望找到最優(yōu)的尺寸組合,以使電路在功能正確的前提下,實現(xiàn)延時、功耗和面積的兼顧?;谇懊娴谌聦に嚨姆治隹芍?,本工藝庫PMOS管存在明顯的電流反短溝道效應,即隨著柵極長度L的增大電流先更大后減小,存在最優(yōu)L值,所以采用傳統(tǒng)柵極寬度W調(diào)節(jié)策略與柵極長度L偏置相結(jié)合的尺寸調(diào)節(jié)策略:

            (1)針對PMOS存在電流反短溝道效應,進一步仿真發(fā)現(xiàn)最優(yōu)L值與晶體管柵極寬度W相關(guān),但變化比較小,因此為簡化單元仿真量,PMOS管的柵極長度統(tǒng)一設(shè)定為190 nm,NMOS管的柵極長度統(tǒng)一設(shè)定為180 nm。

            (2)根據(jù)0.4V電壓下的NMOS/PMOS驅(qū)動比,和具體單元的結(jié)構(gòu)分析,以上拉網(wǎng)絡(luò)和下拉網(wǎng)絡(luò)的匹配為目標,確定PMOS和NMOS的柵極寬度W的大致范圍。

            (3)通過分析單元的功耗、延時和面積等參數(shù),確定單元的優(yōu)化目標函數(shù)為f(P, D)=Pi*D,P是單元功耗,由于功耗與面積正相關(guān),也包含了對面積的考慮,D為單元延時,延時為上升下降延時的平均值,考慮了上拉網(wǎng)絡(luò)和下拉網(wǎng)絡(luò)的平衡以及單元穩(wěn)定性。i為調(diào)節(jié)系數(shù),用于調(diào)節(jié)單元功耗和單元延時的比重,此處i取值為1。調(diào)整單元中各晶體管柵極寬度W,使得目標函數(shù)達到最優(yōu),確定出單元的最優(yōu)尺寸。

          4 亞閾值庫的評估驗證

            4.1 單元庫穩(wěn)定性評估

            靜態(tài)噪聲容限是衡量單元穩(wěn)定性的重要參數(shù),測量不同邏輯單元的靜態(tài)噪聲容限,來評估我們設(shè)計的亞閾值庫的單元穩(wěn)定性。圖6所示是不同邏輯單元的靜態(tài)噪聲容限,可以看出由于其PMOS管串聯(lián)的結(jié)構(gòu)特性,庫中NOR2單元的靜態(tài)噪聲容限最小,為142 mV,占電源電壓的35.5%,證明我們的庫單元可以工作在很低電壓下,單元庫具有很好的穩(wěn)定性。

            4.2 單元庫的驗證

            本次為了驗證所建立的亞閾值單元庫的功能和性能,采用ISCAS85和ISCAS89基準測試電路,選取了典型的五個電路,其中C7552選自ISCAS85是純組合邏輯電路,其余四個電路選自ISCAS89是時序電路。同時對標準單元的單元庫在0.4 V電壓下進行重新特征化,記為商用0.4 V庫,用于和亞閾值庫對比。分別基于亞閾值庫和商用0.4 V庫,完成上述所選基準測試電路的設(shè)計,仿真對比結(jié)果如表1所示,表1中顯示,基于亞閾值庫的設(shè)計在延時和功耗方面都要明顯優(yōu)于商用0.4 V庫,動態(tài)功耗和靜態(tài)功耗都減小了20%以上,且延時也有所減小,因此電路的功耗延時積PDP減小超過37%。即基于亞閾值單元庫的電路性能提升,且功耗大幅度下降,驗證了亞閾值單元庫的完備性和良好的性能,及其低功耗特性。

          5 結(jié)束語

            基于對0.18μm標準CMOS工藝最小能耗點的研究,以及對亞閾值電壓下NMOS和PMOS電流電壓特性和PMOS的反短溝道效應的研究,提出了溝道寬度調(diào)節(jié)和PMOS溝長調(diào)制結(jié)合的策略,根據(jù)數(shù)字標準單元庫設(shè)計流程建立了一套完備的亞閾值數(shù)字標準單元庫。亞閾值庫單元的噪聲容限在電源電壓的35%以上,并采用ISCAS基準電路完成單元庫的驗證。0.4 V電壓下,與商用單元庫相比,亞閾值單元庫功耗減小了20%以上,且性能有所改善。驗證了亞閾值標準單元庫單元的穩(wěn)定性,以及單元庫的低功耗特性。

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            本文來源于《電子產(chǎn)品世界》2018年第11期第38頁,歡迎您寫論文時引用,并注明出處。



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