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          基于人工智能及工業(yè)云培訓平臺的設計

          作者:葛云濤1,2(1.肯拓(天津)工業(yè)自動化技術有限公司,天津 300350;2.天津職業(yè)技術師范大學,天津 300222) 時間:2022-08-21 來源:電子產品世界 收藏

          摘要:針對《中國制造2025》將智能制造作為主攻方向,推進制造過程智能化的國家戰(zhàn)略,以及目前新技術在工業(yè)領域的應用,考慮到目前對應專業(yè)領域的高等院校、職業(yè)院校以及工廠中心的教學方法和設備,提出了對平臺的設計。培訓平臺可用于訓練、在典型智能制造環(huán)節(jié)中的應用,解決了人工智能、工業(yè)云領域的新技術由理論教學向實際培訓教學轉化的問題,克服了目前設備單純以驗證為主、脫離工業(yè)生產實際的不足。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202208/437526.htm

          關鍵詞:人工智能;工業(yè)云;培訓

          隨著工業(yè)化與信息化的深度融合,企業(yè)內部及企業(yè)間生產控制系統(tǒng)和生產管理系統(tǒng)智能化以及信息技術互聯(lián)互通的需求漸增,使得人工智能、工業(yè)網(wǎng)絡、工業(yè)云等技術的融入進而達到提高產品質量和運營效率的需求更為強烈。通過將工廠設備的智能化建設或智能化升級改造,以及將智能生產過程中的每一個環(huán)節(jié)、設備變成數(shù)據(jù)終端,進行全方位底層數(shù)據(jù)采集,并進行更深層面的數(shù)據(jù)分析與挖掘,從而全面提高工廠生產效率、優(yōu)化工廠整體運營。

          目前,人工智能的主流應用為圖像識別、語音識別、語義識別、預測規(guī)劃和智能控制。計算機利用圖像識別、語音識別、語義識別技術采集數(shù)據(jù)并進行處理、分析和理解,進而根據(jù)目標和需要做出預測判斷,最終通過各種智能硬件設備以及工業(yè)網(wǎng)絡、工業(yè)云來實現(xiàn)智能控制。所有新技術的應用,都需要高技術、高技能人才來實施,目前各高等院校、職業(yè)院校也在課程建設上增加了人工智能、工業(yè)網(wǎng)絡、工業(yè)云等專業(yè)技術理論內容,人工智能及工業(yè)云培訓平臺的研發(fā)及應用,可以培養(yǎng)學員將工業(yè)硬件、工業(yè)軟件、工業(yè)信息、工業(yè)網(wǎng)絡、工業(yè)云等多種技術融會貫通,讓學員研究學習各種技術之間的相互關聯(lián),適應人與設備之間的雙向交互,能夠讓學員將學習的理論知識落實到工業(yè)實際應用中,讓學生在學習中更加接近工業(yè)現(xiàn)場新技術應用場 景,能夠快速融入到企業(yè)智能化生產工作中。

          1 培訓平臺組成

          人工智能及工業(yè)云培訓平臺采用可二次開發(fā)的協(xié)作機器人作為主要載體,綜合視覺檢測技術(人臉識別技術)、語音識別技術、語義分析技術、射頻電子標簽技術、能源采集管理技術、智能傳感技術、智能主令開關技術、智能網(wǎng)關技術、協(xié)作機器人等技術,搭建的一個智能制造領域的人工智能物聯(lián)網(wǎng)實訓平臺,系統(tǒng)使用智能語音系統(tǒng)和智能視覺系統(tǒng),模擬人的聽覺和視覺,輔助人工智能算法,結合互聯(lián)網(wǎng)云平臺的計算優(yōu)勢,輔助技術人員進行智能生產活動。

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          培訓平臺主要由 SCARA 協(xié)作機器人單元、智能語音單元、智能視覺單元、物聯(lián)網(wǎng)(internet of things, IoT)能源采集與管理單元、IoT 智能網(wǎng)關單元、IoTRFID 單元、IoT-IO-LINK 智能傳感單元、IoT- 智能主令開關單元、智能安全保護單元、軌跡單元、供料單元、皮帶傳送單元、稱重單元、壓合裝配單元、滑槽單元、平面?zhèn)}儲單元、龍門檢測單元、反轉工作臺單元、雙吸盤夾具單元、空氣壓縮機單元、智能接線單元模塊、 PLC 單元、HMI 人機交互單元、工業(yè)云平臺及大數(shù)據(jù)分析、全集成自動化展示區(qū)以及信息采集、工程應用安裝平臺、機器人外圍線路電控單元等組成。

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          2 培訓平臺特點

          (1)平臺主要用于通過桌面級協(xié)作機器人等典型應用對象,實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)構建、人工智能算法的編寫,以及典型人工智能及工聯(lián)網(wǎng)融合案例學習與訓練。

          (2)通過網(wǎng)關設備(Mindconnect IoT2040/Nano)采集工業(yè)控制器數(shù)據(jù),掌握數(shù)據(jù)采集能力。

          (3)在平臺上進行連接設備配置,實現(xiàn)物理設備在云端模型建立,建立云端設備創(chuàng)建能力。

          (4)利用云端 APP(Fleet Manager)針對連接設備,對物理設備建立基于設備列表和地理分布的設備狀態(tài)顯示;針對采集數(shù)據(jù)做可視化及報警值設定,建立通過人工智能設備管理及數(shù)據(jù)應用能力;

