面向下一代商用電動汽車的高級充電解決方案
隨著重型或商用車輛的電氣化越來越被認(rèn)可,給比電動汽車更大的電池充電變得越來越重要。因為時間就是金錢,尤其是在物流方面,首選方案是增加充電功率或分配充電的空閑時間。這些偏好導(dǎo)致了三種不同的充電場景。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202302/443340.htm專用電力電子解決方案的三種場景
隨著重型或商用車輛的電氣化越來越被認(rèn)可,給比電動汽車更大的電池充電變得越來越重要。因為時間就是金錢,尤其是在物流方面,首選方案是增加充電功率或分配充電的空閑時間。這些偏好導(dǎo)致了三種不同的充電場景。
場景1: 停車場充電和車隊運(yùn)營
現(xiàn)代電池技術(shù)和尖端功率半導(dǎo)體解決方案使高效基礎(chǔ)設(shè)施的設(shè)計成為可能。上圖描繪了當(dāng)代停車場為公交車隊充電的情況。
停車場充電是當(dāng)?shù)剀囮犨\(yùn)營的最佳選擇,尤其是公共汽車和送貨車輛。它們在相對固定的路線上運(yùn)行,在夜間時段閑置。
這種形式的充電減少了對充電電源的需求,并提供了更多的能源管理選項。包括固定電池在內(nèi),將公交車充電時間與過剩能量的時間脫鉤也成為一種選擇。
今天常見的電動公交車的電池容量從250到500千瓦時不等,這使它們能夠在不充電的情況下運(yùn)行一個班次。單個停車場充電機(jī)只需要在夜間為一輛汽車充電,即使在6小時內(nèi)充電500千瓦時的80%,70千瓦也足夠了。當(dāng)然,這要乘以整個停車場必須同時充電的車輛數(shù)量。
典型的充電機(jī)原理圖包括一個可適應(yīng)直流鏈路電壓的輸入級、一個輸出整流器以及兩者之間的電流隔離級,如圖2所示。
圖2:雙向充電機(jī)原理圖和推薦元件
通常,充電機(jī)以模塊化方式從子系統(tǒng)中構(gòu)建,這些子系統(tǒng)可以堆疊以增加輸出功率。大多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計的特點是每個子系統(tǒng)15-60 kW,元件的選擇因功率輸出要求和冷卻偏好而異。盡管強(qiáng)制空氣冷卻范圍為10至15kW的單元廣泛采用分立器件,但功率較高的單元采用液體冷卻,主要由多個功率模塊構(gòu)成。
并聯(lián)單元是增加輸出功率的另一種選擇,同時也建立了功能系統(tǒng)冗余。這樣做能夠在單個模塊出現(xiàn)故障的情況下以較低的功率運(yùn)行系統(tǒng),而不是失去整個系統(tǒng)。
停車場充電也為二次電網(wǎng)服務(wù)的使用打開了大門。固定儲能有助于減少電網(wǎng)的負(fù)荷,在能源需求高的時候,甚至可以為電網(wǎng)提供支持。定期充電和負(fù)載平衡也成為一種選擇。充電時間可能會與過剩的能源周期保持一致,這可能會導(dǎo)致夜間的能源價格較低,甚至出現(xiàn)負(fù)值。
有固定時間表的車隊不需要同時充滿電。車輛之間共享能源也是可能的,那些沒有計劃投入使用的車輛可以貢獻(xiàn)它們儲存的能量??傮w而言,作為較大工業(yè)區(qū)的停車場也可以成為太陽能發(fā)電站。
場景2:機(jī)會充電
沿著預(yù)定路線運(yùn)營的車隊車輛可以通過更頻繁地增加較少的能量來擴(kuò)大行駛里程。這被稱為機(jī)會充電,如果它以完全自動化的方式進(jìn)行,效果最好。
機(jī)會充電有兩種推薦的解決方案。
被稱為受電弓的機(jī)械系統(tǒng)允許大型電觸點在更遠(yuǎn)的距離上移動,并安全地與其對應(yīng)物接觸。受電弓是一種經(jīng)過驗證的可靠技術(shù),廣泛地應(yīng)用于有軌電車和鐵路應(yīng)用中。受電弓根據(jù)安裝位置分為自上而下和自下而上兩種系統(tǒng)。自下而上的方法是系統(tǒng)安裝在車輛上,并與車站聯(lián)系。自上而下的機(jī)械系統(tǒng)是車站的一部分,并被下放到車輛上。圖3顯示了如何設(shè)置受電弓充電。
圖3:機(jī)會充電的自上而下的受電弓
基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)仍限于路邊。因此,可以建造這樣的設(shè)施,以升級當(dāng)?shù)赜泻线m電源的現(xiàn)有電站。由于這種情況很少發(fā)生,因此通過電池存儲來緩沖充電站是一種被廣泛接受的解決方案,這可以將車輛的高功率充電與固定電池的再充電分開。
