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          VisionPro Deep Learning幫助軟包鋰電池實(shí)現(xiàn)外觀檢測自動(dòng)化

          作者:康耐視 時(shí)間:2021-10-20 來源:電子產(chǎn)品世界 收藏


          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202110/428928.htm

          挑戰(zhàn)

          ●   外觀檢測項(xiàng)超過40多個(gè),涵蓋產(chǎn)品的所有外觀面和以及邊角;

          ●   各企業(yè)使用的人工檢查標(biāo)準(zhǔn)文件要求無法直接進(jìn)行指標(biāo)化數(shù)字化,需要依靠配套供應(yīng)商提供經(jīng)驗(yàn)來配合客戶優(yōu)化指標(biāo)和更改檢測標(biāo)準(zhǔn);

          ●   外觀檢測還是傳統(tǒng)的人工檢測方式,效率和準(zhǔn)確率都很低

          效果

          ●   Pack檢測設(shè)備實(shí)現(xiàn)量產(chǎn),有40多臺(tái)設(shè)備成功運(yùn)行;

          ●   為企業(yè)提供了新的市場機(jī)會(huì),在投項(xiàng)目性能效率大幅改善,給企業(yè)帶來豐厚的投資回報(bào);

          ●   軟包鋰電池外觀檢測實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,檢測速度和效率大大提升

          速博達(dá)(深圳)自動(dòng)化有限公司(以下簡稱速博達(dá))成立于2018年,是專注于電池相關(guān)設(shè)備研發(fā)和設(shè)計(jì)的智能解決方案供應(yīng)商,產(chǎn)品涵蓋消費(fèi)類電子鋰電池、汽車動(dòng)力電池產(chǎn)線及相關(guān)激光、視覺檢測設(shè)備,具有強(qiáng)大的全廠自動(dòng)化設(shè)計(jì)開發(fā)、集成、實(shí)施能力。公司位于深圳市光明新區(qū)下石家路,擁有2000平方米的研發(fā)中心和40000平方米的車間及廠房的獨(dú)立科技園,研發(fā)團(tuán)隊(duì)超過140人,本科及以上學(xué)歷職員占公司比率超過60%。速博達(dá)本著“專業(yè)、快速、勇于創(chuàng)新”的服務(wù)宗旨,踐行工匠精神,專注技術(shù)提升,深耕非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備領(lǐng)域,為引領(lǐng)鋰電池行業(yè)智能裝備技術(shù)潮流,成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的典范和實(shí)現(xiàn)中國“制造強(qiáng)國”戰(zhàn)略目標(biāo)而不懈努力。

          軟包鋰電池外觀檢測亟需實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化

          軟包鋰電池作為新一代儲(chǔ)能電源,性能優(yōu)越、應(yīng)用廣泛,其產(chǎn)能快速增長。軟包鋰電池的生產(chǎn)設(shè)備和檢測設(shè)備是速博達(dá)著力開拓的重要市場。

          而軟包鋰電池使用的鋁塑膜外殼材料質(zhì)地較軟,易受損傷。在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生一些外觀缺陷,對電池的安全性構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅,可能會(huì)引起電池內(nèi)部電解質(zhì)外泄,甚至引發(fā)火災(zāi)等安全事故。因此,相應(yīng)的外觀檢測技術(shù)水平直接決定著電池產(chǎn)品的品質(zhì)。目前軟包鋰電池廠家大多采用人工觀察的方式檢測其表面缺陷,檢測結(jié)果受主觀因素影響很大、無法較長時(shí)間持續(xù)檢測,檢測效率和準(zhǔn)確率均低。

          “軟包電池外觀檢查的項(xiàng)目超過40多個(gè),涵蓋了產(chǎn)品的所有外觀面和以及邊角,”速博達(dá)研發(fā)工程師指出,“而且檢測指標(biāo)模糊,按照當(dāng)前各企業(yè)使用的人工檢查標(biāo)準(zhǔn)文件要求,無法直接進(jìn)行指標(biāo)化數(shù)字化,更多的是需要依靠配套供應(yīng)商的經(jīng)驗(yàn),來配合客戶來優(yōu)化指標(biāo)和更改檢測標(biāo)準(zhǔn)。”

          行業(yè)的主流檢測方式仍是人工目檢!而少數(shù)基于傳統(tǒng)視覺方案的樣機(jī)也由于調(diào)試周期長、可靠性差而達(dá)不到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),更難以落地量產(chǎn),軟包鋰電池外觀自動(dòng)檢測存在巨大的技術(shù)空白。

          VisionPro Deep Learning解決行業(yè)痛點(diǎn)

          作為一家致力于綠色能源智能化設(shè)備解決方案的提供商,速博達(dá)決心找到高效的檢測方法來解決這一技術(shù)瓶頸。而能否找到產(chǎn)品穩(wěn)定、技術(shù)領(lǐng)先、服務(wù)及時(shí)的解決方案供應(yīng)商進(jìn)行合作,成為本次項(xiàng)目的重點(diǎn)。