          (5)實現(xiàn)設備狀態(tài)多終端顯示,設備狀態(tài)透明。

          (6)平臺和采用模塊化的結構,將智能智造的基本要素融合于每個單元,使每個單元具有標準化架構、模塊組合、網(wǎng)絡系統(tǒng)、網(wǎng)絡組網(wǎng)、RFID 等。這樣的結構,不僅能夠不斷的滿足對技術發(fā)展的擴容需求,可以隨時將新的技術、新的設備添加到系統(tǒng)之中,使得整個系統(tǒng)隨時跟上并滿足工業(yè)技術的發(fā)展。也可以分組進行相關的培訓。

          3 培訓平臺信息流

          (1)基礎語音本地信息流

          語音單元采集語音—分析語音命令信息—將信息傳遞給機器人和 PLC—機器人和 PLC 執(zhí)行相關命令。

          舉例如下:讓機器人畫三角形,語音單元可以通過試教學習,學習基本語言命令,不用通過以太網(wǎng)訪問云端語音識別庫,即可做出簡單的語義學習,然后讓機器人執(zhí)行相關命令,到軌跡單元,走三角形軌跡。

          (2)語音互聯(lián)網(wǎng)信息流

          語音單元采集語音—將語音信息通過互聯(lián)網(wǎng)上傳—利用科大訊飛云端庫處理信息—將處理后的語音信息轉換為文字下發(fā)到本地—根據(jù)制作的相關標簽提取控制信息—將信息傳遞給機器人和 PLC—機器人和 PLC 執(zhí)行相關命令。

          舉例如下:讓機器人裝配 5 個藍色的工件,可以是不同的方言的人來發(fā)布命令,科大訊飛云端由豐富的方言庫,可以更精準地識別。

          (3)視覺本地信息流

          視覺單元采集圖像—對圖像進行分析—將信息傳遞給機器人和 PLC—機器人和 PLC 執(zhí)行相關命令。舉例如下:用視覺判斷工件的顏色,如果是黃色工件則放 1# 滑槽,如果是藍色工件,放 2# 滑槽,視覺進行顏色判斷,僅需進行本地學習即可。

          (4)視覺互聯(lián)網(wǎng)信息流

          視覺單元采集圖像—將采集信息上傳至云端—云端對采集的信息進行識別分析—將分析后的數(shù)據(jù)下發(fā)到本地—將信息傳遞給機器人和 PLC—機器人和 PLC 執(zhí)行相關命令。舉例如下:利用人臉識別,如果是甲客戶,則裝配一個金屬的工件給甲,如果是乙客戶,則裝配一個塑料的工件給乙,人臉數(shù)據(jù)存儲在云端數(shù)據(jù)庫。

          (5)數(shù)據(jù)信息流

          數(shù)據(jù)通過采集終端采集,將采集后的數(shù)據(jù)通過智能網(wǎng)關將數(shù)據(jù)上傳到云端,云端可對數(shù)據(jù)進行監(jiān)控,同時云端可通過智能網(wǎng)關對節(jié)點下達控制指令。

          (6)物聯(lián)網(wǎng)信息流

          采用網(wǎng)絡的指令器件、傳感器件、采集器件,將數(shù)據(jù)控制和采集過程可視化,實現(xiàn)萬物互聯(lián)。

          4 平臺訓練內容

          (1)執(zhí)行機構基本功能實訓課題:執(zhí)行機構在工業(yè)領域中的應用;執(zhí)行機構機械結構及工作原理認知;執(zhí)行機構控制功能學習;執(zhí)行機構基本控制指令實訓;執(zhí)行機構示教運動功能學習;編程控制執(zhí)行機構的簡單動作實訓;編程控制執(zhí)行機構多軸聯(lián)動實訓;執(zhí)行機構復雜運動編程指令實訓

          (2)人工智能實訓課題:語音控制顏色分揀訓練;語音控制材質分揀訓練;語音控制裝配訓練;語音稱重訓練;語音稱重分揀訓練;語音視覺控制選擇裝配訓練;視覺自動反轉工件訓練;視覺顏色識別訓練;視覺人臉識別訓練;視覺分類撿拾訓練

          (3)智能網(wǎng)絡實訓課題:IoT 主令信號采集;IoTIO-LINK 傳感器信號采集;IoT-RFID 數(shù)據(jù)采集;IoTRFID 數(shù)據(jù)寫入;IoT- 能源信號采集;IoT 智能網(wǎng)關信號上傳;IoT 云端監(jiān)控;IoT 智能網(wǎng)關信號下發(fā);工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)概論;工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安裝調試;云平臺數(shù)據(jù)可視化實習;工業(yè)數(shù)據(jù)采集實習。

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          5 結語

          在人工智能、工業(yè)網(wǎng)絡、工業(yè)云等新興技術的大潮下,當前幾乎所有傳統(tǒng)行業(yè),包括工業(yè)、醫(yī)學、教育等,都面臨著轉型的巨大壓力。各領域通常要求結合其行業(yè)的歷史數(shù)據(jù),結合機器學習算法建立數(shù)據(jù)模型進行訓練,從而提高效率、降低成本。同時在行業(yè)應用領域,機器人、無人機、智能識別設備等人工智能載體也愈來愈成熟,這就需要從業(yè)人員具備基本的硬件知識,尤其是掌握基于人工智能相關硬件平臺的模塊構成及開發(fā)技能。人工智能及工業(yè)云培訓平臺把工業(yè)實際硬件、軟件以及工業(yè)網(wǎng)絡融入到實訓教學中,讓學生能夠快速的將理論知識轉化成實際應用,而且平臺的設計思路也能夠將不斷發(fā)展的新技術快速對接到設備中,始終讓平臺保持先進性,既能夠節(jié)約資金,也方便教師不斷創(chuàng)新,提高人工智能、工業(yè)網(wǎng)絡、工業(yè)云等領域實訓課程的整體教學水平。

          (注:本文轉載自《電子產品世界》雜志2022年8月期)



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