通常我們會采用125-250 kW的功率水平。
在開始充電過程之前,充電電壓和電流在充電站和車輛的電池管理系統(tǒng)之間保持一致。由于所涉及的高功率,通過受電弓充電的始終會是直接接觸車輛電池的直流充電。
對于未來的安裝,受電弓是推薦的解決方案,特別是對于自動駕駛汽車,因為它不涉及需要精確處理的插頭或電線。這些系統(tǒng)可以很容易地處理不同高度的車輛,并且可以在構(gòu)造上允許車站和車輛之間的錯位。
這在智能手機(jī)等移動設(shè)備上也很受歡迎,可以考慮升級無線電力傳輸(WPT)以適應(yīng)大規(guī)模能源傳輸?shù)男枨?。SAE J2594詳細(xì)描述了車輛規(guī)模系統(tǒng)的無線功率傳輸。無線充電系統(tǒng)本質(zhì)上有兩個獨立的部分,都通過磁通量交換能量。為了避免犧牲過多的傳輸效率,SAE J2594為它們設(shè)定了至少達(dá)到80%傳輸效率的目標(biāo)。如圖4所示,工作頻率范圍為80-140 kHz的串聯(lián)補(bǔ)償諧振電路可以用來滿足這一要求。
圖4:串聯(lián)補(bǔ)償諧振WPT設(shè)置
許多輸入整流器拓?fù)渲档每紤],包括作為成本優(yōu)化解決方案的靜態(tài)二極管整流器或基于晶閘管的版本。Vienna整流器是一種常見的解決方案,因為它擁有出色的EMI性能,可以減少濾波所需的工作量,并且具有可調(diào)的直流鏈路電壓。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,在80至140 kHz的高開關(guān)頻率下驅(qū)動發(fā)送線圈,可以考慮使用低開關(guān)損耗的IGBTs或用于直流-直流轉(zhuǎn)換級的碳化硅MOSFET。
感應(yīng)式充電機(jī)必須安裝在車輛可以到達(dá)的地方。與受電弓相反,它會嚴(yán)重影響到基礎(chǔ)設(shè)施,特別是公共交通。因此,感應(yīng)式充電對于半公共區(qū)域來說,是一種合適的解決方案。例如,機(jī)場行李手推車可以受益于無線電力傳輸,因為其功率水平、所涉及的能量和地形條件都符合應(yīng)用的要求。
場景3:單獨長途運(yùn)營
按照長途物流的要求,在隨機(jī)路線上旅行需要單獨的高功率充電,這類似于現(xiàn)在的加油站。這種高功率充電需要成為現(xiàn)有基礎(chǔ)設(shè)施的一部分,以便將電動卡車無縫集成到移動領(lǐng)域。
使用高達(dá)1500 V的直流電壓和高達(dá)3000 A的最大充電電流,以超過2 MW的充電便成為可能。
在2兆瓦的充電條件下,充電 500千瓦時可以在大約15分鐘內(nèi)完成,可再行駛300公里,這很好地涵蓋了司機(jī)必須遵守法律要求的休息時間。然而,城市400V以下的低壓三相電網(wǎng)將無法支持這一功率水平。
在這種情況下,必須考慮在本地供電的前提條件是中壓供電。雖然使用固定電池進(jìn)行緩沖是一種潛在的選擇,但存儲容量將變得相對較大。
我們不得不使用中壓變壓器,這為兆瓦級充電機(jī)提供了一個有前途的選擇。我們想到的不是按比例增加用于給客車充電的結(jié)構(gòu),而是沿用電解中已被廣泛接受的方案。圖5描述了相關(guān)的高功率設(shè)置。
圖5:采用B12C的大功率充電拓?fù)鋱D,也稱為B6C-2P
這種方法只有一個能量轉(zhuǎn)換級,將電流隔離級從較小的單個轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)移到中壓變壓器,可以將功率轉(zhuǎn)換級的效率提高到99%以上。同時,它最大限度地減少了每千瓦安裝的資源數(shù)量,由壓制元件構(gòu)建的器件減少了空間需求。
當(dāng)進(jìn)入兆瓦級時,基于晶閘管的解決方案將出色的效率與膠囊型設(shè)備前所未有的壽命和可靠性結(jié)合在一起。
這樣的基礎(chǔ)設(shè)施系統(tǒng)需要大量的運(yùn)行周期,并對服務(wù)時間提出了特別的期望。在設(shè)計的早期階段,設(shè)計人員需要考慮這兩個因素。盡管技術(shù)和拓?fù)淇赡芸雌饋磉^時了,但更高的效率、更低的成本和更小的空間要求使其成為顯而易見的選擇。當(dāng)未來的自動駕駛商用車需要更高的額定功率以進(jìn)一步減少充電時間時,這種方法將至關(guān)重要,因為司機(jī)不需要休息。
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