“示波記錄儀”電源研發(fā)的利器！

一、隔離測試

隔離測試是電源產(chǎn)品非常重要的訴求，一般示波器均是不隔離，若示波器地與非隔離電源的地直接相連，可能會造成電源燒毀，示波器炸機的情況。基于此問題，目前衍生出的解決方法大致有以下兩類。

1.  剪除示波器供電插頭地腳

示波器不隔離的核心后果是造成測試時，輸入輸出共地造成短路，所以，若能剪除示波器供電電源插頭的地腳，從而切斷示波器與地的連接，就不會造成短路。目前許多場合采用這種測試方法，但是其非常危險，因為示波器通道與地，通道與通道之間都是不隔離的，所以測試時，示波器裸露在外的所有金屬端口，都是帶電的！

2.  使用差分探頭測試

使用差分探頭測試是目前比較規(guī)范的一種方法，通過探頭處進行隔離，避免了輸入輸出共地的情況。但是差分探頭也有局限性，首先由于測試通道較多，且探頭屬于易損配件，使用差分探頭會增大成本。其次，在一些場合中，測試點往往是較小的孔腳，差分探頭往往是較大的夾環(huán)，實際中很難測試，從而導(dǎo)致許多工程師使用剪掉示波器供電插頭地腳的方法進行測試。

二、示波記錄儀隔離測試

示波記錄儀從儀器板卡著手，各輸入通道之間相互絕緣隔離，可最大程度確保在強干擾、多參考電壓等復(fù)雜環(huán)境下的精確測試，同時隔離板卡精度能夠達到，同時隔離板卡精度可以達到0.3%，0.03%，遠高于市面上較為普遍的八位ADC示波器2%的精度。

三、多通道測試

在測試中，通道數(shù)往往非常重要，比如三相輸入，三相輸出的變頻器，六相電壓電流就需要十二個通道，一般的示波器通常只有4個通道，無法滿足需求，目前主流的應(yīng)對方法是，使用4通道示波器，電壓差分探頭和電流探頭各兩個，每次測量兩相電流電壓，而后再測試其他相，如此一來，就不能保證測試的同步性，從而造成了很大的誤差，示波記錄儀可選配8個卡槽，可根據(jù)需求選配不同卡槽，輕松變?yōu)榘送ǖ?，十六通道的高精度隔離示波器，完美保證測試的同步性，安全性，準(zhǔn)確性，為電源測試領(lǐng)域提供強有力的保障。

四、偶發(fā)異常測試

在研發(fā)過程中，偶發(fā)異常是經(jīng)常會遇到的情況，但是排查起來相當(dāng)痛苦，因為偶發(fā)異常的不去確定性導(dǎo)致難以判斷發(fā)生時間，同時異常波形的形狀又無法確認，沒辦法通過示波器觸發(fā)出來。偶發(fā)異常可能一天若干次，也有可能一周若干次，而示波器存儲深度小，無法全面記錄。

ZDL6000示波記錄儀最大可選2T硬盤，記錄波形最長可達500天，配備雙捕獲功能，長時間的趨勢數(shù)據(jù)通常采用低采樣率采集趨勢數(shù)據(jù)，但突發(fā)的高度瞬態(tài)異常信號需要采用高采樣率捕捉。通過雙捕獲功能，可以同時設(shè)置兩個不同的采樣率來滿足數(shù)據(jù)捕獲要求。在波形處于正常狀態(tài)時，保持低采樣率記錄波形變化趨勢，一旦波形滿足觸發(fā)條件，示波記錄儀將立即切換到最高100MS/s的速度記錄高速瞬態(tài)事件。完美適用于偶發(fā)異常測試。

五、定制化測試平臺

示波記錄儀是定制化的測試平臺，可以根據(jù)不同的需求，選擇不同種類，數(shù)量的板卡，輕松滿足大部分客戶的測試需求。不同于普通的儀器購置步驟，示波記錄儀的出現(xiàn)，將滿足應(yīng)用需求的過程，從以往的“確立多種需求點”——“尋找多種儀器滿足不同需要”——“多次選型，試用，對比”的重復(fù)過程，變?yōu)椤按_立多種需求點”——“直接選配板卡”的簡單過程，大大簡化了工程師的前期測試儀器準(zhǔn)備過程，一臺儀器，滿足多種需求，定制屬于您自己的測試平臺。