電子技術(shù)在冰箱壓縮機(jī)啟動(dòng)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用
0 概述
冰箱定頻壓縮機(jī)(下稱壓縮機(jī))運(yùn)行必須要采用啟動(dòng)器,同時(shí)為了保護(hù)壓縮機(jī),需采用過熱過載保護(hù)器以保護(hù)壓縮機(jī)電流過大,殼溫過高的情況,確保保護(hù)壓縮機(jī)不會(huì)燒毀。目前普遍采用的PTC啟動(dòng)器、電流式(重錘)啟動(dòng)器、電壓式啟動(dòng)器來啟動(dòng)壓縮機(jī),壓縮機(jī)啟動(dòng)后把電機(jī)的啟動(dòng)繞組脫離出來,壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行模式。
現(xiàn)有啟動(dòng)器和保護(hù)器需要針對(duì)不同的壓縮機(jī)參數(shù)進(jìn)行精準(zhǔn)匹配,以選取不同的啟動(dòng)器和保護(hù)器參數(shù),匹配試驗(yàn)項(xiàng)目多,工作繁重,效率低,同時(shí)匹配準(zhǔn)確度不高,存在一定程度的啟動(dòng)器保護(hù)器參數(shù)和壓縮機(jī)不配的情況,加上啟動(dòng)器和保護(hù)器的離散性,會(huì)造成壓縮機(jī)一直起不起來的死循環(huán)幾率。為解決在客戶的該問題往往花費(fèi)大量的時(shí)間、精力和費(fèi)用。
介于目前壓縮機(jī)啟動(dòng)器保護(hù)器存在的問題,提出一種新穎的解決方案,把電子技術(shù)運(yùn)用在壓縮機(jī)的啟動(dòng)控制和保護(hù)中,形成一種新的啟動(dòng)和保護(hù)方式,可以達(dá)到提高壓縮機(jī)能效、啟動(dòng)性能,實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)智能啟動(dòng)和保護(hù)功能,甚至可實(shí)現(xiàn)冰箱的高精度溫控功能。
圖1 PTC啟動(dòng)器接線圖
1 啟動(dòng)控制系統(tǒng)控制架構(gòu)
傳統(tǒng)壓縮機(jī)啟動(dòng)方式主要分為PTC啟動(dòng)、電流式(重錘)啟動(dòng)器和電壓式啟動(dòng)器,其中電壓式啟動(dòng)器用在大功率的壓縮機(jī)啟動(dòng),對(duì)于冰箱壓縮機(jī)基本不會(huì)使用。
PTC啟動(dòng)器接線原理圖:如圖1所示,PTC起動(dòng)器與電機(jī)起動(dòng)繞組串聯(lián)接入 電路 ,在電源接通的一瞬間,由于PTC芯片元件剛剛通過 電流 ,產(chǎn)生的熱量很少,溫度較低,電阻很小,處于導(dǎo)通狀態(tài),因此起動(dòng)繞組與運(yùn)行繞組同時(shí)接入電路,定子中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng),電機(jī)起動(dòng)旋轉(zhuǎn)。經(jīng)過0.5-3s后,電流的熱效應(yīng)使PTC元件溫度迅速升高。當(dāng)溫度超過100℃后,PTC元件呈高阻狀態(tài),使起動(dòng)繞組似處于 開路 狀態(tài)。這時(shí),流過PTC元件的電流恰好起到維持高阻溫度, 壓縮機(jī) 電機(jī)完成起動(dòng)過程,長(zhǎng)時(shí)間通電會(huì)有2.5W左右的功率消耗。在壓縮機(jī)停機(jī)后,PTC元件斷電,開始冷卻,當(dāng)溫度降至70℃以下時(shí),恢復(fù)低電阻狀態(tài),從而為下一次起動(dòng)作好準(zhǔn)備。
PTC起動(dòng)器在電機(jī)停轉(zhuǎn)后,不能馬上冷卻,再次起動(dòng)的間隔,一般需要3~5分鐘。
