原子尺度半導(dǎo)體工藝技術(shù)與清潔氫技術(shù)攜手共創(chuàng)
固體氧化物燃料電池(SOFC)被廣泛用于能源存儲、交通運輸和各種應(yīng)用中,采用陶瓷等固體電解質(zhì)。這些電池的效率取決于它們電極的性能和穩(wěn)定性。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202403/456964.htm為了提高這種效率,需要制造具有多孔結(jié)構(gòu)的電極。不幸的是,現(xiàn)有技術(shù)在實現(xiàn)電極內(nèi)部復(fù)雜多孔結(jié)構(gòu)的陶瓷材料均勻涂層方面面臨挑戰(zhàn)。
浦項科技大學(xué)(POSTECH)機械工程系的安智桓教授和博士研究生Sung Eun Jo等人組成的合作研究團隊成功利用最新的半導(dǎo)體工藝為SOFC制造了多孔電極。這項研究被選為Small Methods的封底文章。
原子層沉積(ALD)技術(shù)的過程涉及在襯底表面沉積氣態(tài)材料,形成薄而均勻的原子層。在最近的一項研究中,以提高SOFC效率而聞名的安智桓教授的團隊開發(fā)并應(yīng)用了一種粉末ALD工藝和設(shè)備。這使他們能夠在細粉末上精確涂覆納米薄膜。
該團隊利用這一工藝將氧化鋯(ZrO2)陶瓷材料均勻涂覆在多孔結(jié)構(gòu)陰極(LSCF)上。與傳統(tǒng)的半導(dǎo)體ALD工藝不同,后者主要是將氣態(tài)反應(yīng)物吸附到多孔結(jié)構(gòu)表面,并在穿透復(fù)雜孔隙方面存在局限性。該團隊采用了一種原子層工藝處理電極材料粉末,并成功將這些材料沉積在結(jié)構(gòu)內(nèi)部。
在實驗中,與傳統(tǒng)電極相比,該團隊的電極在高溫環(huán)境(700–750°C)中表現(xiàn)出了顯著的最大功率密度增加了2.2倍。此外,他們實現(xiàn)了激活阻抗的60%降低,這通常會降低電池的效率。
針對這個問題,研究團隊開發(fā)了一款創(chuàng)新的假肢手臂,專為一名車禍中失去拇指和食指的患者量身定制。這種先進的假肢通過傳感器解讀來自大腦到肌肉的信號來運行。與傳統(tǒng)的假肢不同,它還包括一個手腕旋轉(zhuǎn)模塊,使患者可以自由移動手腕。
領(lǐng)導(dǎo)這項研究的安智桓教授表示:“這標(biāo)志著通過應(yīng)用基于先進半導(dǎo)體工藝的技術(shù)在綠色能源系統(tǒng)方面取得突破。粉末ALD技術(shù)在SOFC、氫氣生產(chǎn)和諸如SOEC等次級電池設(shè)備等各種應(yīng)用中具有巨大潛力。”
他補充說:“我們將繼續(xù)開展研究工作,為綠色能源提供可持續(xù)的解決方案?!?/p>
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