          在一次展會(huì)上,速博達(dá)研發(fā)工程師與康耐視的技術(shù)工程師進(jìn)行了交流。在得知速博達(dá)的需求后,康耐視的技術(shù)工程師向速博達(dá)研發(fā)工程師分享了康耐視的深度學(xué)習(xí)。

          速博達(dá)研發(fā)工程師了解到康耐視是機(jī)器視覺領(lǐng)域全球的領(lǐng)導(dǎo)者,是基于視覺的深度學(xué)習(xí)技術(shù)工業(yè)化落地最優(yōu)秀的企業(yè)之一,在各行業(yè)領(lǐng)域有著豐富的成功部署經(jīng)驗(yàn)。而VisionPro Deep Learning是以優(yōu)秀的機(jī)器學(xué)習(xí)算法套件制成的經(jīng)過現(xiàn)場測試、優(yōu)化且可靠的軟件解決方案。它將深度學(xué)習(xí)技術(shù)與VisionPro軟件相結(jié)合,能夠解決復(fù)雜的應(yīng)用問題,簡化了高可變性視覺應(yīng)用的開發(fā)流程。

          于是,速博達(dá)研發(fā)工程師對VisionPro Deep Learning產(chǎn)生了濃厚的興趣,并邀請康耐視技術(shù)人員來公司進(jìn)行產(chǎn)品講解和具體演示。在現(xiàn)場測試中,速博達(dá)的工程師們驚喜地發(fā)現(xiàn)VisionPro Deep Learning順利解決了復(fù)雜的軟包鋰電池表面缺陷檢測問題,而且比傳統(tǒng)的機(jī)器視覺系統(tǒng)更簡單高效,完全可以滿足其技術(shù)需求。

          VisionPro Deep Learning的出色表現(xiàn),讓速博達(dá)的研發(fā)工程師們稱贊,“對康耐視深度學(xué)習(xí)產(chǎn)品的卓越性能我們確實(shí)感到意外,傳統(tǒng)視覺技術(shù)在缺陷檢測上完全無法跟深度學(xué)習(xí)相比,并且康耐視的深度學(xué)習(xí)產(chǎn)品的功能和性能都符合自動(dòng)化工程軟件的要求。”

          而且在雙方的不斷接觸了解中,速博達(dá)看到康耐視作為全球領(lǐng)先的視覺供應(yīng)商,產(chǎn)品線更全,性能更穩(wěn)定,服務(wù)更專業(yè)。于是,速博達(dá)決定邀請康耐視作為合作伙伴,在經(jīng)過一系列培訓(xùn)、內(nèi)測后,速博達(dá)就成功部署了VisionPro Deep Learning。

          技術(shù)領(lǐng)先的檢測設(shè)備為企業(yè)發(fā)展開拓新空間

          目前,VisionPro Deep Learning在速博達(dá)已經(jīng)成功應(yīng)用超過2年。量產(chǎn)的軟包電池Pack檢測設(shè)備已經(jīng) 有40多臺(tái)設(shè)備在運(yùn)行中,主要技術(shù)指標(biāo)行業(yè)領(lǐng)先:如設(shè)備單片檢測時(shí)間小于4s、檢測準(zhǔn)確率大于96%、人工 替代率超過70%、漏檢率小于5%%、過檢率小于5%。

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          AI外觀檢測機(jī)

          “VisionPro Deep Learning基于大量圖片建立了高精度的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,大大縮短了同類型產(chǎn)品 新項(xiàng)目的實(shí)施周期。它不但編程界面靈活,集成簡單,還可以幫助傳統(tǒng)的視覺用戶使用范例型深度學(xué)習(xí)工 具?!彼俨┻_(dá)研發(fā)工程師表示,“而VisionPro Deep Learning用戶友好的 GUI 也為管理和開發(fā)應(yīng)用提供了簡 單的環(huán)境。選擇Blue-Locate、Red-Analyze、Green-Classify和 Blue-Read 工具,更是可以幫助用戶解決傳 統(tǒng)規(guī)則式機(jī)器視覺無法解決的復(fù)雜應(yīng)用。”

          在康耐視強(qiáng)大的深度學(xué)習(xí)軟件VisionPro Deep Learning幫助下,速博達(dá)成功實(shí)現(xiàn)了軟包鋰電池外觀 檢測自動(dòng)化,成為全球首家實(shí)現(xiàn)智能手機(jī)軟包鋰電池自動(dòng)化缺陷檢測的公司。而且,填補(bǔ)行業(yè)空白的創(chuàng)新 設(shè)備也為速博達(dá)提供了新的市場機(jī)會(huì),在投項(xiàng)目性能效率大幅改善,給企業(yè)帶來了豐厚的投資回報(bào)。

           “康耐視深度學(xué)習(xí)的技術(shù)和應(yīng)用領(lǐng)域非常有經(jīng)驗(yàn),我們也非常信任康耐視。”速博達(dá)研發(fā)負(fù)責(zé)人表示,“現(xiàn)在公司很重視這一新的業(yè)務(wù)市場,正準(zhǔn)備和康耐視開展第二次合作,大家都非常期待康耐視的先進(jìn) 視覺技術(shù)再次給我們帶來驚喜!“



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