電流式 (重錘)起動(dòng)器接線原理圖:如圖2所示,起動(dòng)器的磁力線圈和壓縮機(jī)電機(jī)主相繞組線圈串聯(lián),在起動(dòng)瞬間,壓縮機(jī)電機(jī)主相繞組線圈產(chǎn)生的起動(dòng)電流能讓起動(dòng)器磁力線圈產(chǎn)生一定的磁場(chǎng),這個(gè)磁場(chǎng)又能輕易地吸住內(nèi)部的銜鐵,讓起動(dòng)器閉合(導(dǎo)通),導(dǎo)通后,給起動(dòng)繞組提供了起動(dòng)電流,如果繞組本身和負(fù)載無異常,這時(shí)壓縮機(jī)很輕易就能起動(dòng)起來,起動(dòng)起來后電流很快降到額定電流,這時(shí)起動(dòng)器因?yàn)殡娏鞯臏p小,磁場(chǎng)變?nèi)?,?nèi)部銜鐵在重力作用下,很快斷開,電流式 (重錘)起動(dòng)器這就完成一次起動(dòng)。
圖2 電流式(重錘)啟動(dòng)器接線圖
電子式啟動(dòng)控制器接線圖:如圖3所示,把PTC啟動(dòng)器或電流式(重錘)啟動(dòng)器采用電子控制開關(guān)Ks(如繼電器、雙向可控硅等)模擬壓縮機(jī)的啟動(dòng)過程,當(dāng)壓縮機(jī)啟動(dòng)后立即切斷啟動(dòng)繞組,達(dá)到啟動(dòng)的目的。過熱過載保護(hù)器采用電子控制開關(guān)Kr(如繼電器、雙向可控硅等)模擬熱保護(hù)器保護(hù)斷開與復(fù)位,實(shí)現(xiàn)保護(hù)壓縮機(jī)的目的。
圖3 電子式啟動(dòng)控制器接線圖
電子式啟動(dòng)控制器控制架構(gòu):如圖4所示,由1-開關(guān)電源,2-電流采樣,3-電壓采樣,4-殼體溫度采樣,5-冷凍溫度傳感器,6-環(huán)境溫度采樣,7-Kr控制輸出,8-Ks控制輸出,9-LED控制輸出以及0-微處理器MCU組成??刂萍軜?gòu)通過采樣壓縮機(jī)運(yùn)行的電流、溫度等狀態(tài)來判斷壓縮機(jī)的啟動(dòng)過程和運(yùn)行過程的監(jiān)測(cè)與控制。
0-微處理器MCU
1-開關(guān)電源
2-電流采樣
3-電壓采樣
7-Kr控制輸出
4-殼體溫度采樣
8-Ks控制輸出
5-冷凍溫度采樣
6-環(huán)境溫度采樣
9-LED控制輸出
圖4 電子式啟動(dòng)控制器控制架構(gòu)
2 啟動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行機(jī)理
啟動(dòng)過程:如圖4,當(dāng)電源接通時(shí),MCU完成復(fù)位后,立即接通Kr開關(guān)和Ks開關(guān),同時(shí)對(duì)壓縮機(jī)線路中的電流、電壓進(jìn)行采樣,記錄電流的變化趨勢(shì),根據(jù)電機(jī)啟動(dòng)、運(yùn)行的特性,當(dāng)電流I下降到Imax的80%時(shí),切斷Ks,完成壓縮機(jī)啟動(dòng)過程,壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)行模式,此時(shí)記錄電流Ir。完成壓縮機(jī)的啟動(dòng)過程。
過載保護(hù):隨著壓縮機(jī)工況、負(fù)荷增大,運(yùn)行電流I也增大,當(dāng)運(yùn)行電流I≥1.5Ir時(shí),表明壓縮機(jī)已經(jīng)過載了,超出壓縮機(jī)的輸出能力,此時(shí)切斷Kr開關(guān),此時(shí)達(dá)到保護(hù)壓縮機(jī)的目的,同時(shí)LED報(bào)過載故障。當(dāng)停機(jī)超過5分鐘或者排除壓縮機(jī)工況和負(fù)荷異常,控制器允許壓縮機(jī)再次啟動(dòng)運(yùn)行。
過溫保護(hù):若在壓縮機(jī)正常運(yùn)行過程中,如出現(xiàn)冰箱系統(tǒng)故障或環(huán)境散熱較差,此時(shí)采樣壓縮機(jī)殼體溫度超過設(shè)定值Tco(比如100℃),同時(shí)結(jié)合環(huán)境溫度判斷,確認(rèn)為壓縮機(jī)過熱,切斷Kr,保護(hù)壓縮機(jī),LED報(bào)殼溫過高故障。當(dāng)壓縮機(jī)溫度降低到小于設(shè)定溫度值Tcc(比如60℃),閉合Kr開關(guān),允許壓縮機(jī)再次啟動(dòng)運(yùn)行。
過欠電壓保護(hù):當(dāng)檢測(cè)到供壓縮機(jī)電源過高或過低,對(duì)于國內(nèi)電源制式高壓一般設(shè)置為264V,低壓一般設(shè)置為120V,控制器將切斷Kr或Ks開關(guān),保護(hù)壓縮機(jī)。
