大聯(lián)大世平集團以策略伙伴生態(tài)圈協(xié)力推動MIT升級智能制造加速落地,整合OT、IT系統(tǒng)集成商及AI解決方案,共創(chuàng)智造未來
近日,從全球制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級工業(yè)4.0到貿(mào)易戰(zhàn)引動供應鏈大洗牌,面對前所未有的機會與挑戰(zhàn),大聯(lián)大世平集團攜手產(chǎn)業(yè)伙伴臺灣IBM、凌華科技、臺達電子與緯謙科技共同打造智能制造生態(tài)圈,整合營運技術(shù)(Operation Technology,OT)集成商、信息技術(shù)(Information Technology,IT)集成商與人工智能(Artificial Intelligence,AI)解決方案,協(xié)助臺灣制造業(yè)加快數(shù)字化轉(zhuǎn)型腳步,讓智能制造加速落地并規(guī)?;瘧?,讓MIT(Made in Taiwan)在世界舞臺發(fā)光發(fā)熱。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201912/408080.htm五高手強強連手領(lǐng)軍智能制造,齊力協(xié)助臺灣制造升級
大聯(lián)大世平集團物聯(lián)網(wǎng)解決方案部副總經(jīng)理鈕因任指出:“物聯(lián)網(wǎng)聚合商的角色是獨特而創(chuàng)新的模式,通過全面的產(chǎn)業(yè)視角和廣泛的供貨商觸角,縮短客戶采購與采用相關(guān)解決方案所需的時間。我們期望與IBM合作發(fā)展物聯(lián)網(wǎng)生態(tài)圈,以群策群力的方式,共同推動應用標準的建立,這也呼應了我們所屬企業(yè)大聯(lián)大控股在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的策略方針。”
臺灣IBM全球企業(yè)咨詢服務事業(yè)群合伙人李立仁表示:“精度、良率、稼動率是制造業(yè)競爭力之所在,涵蓋人員、機器、物料與流程等生產(chǎn)線四大要素,串連OT與IT將是不可或缺的關(guān)鍵,也是將AI落實于制造的前提。IBM攜手各具技術(shù)優(yōu)勢及產(chǎn)業(yè)聚焦的伙伴,打造完整生態(tài)圈,合力提供從OT、IT到AI的完整解決方案與專業(yè)服務,讓智能制造真正落地為應用場景,創(chuàng)造可實現(xiàn)的投資效益與可規(guī)?;臓I運架構(gòu)?!?/p>
凌華科技董事長劉鈞表示:“我們已從單純銷售實體產(chǎn)品邁向數(shù)據(jù)導向的業(yè)務模式,投入智能邊緣解決方案,為傳統(tǒng)及全新安裝的設(shè)備和數(shù)據(jù)分析平臺確保安全、穩(wěn)定和可擴充的連接,從而高效地獲取數(shù)據(jù)信息;結(jié)合IBM豐富的系統(tǒng)整合經(jīng)驗,可望補足數(shù)據(jù)格式定義、后端系統(tǒng)對應、使用情境規(guī)劃的應用缺口,協(xié)助雙方客戶精準擷取生產(chǎn)線現(xiàn)場稍縱即逝的數(shù)據(jù),轉(zhuǎn)化為邊緣運算的智能動能?!?/p>
臺達電子執(zhí)行長鄭平表示:“在智能制造的趨勢下,傳統(tǒng)制造業(yè)面臨高度競爭、需求多變且復雜的挑戰(zhàn),臺達借助自身在生產(chǎn)制造的優(yōu)勢,積極地運用軟硬件整合、人工智能、云端運算、邊緣運算等技術(shù),與合作伙伴攜手轉(zhuǎn)型,同時推動培訓工具及解決方案,加速人員在知識以及技能的提升。IBM的服務可提供制造業(yè)在完整架構(gòu)中的審視策略規(guī)劃及投資效益,通過臺達的創(chuàng)新技術(shù),可望創(chuàng)造智能制造轉(zhuǎn)型,并有效實現(xiàn)規(guī)?;吧虡I(yè)價值的綜效?!?/p>
緯創(chuàng)集團所屬的緯謙科技總經(jīng)理夏志豪博士指出:“母集團本身在智能制造的實務經(jīng)驗是我們的獨特優(yōu)勢,我們利用數(shù)據(jù)與數(shù)字工具、涵蓋產(chǎn)線、員工及管理階層,協(xié)助不同規(guī)模的制造業(yè)實踐智能制造。通過與IBM的合作,以及雙方在產(chǎn)品方案和產(chǎn)業(yè)應用的互補性,將我們的集團經(jīng)驗擴大并拓展至新市場?!?/p>
產(chǎn)業(yè)領(lǐng)導伙伴發(fā)揮所長,以5C全場景加速智能制造落地
身為物聯(lián)網(wǎng)聚合商的大聯(lián)大世平集團,憑借對物聯(lián)網(wǎng)供貨商的掌握度和豐富的產(chǎn)品線組合,可協(xié)助客戶快速媒合可即刻部署的解決方案,可有多元選擇無需受制于單一品牌,以導入最具成本效益的解決方案,減少企業(yè)試誤所需耗費的時間與成本。
而IBM以智能制造「5C成熟度模型」作為行動藍圖,策略伙伴的角色著重在解決物聯(lián)網(wǎng)連接層設(shè)備連網(wǎng)與數(shù)據(jù)抽取的挑戰(zhàn)以及邊緣(edge)端的應用場景,協(xié)助客戶突破將OT數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為IT數(shù)據(jù)的技術(shù)瓶頸,IBM可協(xié)助客戶在數(shù)據(jù)萃取后,進一步打造AI數(shù)據(jù)應用場景與AI平臺,協(xié)助客戶逐步落實動態(tài)仿真、智能工廠、動態(tài)客制等后續(xù)三階段的智能制造競爭力。
當前許多智能制造項目都面臨成效不彰或進度停滯不前的困境,主因在于各行其事的小型項目缺乏整體目標或長期愿景,而且難以擴大部署至跨廠或跨場域應用。IBM的作法則是以全場景的視角出發(fā),找出最具直接效益的應用場景,協(xié)助客戶在評估與概念驗證等作業(yè)階段,即可借助合作伙伴之力,不僅可讓智能制造落地,并具備可快速擴充應用范圍的延展性,進而將效益擴及至全制造業(yè)。
除了AI、巨量數(shù)據(jù)、區(qū)塊鏈、云端運算等領(lǐng)先的創(chuàng)新技術(shù)和服務,IBM同時擁有協(xié)助全球企業(yè)導入系統(tǒng)整合與轉(zhuǎn)型策略布局的整合能力與深厚經(jīng)驗,透過與策略伙伴生態(tài)圈的協(xié)力合作,將能加速工業(yè)4.0的推進,具體實現(xiàn)智能制造的效益。
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