基于STM32F103的角磨機(jī)開關(guān)磁阻電機(jī)控制器的設(shè)計(jì)*
*院地產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新基金-電動角磨機(jī)用高速開關(guān)磁阻電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)(2019-CXY24)
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202107/427129.htm作者簡介:馬建輝(1983—),男,碩士,高級工程師,研究方向?yàn)殡姍C(jī)控制、新能源。E-mail:majialong@aliyun.com。
0 引言
目前,市場上的角磨機(jī)主要使用三種電機(jī)作為其驅(qū)動電機(jī)——單相串勵電機(jī)、異步電機(jī)和永磁同步電機(jī)。其中,單相串勵電機(jī)具有低速大扭矩,過載能力強(qiáng)的特點(diǎn),但必須使用換向器,使用場合受限且轉(zhuǎn)速不能過高。異步電機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,但需要消耗滯后的無功,電機(jī)效率相對較低,輕載時調(diào)速性能不佳。永磁同步電機(jī)高效耐用,但永磁體成本很高。
開關(guān)磁阻電機(jī)(SRM)是一種雙凸極電機(jī),結(jié)構(gòu)簡單,堅(jiān)固耐用,效率高,啟動轉(zhuǎn)矩大,可以滿足電動角磨機(jī)大扭矩、轉(zhuǎn)速范圍寬廣、靈活的速度及轉(zhuǎn)向控制等要求[1]。
本文采用開關(guān)磁阻電機(jī)作為電動角磨機(jī)的驅(qū)動電機(jī),基于STM32F103 設(shè)計(jì)了開關(guān)磁阻電機(jī)控制器,實(shí)現(xiàn)了SRM的啟??刂?、電流斬波控制和角度位置控制。下面從電機(jī)、控制器硬件和軟件中的若干關(guān)鍵技術(shù)描述基于STM32F103 的SRM 控制器設(shè)計(jì)。
1 電機(jī)設(shè)計(jì)
從成本的角度考慮,經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的雙相電機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自啟動,但其轉(zhuǎn)矩脈動較大且無法雙向旋轉(zhuǎn),使用場合受限,綜合考慮,本設(shè)計(jì)選用三相電機(jī),電機(jī)參數(shù)如表1 所示。
根據(jù)表1 提供的電機(jī)基本參數(shù),通過多次有限元優(yōu)化仿真計(jì)算,最終確定采用6/4 極定轉(zhuǎn)子方案,定子為6 凸極結(jié)構(gòu),構(gòu)成A/B/C 三相繞組,轉(zhuǎn)子為4 凸極結(jié)構(gòu),該SRM 示意圖如圖1 所示。
圖1 三相6/4極
2 硬件設(shè)計(jì)
SRM控制器的硬件電路包括控制模塊及最小系統(tǒng)、檢測模塊、電源模塊、功率驅(qū)動模塊4 個部分,硬件結(jié)構(gòu)如圖2 所示。
控制模塊包括主控制芯片STM32F103 及其最小外圍電路。STM32F103 的CPU 主頻為72 MHz,能在一定程度上實(shí)現(xiàn)較為復(fù)雜的算法,同時價格適中,有利于產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)。
檢測模塊包括啟停按鍵檢測電路、相電流采樣及放大電路、霍爾元件檢測電路。其中,為了計(jì)算方便,相電流采樣及放大電路選用5 mΩ(2 個10 mΩ 電阻并聯(lián))的采樣電阻在H 橋臂下半橋進(jìn)行采樣,然后用運(yùn)算放大器LM2904 對采樣電壓進(jìn)行20 倍放大,使得相電流和ADC 通道電壓成10 倍關(guān)系,從而簡化了程序的計(jì)算。相電流的放大電路如圖3 所示。
圖3 相電流采樣電壓放大電路
電源模塊包括整流模塊和DC-DC 轉(zhuǎn)換模塊,整流模塊包括半波整流電路、電容限流充電電路、濾波電路,用于將輸入的AC 220 V 整流,輸出310 V 左右的直流母線電壓。DC-DC 轉(zhuǎn)換模塊包括將310 V 直流電壓轉(zhuǎn)換至15 V 的直流斬波電路,以及從15 V 至5 V 和3.3 V的穩(wěn)壓電路。