冰箱溫度控制:當(dāng)檢測(cè)到冰箱溫度達(dá)到設(shè)定溫度Tgs后,Kr斷開,當(dāng)冰箱控制溫度回升超過設(shè)置值后,重新啟動(dòng)壓縮機(jī),采樣此功能,冰箱廠可節(jié)約一個(gè)溫控器,達(dá)到降本目的。
3 啟動(dòng)控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
啟動(dòng)控制系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)模塊框圖,如圖5所示,由1-開關(guān)電源電路、2-電流采樣電路、3-電壓采樣電路、4-溫度采樣電路、5-開關(guān)驅(qū)動(dòng)電路以及LED驅(qū)動(dòng)電路構(gòu)成,下面重點(diǎn)介紹1-開關(guān)電源電路、2-電流采樣電路、3-電壓采樣電路。
0-微處理器MCU
1-開關(guān)電源電路
2-電流采樣電路
3-電壓采樣電路
4-溫度采樣電路*3
5-開關(guān)驅(qū)動(dòng)電路*2
6-LED驅(qū)動(dòng)電路
圖5 電子式啟動(dòng)控制器電路構(gòu)成
1-開關(guān)電源電路:如圖6所示,由于本控制系統(tǒng)在確保可靠性的條件下,需要把成本控制最低,選用了固定開關(guān)頻率和固定電壓輸出的非隔離的buck-boost方案,采用美芯晟科技公司的MT8812開關(guān)電源芯片。該芯片在同一片晶圓上集成有 500V 高壓 MOSFET 和開關(guān)式峰值電流模式控制的控制器。 在全電壓輸入的范圍內(nèi)可以保證5V默認(rèn)輸出。在芯片內(nèi)部,振蕩器頻率固定為 31KHz 且?guī)в卸额l功能,在保證輸出功率的條件下優(yōu)化了 EMI 效果。同時(shí),芯片設(shè)計(jì)有輕/重載模式,可輕松獲得低于50mW 的待機(jī)功耗。 同時(shí)還具有VDD欠壓保護(hù)、逐周期電流限制、過熱保護(hù)、過載保護(hù)和短路保護(hù)等功能,性價(jià)比極高。
圖6開關(guān)電源電路
2-電流采樣電路:如圖7所示,采樣電阻R4上端采集到的電壓是一個(gè)帶正負(fù)的正弦波形,所以其后端一定要接一個(gè)運(yùn)放電路,一方面是濾波,更重要的則是把采集到的信號(hào)縮放到AD能采集的電壓范圍,這個(gè)電路可以采用同相比例放大+偏移+鉗位。本電路采樣LM358運(yùn)算放大器,內(nèi)部包括有兩個(gè)獨(dú)立的、高增益、內(nèi)部頻率補(bǔ)償?shù)碾p運(yùn)算放大器,適合于電源電壓范圍很寬的單電源使用,也適用于雙電源工作模式,在推薦的工作條件下,電源電流與電源電壓無關(guān)。它的使用范圍包括傳感放大器、直流增益模塊和其他所有可用單電源供電的使用運(yùn)算放大器的場(chǎng)合。
圖7 電流采樣電路
3-電壓采樣電路:圖8所示,電壓采樣電路由三部分組成,第一部分是由電阻、電容組成的RC濾波環(huán)節(jié),為減小系統(tǒng)與電網(wǎng)的相位誤差,該濾波環(huán)節(jié)主要是濾除電網(wǎng)的諧波及毛刺干擾。濾波電路造成的延時(shí)可在程序中補(bǔ)償起來;其中R14=1K?,C9=0.33uF。 第二部分由電壓比較器LM358構(gòu)成,實(shí)現(xiàn)過零比較,電壓偏移,同時(shí)設(shè)計(jì)了一個(gè)滯回環(huán)來抑制干擾和信號(hào)的振蕩。第三部分為上拉鉗位限幅電路VD5及電容濾波,保證電壓輸出在0-3.3V之間,AD信號(hào)進(jìn)入MCU進(jìn)行計(jì)算。
圖8 電壓采樣電路
3 啟動(dòng)控制系統(tǒng)控制算法設(shè)計(jì)
①啟動(dòng)過程:
交流上電MCU復(fù)位后,Ks、Kr開關(guān)導(dǎo)通,電機(jī)啟動(dòng),當(dāng)電流I降低到Imax的80%后切斷Ks開關(guān),完成壓縮機(jī)啟動(dòng)過程;
當(dāng)上電后檢測(cè)到電流I不下降或下降緩慢,且一直上升時(shí)間超過5秒鐘,則切斷Ks、Kr開關(guān),同時(shí)控制系統(tǒng)報(bào)堵轉(zhuǎn)停機(jī),5分鐘后再次進(jìn)入啟動(dòng)過程。本功能模擬啟動(dòng)器的啟動(dòng)功能。
