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          多層陶瓷電容的失效模式與失效機(jī)理

          作者: 時(shí)間:2024-09-26 來源:硬十 收藏

          (MLCC,Multi-Layer Ceramic Capacitor)是一種廣泛使用的電子元件,特別是在高頻和高溫環(huán)境中。它們的模式與機(jī)理可以分為以下幾種:

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/202409/463256.htm

          模式

          1. 短路失效

          • 在電壓過高、溫度過高或機(jī)械應(yīng)力下,內(nèi)部的陶瓷層可能會發(fā)生破裂,從而導(dǎo)致短路。

          • 開路失效

            • 陶瓷材料的裂紋或剝離可能導(dǎo)致失效,特別是在溫度循環(huán)或濕度環(huán)境下,可能會導(dǎo)致絕緣層失效,形成開路。

          • 電容值漂移

            • 由于外部環(huán)境(如溫度、濕度、施加電壓等)變化,電容的電容量可能會發(fā)生明顯漂移,影響電路性能。

          • 溫度過升

            • 過大的渦流或自身發(fā)熱可能導(dǎo)致電容溫度升高,甚至燒毀。


            失效機(jī)理

            1. 材料疲勞

            • 在長期使用中會受到溫度、濕度和機(jī)械應(yīng)力的影響,導(dǎo)致陶瓷材料逐漸疲勞,出現(xiàn)微裂紋,最終導(dǎo)致失效。

          • 電場應(yīng)力

            • 在施加高電壓的情況下,電容內(nèi)部分子會受到極化和應(yīng)力,可能導(dǎo)致絕緣層失效或短路。陶瓷電容也同樣會因?yàn)殡姂?yīng)力過大導(dǎo)致失效,如超規(guī)格使用或MLCC本身耐電壓不足。MLCC的電應(yīng)力失效一般表現(xiàn)為短路。失效為過電應(yīng)力導(dǎo)致電極熔融。



          • 溫度應(yīng)力 等環(huán)境因素

            • 濕度、溫度和污染物會影響陶瓷電容的性能,尤其是在高濕度環(huán)境中,可能導(dǎo)致電容內(nèi)部吸濕,從而影響絕緣性。

            熱應(yīng)力也會導(dǎo)致陶瓷熱脹冷縮裂開。


          • 機(jī)械應(yīng)力

            • 在組裝或使用過程中,陶瓷電容可能受到機(jī)械應(yīng)力(如焊接過程中的應(yīng)力)影響,導(dǎo)致材料結(jié)構(gòu)受損。



            機(jī)械應(yīng)力:MLCC的特點(diǎn)是能夠承受較大的壓應(yīng)力,但陶瓷介質(zhì)層的脆性決定了其抗彎曲能力較差,因此在實(shí)際使用過程中由于PCB變形引起陶瓷體出現(xiàn)裂紋的情況很多。PCB板組裝過程任何可能的彎曲變形操作都可能導(dǎo)致MLCC開裂,常見應(yīng)力源有貼片過程中吸嘴產(chǎn)生的撞擊、單板分割、螺絲安裝等。該類裂紋一般起源于元件上下金屬化端,沿45°角向器件內(nèi)部擴(kuò)展。


            此種失效的可能性很多,以下這些環(huán)節(jié)可能造成機(jī)械應(yīng)力失效。


            ①貼裝應(yīng)力,主要是由于真空拾放頭或?qū)χ袏A具引起的損傷。


            ②上電擴(kuò)展的裂紋,貼裝時(shí)表面產(chǎn)生了缺陷,后經(jīng)多次通電擴(kuò)展的微裂紋。


            ③翹曲裂紋,在印制板裁剪、測試、元器件安裝、插頭座安裝、印制版焊接、產(chǎn)品最終組裝時(shí)引起的彎曲或焊接后有翹曲的印制板主要是印制板的翹曲。


            ④印制板剪裁,手工分開拼接印制板、剪刀剪切、滾動(dòng)刀片剪切、沖壓或沖模剪切、組合鋸切割和水力噴射切割都有可能導(dǎo)致印制板彎曲


            ⑤焊接后變形的PCB,過度的基材彎曲和元器件的應(yīng)力。


            ⑥PCB在安裝的過程中,受到應(yīng)力有可能導(dǎo)致MLCC受力。例如,電路板螺絲固定時(shí),多個(gè)固定點(diǎn)應(yīng)力分布不均引起板變形致使電容器開裂;PCB分板應(yīng)力、板級測試單手持板、元器件安裝、插頭座安裝、印制版焊接、產(chǎn)品最終組裝時(shí)引起的彎曲或焊接后有翹曲機(jī)械應(yīng)力。

            預(yù)防措施

            1. 選擇合適的電容

            • 根據(jù)電路需求選擇合適規(guī)格的電容,確保其額定電壓和工作溫度范圍適合使用環(huán)境。

          • 設(shè)計(jì)考慮

            • 在電路設(shè)計(jì)中考慮電容的布局,避免機(jī)械應(yīng)力集中,并采取適當(dāng)?shù)姆庋b設(shè)計(jì)以降低環(huán)境影響。

          • 測試與質(zhì)量控制

            • 進(jìn)行可靠性測試,如溫度循環(huán)、濕度測試等,以確保電容在實(shí)際使用條件下的穩(wěn)定性。

          • 避免超負(fù)荷使用

            • 避免在電容額定值范圍外工作,尤其是在電壓和溫度上要嚴(yán)格控制。

            了解的失效模式與機(jī)理,可以幫助設(shè)計(jì)工程師在設(shè)計(jì)電路時(shí)采取有效措施,確保電路的可靠性和穩(wěn)定性。

            電阻器的失效模式和失效機(jī)理是什么?

            Buck芯片失效分析





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