功率驅(qū)動模塊采用典型的不對稱半橋驅(qū)動電路,用IGBT 控制定子繞組的供電,由于該設(shè)計(jì)中開關(guān)磁阻電機(jī)要達(dá)到24 krpm的最高轉(zhuǎn)速,所以IGBT 需要具備較高的開關(guān)頻率,故選擇開關(guān)頻率高達(dá)150 kHz 的IRGP20B60P。該部分電路如圖4 所示。
圖4 不對稱半橋驅(qū)動電路
3 軟件設(shè)計(jì)
3.1 軟件結(jié)構(gòu)
由于計(jì)算資源及RAM 資源有限,SRM 控制器采用前后臺方式進(jìn)行軟件設(shè)計(jì)。后臺進(jìn)行啟停按鍵檢測、相電流采樣和轉(zhuǎn)速檢測,前臺根據(jù)檢測到的啟停按鍵實(shí)現(xiàn)電機(jī)啟動和停轉(zhuǎn),根據(jù)采集的相電流進(jìn)行電流斬波控制(CCC)、PID 控制,根據(jù)測得的轉(zhuǎn)速執(zhí)行控制模式在CCC-PID-APC(角度位置控制)之間的切換。軟件框架結(jié)構(gòu)如圖5 所示。
3.2 控制策略
角磨機(jī)運(yùn)行速度寬泛,最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24 000 r/m,需要在不同轉(zhuǎn)速下采用不同的控制策略。具體講,啟動及低速時采用電流斬波控制,中速時采用轉(zhuǎn)速+ 電流雙閉環(huán)PID 控制[2],高速時采用角度位置控制。下面根據(jù)電壓平衡方程講述控制策略轉(zhuǎn)換的原因。將電壓平衡方程列出如下:
其中,磁鏈可用電感L 和電流i 的乘積表示,磁鏈方程為:
因相電感和電流有關(guān)且隨轉(zhuǎn)子位置角變化,故磁鏈?zhǔn)请娏骱娃D(zhuǎn)子位置的函數(shù),可將式(1) 改寫為:
將式(2) 代入式(3),得:
其中,是由電流變化引起磁鏈變化而感應(yīng)的電動勢,稱為“變壓器電動勢”,是由轉(zhuǎn)子位置變化引起磁鏈變化而感應(yīng)的電動勢,稱為“運(yùn)動電動勢”[3]。
當(dāng)轉(zhuǎn)速較低時,運(yùn)動電動勢較低,電流上升速度很快,為了保護(hù)電機(jī)及功率開關(guān)器件,采用電流斬波控制(CCC)來限制電流峰值[4]。
CCC 采用電流滯環(huán)控制形式,滯環(huán)寬度越小,轉(zhuǎn)矩脈動越小,但開關(guān)頻率越高,開關(guān)損耗越大,經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)調(diào)節(jié),本文選擇滯環(huán)寬度為0.2 A。
隨著轉(zhuǎn)速的升高,由電流PI 控制器控制電流,隨著電機(jī)轉(zhuǎn)速的繼續(xù)升高,運(yùn)動電動勢和變壓器電動勢逐漸變大,從而限制了電流的上升速度,電流PI 控制器的積分環(huán)節(jié)達(dá)到飽和,失去對電流的控制作用[5],電機(jī)進(jìn)入高速運(yùn)行階段,此時由PID 控制方式進(jìn)入角度位置控制方式。
4 結(jié)束語
為了實(shí)現(xiàn)電動角磨機(jī)全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)的低成本高效運(yùn)轉(zhuǎn),選用開關(guān)磁阻電機(jī)作為其驅(qū)動電機(jī),經(jīng)有限元仿真確定開關(guān)磁阻電機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)?;?a class="contentlabel" href="http://www.ex-cimer.com/news/listbylabel/label/STM32F103">STM32F103 設(shè)計(jì)了SRM 控制器軟硬件,以前后臺的方式實(shí)現(xiàn)了關(guān)鍵信號檢測及基于轉(zhuǎn)速的控制策略切換。啟動及低速階段采用電流斬波控制提供大轉(zhuǎn)矩同時保護(hù)功率器件,中速階段采用PID 調(diào)節(jié)控制,高速階段采用角度位置控制對轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。該角磨機(jī)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),運(yùn)行可靠,具有很高的實(shí)用價值。
參考文獻(xiàn):
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(本文來源于《電子產(chǎn)品世界》雜志2021年7月期)
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