電機工況模擬測試及結(jié)果分析
隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化成熟度的提高,工程師傾向于模擬電機的實際工況周期,并通過儀器的設(shè)置完成溫度、功率等參數(shù)的自動測試,本文就以實際安排來呈現(xiàn)電機工況模擬測試及結(jié)果分析。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201811/394109.htm電機行業(yè)需要測試電機運行時溫度變化,如溫度不能超過某些限值;同時也需要測試電機電壓、電流、功率等,并且需要將所有參數(shù)同時顯示,以便于查看與控制。當(dāng)然,電機特性的綜合測試系統(tǒng)可以實現(xiàn)此測試需求,但是成本太高,同時不少測試場合的精度要求無需如此復(fù)雜。
如果只是綜合評估電參數(shù)及溫度性能,使用DM100數(shù)據(jù)采集記錄儀配合PA310功率計即可滿足測試需求,既可以實現(xiàn)對于電機測試的自動控制,又能將所有信息同時顯示在上位機軟件中,下面重點介紹自動控制環(huán)節(jié)。
圖1 電機
一、模擬工況測試描述
電機實際工況一般是固定時序的運轉(zhuǎn)和停止循環(huán),這種工作狀態(tài)是如何實現(xiàn)呢?通常的做法是安排工程師手動負(fù)責(zé)開關(guān),這種做法一是無法準(zhǔn)確把握時間,二是費時費力。其實只要通過數(shù)據(jù)采集記錄儀的數(shù)字量輸出模塊即可完成電機運轉(zhuǎn)周期的工況循環(huán),既準(zhǔn)確,又省時省力。
二、電機實際工況模擬
1、硬件及連接要求
如圖2所示為DM90YD數(shù)字輸出模塊可以作為報警發(fā)生時繼電器輸出(C接點)也可以通過觸摸屏的手動操作進行輸出(ON/OFF)。
圖2 數(shù)字量輸出模塊
DO輸出控制:選擇勵磁模式,如圖3所示將COM與NC分別接入外接繼電器的輸入端與外接市電,外接繼電器的輸出端接入電源與電機。
圖3 DO輸出接線
電機測試電流較大需要繼電器轉(zhuǎn)化為數(shù)采DO模塊可承載電流,如圖4所示是20A繼電器的實物圖,它是交流控制交流型的,輸入控制電壓80~280VAC,控制電流小于30mA,負(fù)載電壓24~480VAC,負(fù)載電流最大20A。
圖4 繼電器實物
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