導熱系數(shù)是什么，該怎么選導熱灌封膠？

在電子、電氣及新能源等領(lǐng)域，灌封膠作為一種重要的封裝材料，不僅起著保護電子元器件、提高產(chǎn)品耐候性和可靠性的作用，其導熱性能也直接影響著產(chǎn)品的散熱效果和使用壽命。隨著科技的進步和產(chǎn)品的小型化、集成化趨勢，對灌封膠的導熱性能提出了更高的要求。那么，如何選擇高導熱灌封膠呢？

施奈仕，作為深耕十多年電子膠粘劑領(lǐng)域的創(chuàng)新性企業(yè)，憑借自主研發(fā)的灌封膠產(chǎn)品及用膠技術(shù)解決方案，在行業(yè)內(nèi)擁有著良好口碑。這里將結(jié)合施奈仕多年對灌封膠的研發(fā)了解，以導熱系數(shù)知識帶大家選擇高導熱的灌封膠。

導熱系數(shù)是什么？

導熱系數(shù)是衡量材料導熱性能的物理量，它表示在單位時間內(nèi)，當溫度梯度為1℃/m時，單位面積上所通過的熱量。對于灌封膠來說，導熱系數(shù)的大小直接決定其散熱性能的好壞。常規(guī)灌封膠的導熱系數(shù)范圍在0.1-0.5 W/m·K之間，但市場上也存在導熱系數(shù)高達4.5W/(m·k)甚至更高的產(chǎn)品。

灌封膠的導熱系數(shù)受多種因素影響，其中材料成分是最主要的因素之一。不同材料之間的導熱性能存在顯著差異，例如，金屬材料的導熱系數(shù)通常遠高于非金屬材料。此外，灌封膠的制備工藝、固化溫度及時間等也會影響其導熱性能。在使用過程中，溫度、濕度等環(huán)境因素也可能對灌封膠的導熱性能產(chǎn)生一定影響。

高導熱灌封膠該怎么選？

選擇高導熱灌封膠時，首先要考慮產(chǎn)品的成分結(jié)構(gòu)，剛提到成分中有金屬填料的灌封膠，導熱性會更好！另外還要考慮功率及散熱需求等因素，一般不同應用場景對灌封膠的導熱性能要求不同，并不是一味選擇高導熱性能，因此需要根據(jù)具體的應用場景來選擇合適的導熱系數(shù)。不過，對于功率較大、散熱要求較高的設備，直接選擇導熱系數(shù)較高的灌封膠會更好。

雖然導熱系數(shù)很重要，但其他參數(shù)性能別忽視！還應該關(guān)注灌封膠的耐候性、電氣性能、機械強度等綜合性能，滿足這些性能的灌封膠能在保證導熱性能的同時，也能滿足電子設備的其他性能要求，如耐高溫、耐腐蝕、絕緣性等。

另外要注意！導熱系數(shù)越高的灌封膠，其粘度往往也越高。這可能在灌封過程中帶來不便，如難以流動、不易填充等。因此，在選擇高導熱灌封膠時，需要在導熱系數(shù)和粘度之間找到平衡點。

市場上常見的高導熱灌封膠類型及特點

1.環(huán)氧樹脂灌封膠：導熱型環(huán)氧樹脂灌封膠的導熱系數(shù)范圍：1.2-4.5W/m·K，這個類型是市場常見的高導熱灌封膠。它不僅有很好的導熱性，還有很強的粘結(jié)性，對鋁、銅等金屬材質(zhì)都能表現(xiàn)很好的附著力，讓設備封裝部件更好穩(wěn)固連接。

適用范圍：適用于對導熱性能要求較高的電子產(chǎn)品，如LED燈具、電源模塊等。

2.有機硅灌封膠：導熱型有機硅灌封膠的導熱系數(shù)范圍：1.0-2.8W/m·K，有機硅材料具備高耐溫性，能夠經(jīng)受住高低溫的極端環(huán)境考驗，耐高低溫循環(huán)性能優(yōu)異。無論是在寒冷的北極地區(qū)，還是在炎熱的沙漠地帶，它都能保持穩(wěn)定的性能，不因溫度的變化而發(fā)生脆化或軟化。

雖然有機硅灌封膠的導熱性能適中，但它優(yōu)秀的耐溫性，能夠讓它和適合應用在需要耐高低溫、耐候的復雜環(huán)境下，如戶外設備、航空航天設備等，為這類電子產(chǎn)品的長期穩(wěn)定運行提供有力保障。

結(jié)語

綜上所述，選擇高導熱灌封膠需要考慮多個因素，包括導熱系數(shù)、綜合性能以及供應商等。在實際應用中，需要根據(jù)產(chǎn)品的具體需求和預算進行選擇。同時，隨著科技的進步和新材料的不斷涌現(xiàn)，未來灌封膠的導熱系數(shù)將不斷提高，應用領(lǐng)域也將更加廣泛。因此，我們可以一起關(guān)注市場動態(tài)和技術(shù)發(fā)展，以便及時選用性能更優(yōu)的高導熱灌封膠來滿足產(chǎn)品的需求。