超小型電源解決方案可減少數(shù)據(jù)中心服務(wù)器的發(fā)熱量
隨著云計(jì)算的普及以及 2020 年 5G 服務(wù)的興起,除了在互聯(lián)網(wǎng)上傳播的文檔、圖像和音頻等既有內(nèi)容之外,還會(huì)傳播視頻和游戲等內(nèi)容,這也導(dǎo)致了數(shù)據(jù)量的大幅增加。對(duì)人工智能 (AI) 等技術(shù)進(jìn)步以及大數(shù)據(jù)和物聯(lián)網(wǎng) (IoT) 技術(shù)的充分運(yùn)用,推動(dòng)形成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型 (DX) 的強(qiáng)勁趨勢(shì)。為了支持這些技術(shù)的發(fā)展,需要配備能夠處理大量數(shù)據(jù)的高性能服務(wù)器。數(shù)據(jù)中心*1 是專(zhuān)門(mén)用于維護(hù)和管理存儲(chǔ)大量數(shù)據(jù)的服務(wù)器的設(shè)施。隨著信息量的迅速增長(zhǎng),功耗和電力成本的增加已成為數(shù)據(jù)中心必須面對(duì)的嚴(yán)峻問(wèn)題。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202007/416157.htm數(shù)據(jù)中心能耗預(yù)測(cè)(全球)
來(lái)源:日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省/Green IT Promotion Council(綠色 IT 促進(jìn)委員會(huì))預(yù)測(cè) (2008)
降低服務(wù)器發(fā)熱量和數(shù)據(jù)中心功耗的技術(shù)挑戰(zhàn)
數(shù)據(jù)中心通常需要大量/高速通信環(huán)境、高級(jí)安全保證、可靠的抗震設(shè)備和內(nèi)部發(fā)電機(jī),以及放置服務(wù)器的空間。要在這些條件下維持運(yùn)行,功耗是一大挑戰(zhàn)。
數(shù)據(jù)中心的功耗主要來(lái)自 IT 設(shè)備,包括服務(wù)器和用于冷卻散熱的空調(diào)。這些設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的功耗預(yù)計(jì)會(huì)進(jìn)一步增加。
數(shù)據(jù)中心需要大量高性能的服務(wù)器來(lái)高速處理大量數(shù)據(jù),這會(huì)增加功耗和發(fā)熱量,進(jìn)而使數(shù)據(jù)中心溫度升高。這一情況可能會(huì)導(dǎo)致服務(wù)器或系統(tǒng)故障,因此需要冷卻降溫。但是,用于冷卻服務(wù)器的空調(diào)也需要電力,從而會(huì)進(jìn)一步增加數(shù)據(jù)中心的總功耗。這是一個(gè)結(jié)構(gòu)性問(wèn)題。如今,隨著可持續(xù)發(fā)展目標(biāo) (SDG) 日益受到關(guān)注,需要全社會(huì)共同努力來(lái)實(shí)現(xiàn)節(jié)能。為順應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì),同時(shí)降低成本,數(shù)據(jù)中心面臨著如何降低功耗的重大挑戰(zhàn)。
雖然數(shù)據(jù)中心也在努力降低功耗,包括促進(jìn)直流供電和提高整個(gè)中心的空調(diào)效率,但根本解決方案是減少服務(wù)器本身產(chǎn)生的熱量。為此,需要提高電子電路的功率效率,其中包括可看作服務(wù)器核心的半導(dǎo)體集成電路 (IC)。但是,為服務(wù)器 IC 供電的電源由于尺寸問(wèn)題無(wú)法放置在 IC 附近,因此需要較長(zhǎng)的布線(xiàn),從而帶來(lái)功率損耗*2 并且會(huì)產(chǎn)生熱量,這又成為了另一個(gè)挑戰(zhàn)。
實(shí)現(xiàn)超高電流密度
與其他同類(lèi)產(chǎn)品相比,μPOL 提供的解決方案尺寸縮小了一半,同時(shí)提供超過(guò) 1W/mm3 的高功率密度。
超小直流-直流轉(zhuǎn)換器解決方案降低服務(wù)器的總能耗
為了解決這個(gè)難題,TDK 近期開(kāi)發(fā)了一款超小型直流-直流轉(zhuǎn)換器*3(3.3 mm × 3.3 mm × 1.5 mm,6A 輸出電流),能夠以超小尺寸實(shí)現(xiàn)超高電流密度。因此可以靠近 IC 放置,避免因布線(xiàn)產(chǎn)生功耗,有助于防止服務(wù)器發(fā)熱。將超小型直流-直流轉(zhuǎn)換器靠近 IC 放置是 TDK 最初的構(gòu)想,產(chǎn)品名稱(chēng) μPOL? 為注冊(cè)商標(biāo)。POL 代表“負(fù)載點(diǎn)”,表示靠近放置。