②電流保護(hù):
在壓縮機(jī)正常運(yùn)行過程中,當(dāng)運(yùn)行電流I≥Ih保護(hù)電流(電流保護(hù)算法自適應(yīng):當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)后電流I穩(wěn)定后連續(xù)采集3分鐘,取平均值Ip,則取Ih=1.5Ip)并維持1分鐘時(shí),切斷Kr開關(guān),控制系統(tǒng)報(bào)過流保護(hù),5分鐘后,再進(jìn)行正常啟動(dòng)控制;本功能模擬熱保護(hù)器的過流保護(hù)功能。
③過欠壓保護(hù):
當(dāng)Vmin(78V)≤V≤Vmax(264V)時(shí),壓縮機(jī)正常工作,否則,切斷Ks、Kr不允許壓縮機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行,控制系統(tǒng)報(bào)過、欠電壓故障;本功能可根據(jù)全球不同電源設(shè)置不同的保護(hù)電壓值。
④殼溫(Tc)保護(hù):
當(dāng)Tc≥105℃并維持10分鐘時(shí),切斷Kr開關(guān),控制系統(tǒng)報(bào)殼溫過高保護(hù);當(dāng)Tc<70℃,且停機(jī)時(shí)間超過5分鐘后,再進(jìn)行正常啟動(dòng)控制;本功能模擬熱保護(hù)器的溫度保護(hù)功能。
⑤正常溫控開??刂疲?/p>
冰箱耗電量控制,通過檢測(cè)冷凍溫度(Tg)控制壓縮機(jī)開停。
開停控制邏輯具體如下(Tgs:冷凍目標(biāo)溫度,一般取-20℃):
當(dāng)Tg<Tgs-2℃,則控制壓縮機(jī)停機(jī);
當(dāng)Tg>Tgs+2℃,則控制壓縮機(jī)啟動(dòng)工作。
當(dāng)Tgs-2℃≤Tg≤Tgs+2℃,壓縮機(jī)維持原狀態(tài)不變;
本功能模擬機(jī)械溫控器的溫控功能。
⑥動(dòng)作時(shí)序圖
圖9 啟動(dòng)、正常溫控時(shí)序圖
圖10過流保護(hù)時(shí)序圖
圖11堵轉(zhuǎn)保護(hù)時(shí)序圖
⑦實(shí)物及啟動(dòng)波形圖
圖12電子啟動(dòng)控制器實(shí)物圖
圖13電子啟動(dòng)控制器啟動(dòng)電流波形圖
4 結(jié)束語
本文結(jié)合目前冰箱壓縮機(jī)行業(yè)的實(shí)際技術(shù)狀況,采用電子技術(shù)改造冰箱壓縮機(jī)的機(jī)械啟動(dòng)器和保護(hù)器,設(shè)計(jì)出一種電子啟動(dòng)控制系統(tǒng),詳細(xì)的說明了電子啟動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)、架構(gòu)和硬件設(shè)計(jì)方案,同時(shí)詳細(xì)說明了壓縮機(jī)的啟動(dòng)過程、保護(hù)過程及正常的啟停過程算法設(shè)計(jì)。不僅說明了電子啟動(dòng)控制系統(tǒng)相比原理機(jī)械式的啟動(dòng)和保護(hù)方式的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn),特別是冰箱壓縮機(jī)行業(yè)里采用大量的PTC啟動(dòng)方式,維持PTC的居里溫度點(diǎn)至少消耗2.5W的功率,從而降低壓縮機(jī)的能效,采用本電子啟動(dòng)控制系統(tǒng)可提高能效3-4%,可大大提升冰箱壓縮機(jī)的能效水平。而且本方案的硬件電路簡(jiǎn)潔、算法通用性強(qiáng),可以完全替代采用PTC啟動(dòng)、重錘啟動(dòng)器和保護(hù)器,甚至可替代機(jī)械溫控器的功能。本控制系統(tǒng)的自適應(yīng)算法可大大減輕機(jī)械式啟動(dòng)器設(shè)計(jì)的匹配過程,減少大量的試驗(yàn)項(xiàng)目,節(jié)約資源。
參考文獻(xiàn)
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(注:本文刊登于《電子產(chǎn)品世界》雜志2020年11期)
評(píng)論