除了尺寸小、密度高之外,它還具有出色的散熱特性,輸出幾乎不會(huì)受溫度變化的影響,而以往的產(chǎn)品在自身溫度升高到 60℃ 左右時(shí)輸出電流就會(huì)發(fā)生變化。所以該產(chǎn)品可以貼裝在通常很難貼裝且沒(méi)有空氣流動(dòng)的*4 電路板背部,從而顯著提高設(shè)計(jì)靈活性。因此,該產(chǎn)品可以節(jié)省電子電路空間,降低整個(gè)系統(tǒng)的功耗。
μPOL 不僅可以高效地用于數(shù)據(jù)中心 IC,還可用于網(wǎng)絡(luò)、信息/電信、基站以及數(shù)碼相機(jī)等精密設(shè)備中的 IC。它還有助于串行總線(xiàn)*5實(shí)現(xiàn)高速數(shù)據(jù)通,進(jìn)而推動(dòng)實(shí)現(xiàn) DX。
μPOL 由美國(guó)一家從事電源 IC 設(shè)計(jì)的創(chuàng)業(yè)公司 Faraday Semi 開(kāi)發(fā)的,該公司于 2018 年被 TDK 收購(gòu)。這款全新解決方案通過(guò) 3D 貼裝技術(shù)*8,將 Faraday Semi 開(kāi)發(fā)的高性能 IC 與 TDK 原創(chuàng)封裝技術(shù) SESUB*6 以及利用磁技術(shù)的 TDK 電感器*7融合為一體。 μPOL 以超小尺寸實(shí)現(xiàn)了目前業(yè)內(nèi)頂尖水平的電流密度,充分體現(xiàn)了創(chuàng)業(yè)公司的技術(shù)實(shí)力和創(chuàng)造力以及擁有 85 年歷史的 TDK 核心技術(shù)水平。
將Faraday Semi 的 IC 嵌入 TDK 3D 封裝技術(shù)的 SESUB 基板中,然后與 TDK 的電感器集成在一起并縮小了尺寸和高度,從而最終構(gòu)成了 μPOL 解決方案。
μPOL 集成了多個(gè)電子元件
全球最小的直流-直流轉(zhuǎn)換器 μPOL,3.3 mm × 3.3 mm × 1.5 mm 尺寸可實(shí)現(xiàn) 6A 輸出電流,5.8 mm × 4.9 mm × 1.6 mm 尺寸可實(shí)現(xiàn) 12A 輸出電流。請(qǐng)參閱TDK 產(chǎn)品中心 了解詳細(xì)信息。
微型直流-直流轉(zhuǎn)換器 μPOL?
術(shù)語(yǔ):
1. 數(shù)據(jù)中心: 一個(gè)通用術(shù)語(yǔ),表示在其中安裝和運(yùn)行服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)設(shè)備等 IT 設(shè)備的設(shè)施/建筑物。在數(shù)據(jù)中心中,專(zhuān)用于互聯(lián)網(wǎng)連接的數(shù)據(jù)中心過(guò)去稱(chēng)為互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心,但隨著數(shù)據(jù)的爆發(fā)式增長(zhǎng),現(xiàn)在這些設(shè)施通常稱(chēng)為數(shù)據(jù)中心。
2. 功率損耗: 在電力傳輸過(guò)程中以熱量形式損耗的部分電能。
3. 直流-直流轉(zhuǎn)換器: 將直流轉(zhuǎn)換為直流的供電設(shè)備。
4. 氣流: 指的是電子電路中的空氣流動(dòng)。在設(shè)計(jì)電子電路時(shí),通常需要考慮氣流以便對(duì) IC 和部件進(jìn)行冷卻散熱。
5. 串行總線(xiàn): 在計(jì)算機(jī)或電子器件內(nèi)部交換數(shù)據(jù),以及在機(jī)器和外部設(shè)備之間進(jìn)行外部數(shù)據(jù)交換的通道稱(chēng)為總線(xiàn)。串行總線(xiàn)一次一位按順序傳輸數(shù)據(jù)。
6. SESUB: 半導(dǎo)體嵌入式基板將 IC(即半導(dǎo)體)嵌入樹(shù)脂基板,對(duì)被動(dòng)元件或其他元件進(jìn)行三維貼裝以實(shí)現(xiàn)模塊化的技術(shù)。
7. 電感器: 導(dǎo)線(xiàn)線(xiàn)圈纏繞在磁性材料上的電子元件。它具有去除噪聲、提取目標(biāo)信號(hào)、信號(hào)濾波以及穩(wěn)定電壓的作用。
8. 3D 貼裝技術(shù): 分層放置半導(dǎo)體 IC 芯片以實(shí)現(xiàn)封裝的技術(shù)。
評(píng)論